SU1470348A1

SU1470348A1 - Apparatus for applying two-component materials

Info

Publication number: SU1470348A1
Application number: SU874236522A
Authority: SU
Inventors: Евгений Брониславович Алексеев; Александр Иванович Савельев; Ипполит Сергеевич Войцеховский; Игорь Алексеевич Клыков; Алексей Алексеевич Баландин; Татьяна Петровна Шухина
Original assignee: Предприятие П/Я А-1080
Priority date: 1987-04-27
Filing date: 1987-04-27
Publication date: 1989-04-07

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл нанесени покрытий способом безвоздушного распылени и может быть использовано дл нанесени двухкомпонентных полимеризующихс лакокрасочных материалов в различных отрасл х, в том числе в судостроении при окрашивании поверхностей судовых металлоконструкций. Цель изобретени - повышение качества наносимого покрыти . Дл этого аппарат дл нанесени двухкомпонентных материалов снабжен размещенным в каждом нагнетательном трубопроводе блокирующим устройством, включающим сообщенную с каналом нагнетательного трубопровода полость с размещенным в ней чувствительным элементом, сообщенную с атмосферой полость с расположенным в ней подпружиненным клапаном дл взаимодействи с чувствительным элементом и выполненную между ними полость, сообщенную через нормально открытый пусковой клапан с полостью управлени пневмораспределительного золотника. Дл повышени надежности работы дозирующее устройство образовано одним из цилиндров пневмогидравлического насоса, выполненным в виде резьбовой втулки и вход щей с ней в зацепление накидной гайки, подпорные устройства выполнены в виде шнековых пневмоприводных насосов, нагнетательна сторона каждого из которых соединена с соответствующей камерой сжати трубопроводом, снабженным перепускным клапаном с регулируемой пружиной и сливной трубой. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to airless spray coating systems and can be used to apply two-component polymerizing coating materials in various areas, including shipbuilding, when painting the surfaces of shipboard metal structures. The purpose of the invention is to improve the quality of the applied coating. For this, the apparatus for applying two-component materials is provided with a blocking device placed in each discharge pipe, including a cavity communicated with the discharge pipeline channel with a sensitive element placed in it, a cavity with an spring-loaded valve located in it for interaction with the sensitive element and a cavity formed between them communicated through a normally open start valve to the control cavity of the pneumatic distribution valve. To increase the reliability of operation, the metering device is formed by one of the cylinders of a pneumatic-hydraulic pump, made in the form of a threaded bushing and a cap nut engaging with it, the retaining devices are made in the form of auger-driven pneumatic actuators, the discharge side of each of which is connected to a corresponding compression chamber with a pipeline fitted with adjustable valve with adjustable spring and drain pipe. 2 hp f-ly, 1 ill.

Description

1one

Изобрете 1ие относитс к устройствам дл нанесени покрытий способом безвоздушного распылени и может быть использовано дл нанесени двухкомпонентных полимеризую- щихс лакокрасочных материалов в различных отрасл х, в том числе в судостроении при окращивании труднодоступных поверхностей су/ювых металлоконструкций.The invention relates to air-jet spraying devices and can be used to apply two-component polymerizable paints and varnishes in various areas, including shipbuilding, when painting hard-to-reach surfaces of su / s metal structures.

Цель изобретени - повышение качества наносимого покрыти .The purpose of the invention is to improve the quality of the applied coating.

На чертеже изображена схема аппарата дл нанесени двухкомпонентных материалов .The drawing shows a diagram of an apparatus for applying two-component materials.

Аппарат дл нанесени двухкомпонентных материалов содержит пневмогидравли- ческий насос 1, шнековые подпорные пнев- моприводные насосы 2 и 3, смеситель-ную камеру 4, распылитель 5 трубопровод 6The apparatus for applying two-component materials contains a pneumohydraulic pump 1, auger retaining pneumatic actuator pumps 2 and 3, a mixing chamber 4, a sprayer 5 pipeline 6

подачи сжатого воздуха с краном 7, нагнетательные трубопроводы 8 и 9 компонентов, блокирующие устройства 10 и 11 и пусковое устройство 12.compressed air supply with a valve 7, pressure pipes 8 and 9 of components, locking devices 10 and 11 and starting device 12.

Пневмогидравлический насос 1 имеет пневматический поршень 13, соединенный штоками 14 и 15 с поршн ми 16 и 17, воздухораспределительный золотник 18, механизмы 19 и 20 управлени воздухораспределительным золотником.The pneumatic-hydraulic pump 1 has a pneumatic piston 13 connected by rods 14 and 15 to pistons 16 and 17, an air distribution valve 18, mechanisms 19 and 20 for controlling an air distribution valve.

Цилиндром поршн 16 вл етс резьбова втулка 21,взаимодействующа с накидной гайкой 22 и контргайкой 23, образующие дозирующее устройство.The cylinder 16 of the piston 16 is a threaded bushing 21, cooperating with a cap nut 22 and a lock nut 23, forming a metering device.

