SU1470396A1 - Machine for expanding and gauging the ends of pipes - Google Patents

Machine for expanding and gauging the ends of pipes Download PDF

Info

Publication number
SU1470396A1
SU1470396A1 SU864167653A SU4167653A SU1470396A1 SU 1470396 A1 SU1470396 A1 SU 1470396A1 SU 864167653 A SU864167653 A SU 864167653A SU 4167653 A SU4167653 A SU 4167653A SU 1470396 A1 SU1470396 A1 SU 1470396A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
separator
machine
cylindrical
shaft
support cone
Prior art date
Application number
SU864167653A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Николаевич Горячев
Петр Михайлович Финагин
Владимир Михайлович Друян
Михаил Алексеевич Минтаханов
Василий Иванович Плохой
Эдуард Моисеевич Липовецкий
Алексей Владимирович Губинский
Абрам Исаакович Толпин
Николай Иванович Камагин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2869
Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2869, Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева filed Critical Предприятие П/Я В-2869
Priority to SU864167653A priority Critical patent/SU1470396A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1470396A1 publication Critical patent/SU1470396A1/en

Links

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а точнее к конструкци м машин дл  раздачи и калибровки концов труб. Цель изобретени  - повышение надежности машины путем увеличени  срока службы узлов сепаратора и упора. Машина дл  раздачи и калибровки концов труб (Т) состоит из сепаратора 1 с деформирующими роликами (ДР) 2, опорного конуса (ОК), расположенного внутри сепаратора 1, упора Т, опорного узла 6 ДР 2 и механизма зажима и вращени  Т. Опорный узел 6 ДР 2 выполнен в виде цилиндрического полустакана 8, шаровой опоры 9 и стопора 10. Шарова  опора 9 установлена в полустакане 8 и контактирует с ДР 2. ОК закреплен на валу 2 пиноли с помощью цилиндрической т ги с резьбой на обоих концах и буртом. ОК перемещаетс  в осевом направлении с помощью гидроцилиндра. При включении привода механизма зажима и вращени  Т одновременно подаетс  команда на гидроцилиндр перемещени  ОК, взаимодействующего с ДР 2, которые, перемеща сь радиально от оси Т в цилиндрических направл ющих полустаканов 8, раздают концевой участок Т на заданной длине и обеспечивают ему необходимый профиль. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, and more specifically to the design of machines for the distribution and calibration of pipe ends. The purpose of the invention is to increase the reliability of the machine by increasing the service life of the separator nodes and the stop. The machine for distributing and calibrating the ends of the pipes (T) consists of a separator 1 with deforming rollers (DR) 2, a support cone (OK) located inside the separator 1, an emphasis T, a support assembly 6 DP 2, and a clamping and rotating mechanism T. Support assembly 6 DR 2 is made in the form of a cylindrical half-tank 8, a ball bearing 9 and a stopper 10. The ball bearing 9 is installed in a half-cup 8 and contacts the DR 2. The OK is fixed on the shaft 2 quill with a cylindrical tie rod with a thread at both ends and a shoulder. The OK is moved axially by means of a hydraulic cylinder. When the drive of the clamping mechanism and rotation T is turned on, a command is simultaneously given to the displacement hydraulic cylinder OK, interacting with DP 2, which, moving radially from the axis T in cylindrical guide half tanks 8, distribute the end section T at a predetermined length and provide it with the required profile. 1 hp f-ly, 4 ill.

Description

//

0W2. /0W2. /

Фиг. 5FIG. five

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Машина для раздачи и калибровки концов труб, содержащая установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения вал с пинолью на его конце, закрепленный в пиноли вала опорный конус, расположенный в корпусе концентрично с опорным конусом сепаратора с установленными в нем по его периметру с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью опорного конуса деформирующими роликами, смонтированный в сепа1470396 раторе опорный узел деформирующих роликов, выполненный в виде расположенной оппозитно каждой торцовой поверхности каждого ролика шаровой опоры, промежуточного опорного элемента и стопора, смонтированный концентрично с опорным конусом упор, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности калибровки и надежности машины за счет увеличения срока службы сепаратора и упора, она снабжена механизмом зажима и вращения трубы'с толкателями, установленными с возможностью взаимодействия с упором, промежуточный опорный элемент выполнен в виде полустакана с кольцевым выступом на его цилиндрической поверхности и с цилиндрической канавкой на поверхности, обращенной к торцу ролика, при этом шаровая опора установлена в канавке полу4 стакана с возможностью взаимодействия с горцом ролика, стопор расположен в пазу полустакана, в сепараторе выполнен кольцевой паз, а кольцевой выступ каждого полустакана размещен в кольцевом пазу сепаратора.1. A machine for distributing and calibrating pipe ends, comprising a shaft mounted with a reciprocating motion with a pinole at its end, a support cone fixed in the shaft pinole, arranged concentrically in the body with the support cone of the separator with the ability to interact with the outer surface of the support cone by deforming rollers, mounted in the separator 1470396, the support node of the deforming rollers, made in the form of an opposite each face on top the spine of each ball of the ball bearing, the intermediate support element and the stopper mounted concentrically with the support cone an emphasis, characterized in that, in order to increase the calibration performance and reliability of the machine by increasing the life of the separator and stop, it is equipped with a clamping mechanism and rotation of the pipe’s pushers installed with the ability to interact with the stop, the intermediate support element is made in the form of a half-glass with an annular protrusion on its cylindrical surface and with a cylindrical groove on the surface facing the end of the roller, while the ball bearing is installed in the groove of the floor 4 cups with the possibility of interaction with the highlander of the roller, the stopper is located in the groove of the half-glass, the annular groove is made in the separator, and the annular protrusion of each half-glass is placed in the annular groove of the separator. 2. Машина по π. 1, отличающаяся тем, что она снабжена цилиндрической тягой с буртом и резьбой на ее концах, 1.0 при этом в опорном конусе выполнено центральное сквозное отверстие, в пинольной части вала по его оси выполнено резьбовое отверстие, цилиндрическая тяга закреплена своим одним резьбовым концом в 15 резьбовом отверстии вала, бурт тяги расположен между валом и опорным конусом, а тяга размещена в сквозном отверстии опорного конуса.2. Machine by π. 1, characterized in that it is provided with a cylindrical rod with a shoulder and a thread at its ends, 1.0 wherein a central through hole is made in the support cone, a threaded hole is made in the pin part of the shaft along its axis, a cylindrical rod is fixed with its one threaded end in 15 threaded the hole of the shaft, the collar of the rod is located between the shaft and the support cone, and the rod is placed in the through hole of the support cone. Вид А б -5Type A b -5
SU864167653A 1986-12-26 1986-12-26 Machine for expanding and gauging the ends of pipes SU1470396A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864167653A SU1470396A1 (en) 1986-12-26 1986-12-26 Machine for expanding and gauging the ends of pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864167653A SU1470396A1 (en) 1986-12-26 1986-12-26 Machine for expanding and gauging the ends of pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1470396A1 true SU1470396A1 (en) 1989-04-07

Family

ID=21275275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864167653A SU1470396A1 (en) 1986-12-26 1986-12-26 Machine for expanding and gauging the ends of pipes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1470396A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1424904, кл. В 21 С 37/30, 10.06.86. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6568055B1 (en) Arbor clamping apparatus for boring and milling machines
CN207577458U (en) A kind of lathe process thin walled cylinder body special fixture
US7107805B2 (en) Method for the production of a spindle nut of a spherical thread drive mechanism
US6113025A (en) Coil holder for at least one coil having a displacing element which moves clamping elements between a clamping position and a releasing position
US5007595A (en) Chuck structure
US3809326A (en) Bobbin support chuck
US4665780A (en) Method of machining threaded pipe-ends
SU1470396A1 (en) Machine for expanding and gauging the ends of pipes
EP0383735B1 (en) Tool clamping device
EP1163075A1 (en) Tool clamping device
US4777792A (en) Gripping device for tubes or the like, for apparatus for automatically replacing these in textile machines
US3835633A (en) Gripper for yarn carriers and the like
CN108712993B (en) Winding machine
JPH03180B2 (en)
SU1572413A3 (en) Chuck for pipes
SU1199838A1 (en) Shuttle for circular loom
SU1449215A1 (en) Arrangement for rolling thread on thin-walled blanks
US5802900A (en) Apparatus for fabricating a fluid bearing
SU1227362A1 (en) Dog chuck
US5826420A (en) Upper part of a spindle and method of making same
KR20000053427A (en) Joint bearing between two structural elements suitably for warp knitting machines
SU1625551A1 (en) Device for locking workpiece on chuck of spinning machine
SU1764970A1 (en) Finishing and reinforcing process arrangement
SU1409443A1 (en) Calibrating tool for machining the internal cylindrical surfaces
JPH0225237A (en) Forming device for uniform joint outer ring