Шнековые подпорные насосы 2 и 3 с камерами 24 и 25 сжати пневмогидравли- ческого насоса 1 соединены трубопроводами 26 и 27, имеющими перепускные кла Screw retaining pumps 2 and 3 with chambers 24 and 25 compressing the pneumohydraulic pump 1 are connected by pipes 26 and 27, having bypass valves

ОABOUT

соwith

tt

0000

паны 28 и 29 с регулируемыми пружинами 30 и 31 и сливными трубами 32 и 33. Механизмы 19 и 20 управлени оснащены толкател ми 34 и 35, на ос х 36 и 37 которых установлены подвижные клапаны 38 и 39 с пружинами 40 и 41 и закреплены клапаны 42 и 43, подпружиненные пружинами 44 и 45. Механизмы 19 и 20 управлени соединены с трубопроводом 6 подачи сжатого воздуха трубопроводами 46 и 47, а с полост ми управлени воздухораспределительного золотника 18 трубопроводами 48pans 28 and 29 with adjustable springs 30 and 31 and drain pipes 32 and 33. The control mechanisms 19 and 20 are equipped with pushers 34 and 35, on the axes 36 and 37 of which are mounted movable valves 38 and 39 with springs 40 and 41 and valves are fixed 42 and 43, spring-loaded springs 44 and 45. The control mechanisms 19 and 20 are connected to the compressed air supply line 6 by pipes 46 and 47, and to the control chambers of the air distribution valve 18 by pipes 48

и 49.and 49.

Воздухораспределительный механизм 18 соединен .с трубопроводом 6 подачи сжатогоThe air distribution mechanism 18 is connected to the compressed feed pipe 6

10ten

кнопку 76, благодар чему нормально открытый пусковой клапан 74 закроетс и перекроет выход сжатому воздуху в атмосферу , золотник 18 переключитс , сжатый воздух по трубопроводу 52 поступит в правую полость и переместит поршень 13 влево, вследствие чего толкатель 35 пружиной 45 возвратитс в исходное положение, клапан 43 закроетс прекратив поступление сжатого- воздуха из трубопровода 47, а клапан 39 откроетс , соединив правую полость управлени золотника 18 через трубопровод 49 с атмосферой.button 76, so that the normally open starting valve 74 closes and blocks the flow of compressed air into the atmosphere, the spool 18 switches, the compressed air through line 52 enters the right cavity and moves the piston 13 to the left, as a result of which the push rod 35 will return to its original position, the valve 43 will close by stopping the supply of compressed air from line 47, and valve 39 will open by connecting the right-hand control cavity of spool 18 through line 49 to the atmosphere.

Одновременно под воздействием поршн 13 толкатель 34 перемещаетс влево, клавоздуха трубопроводом 50, а с пневмопри- 15 пан 38 закрываетс , а клапан 42 откры- водом насоса 1 трубопроводами 51 и 52. ваетс и сжатый воздух из трубопровода 46 - --по трубопроводу 48 поступает в левую полость управлени золотника 18 и перемещает его вправо, после чего цикл повтор етс . При перемещении поршн 13 вправо 20 перемещаетс вправо и соединенный с ним посредством штока 15 поршень 17, создава при этом в камере 25 сжати высокое давление, под которым компонент материала через нагнетательный клапан 54 подаетс вAt the same time, under the influence of the piston 13, the pusher 34 moves to the left, with the clave air by pipe 50, and with the pneumatic valve 15, the panel 38 closes, and the valve 42 is opened by the pump 1 with pipes 51 and 52. The compressed air from pipeline 46 - through pipe 48 enters into the left control cavity of spool 18 and moves it to the right, after which the cycle repeats. When the piston 13 is moved to the right 20, the piston 17 is connected to the right and connected to it by means of the rod 15, creating a high pressure in the compression chamber 25, under which the material component is fed through the discharge valve 54 into

клапан ами б , размещенными в полос- 25 канал 56 и далее через обратный клапан 58 т х, сообщенных с атмосферой и подпру-по трубопроводу 9 в смесительную камеру 4.valve b, placed in the strip 25 channel 56 and further through the non-return valve 58 tons, communicated with the atmosphere and the sub-pipeline 9 via the pipeline 9 into the mixing chamber 4.

Камеры 24 и 25 сжати пневмогидрав- лического насоса 1 через нагнетательные клапаны 53 и 54 сообщены с каналами 55 и 56, на которых установлены блокирующие устройства 10 и 11, а также обратные клапаны 57 и 58.The compression chamber 24 and 25 of the pneumohydraulic pump 1 through the discharge valves 53 and 54 communicate with the channels 55 and 56, on which the locking devices 10 and 11 are installed, as well as the check valves 57 and 58.

Блокирующие устройства 10 и 11 имеют чувствительные элементы 59 и 60, вход щие в полости 55 и 56 и взаимодействующие сThe locking devices 10 and 11 have sensing elements 59 and 60 entering the cavities 55 and 56 and interacting with

жиненными пружинами 63 и 64, которь1е регулируютс винтами 65 и 66. Полости 67 и 68 блокирующих устройств 10 и 11 соединены с полостью 69 пускового устройства 12reed springs 63 and 64, which are regulated by screws 65 and 66. Cavities 67 and 68 of the locking devices 10 and 11 are connected to the cavity 69 of the starting device 12

Под воздействием высокого давлени в полости 56 чувствительный элемент 60, преодолева усилие пружины 64, перемещаетс влево и закрывает клапан 62, вследствиеUnder the influence of high pressure in the cavity 56, the sensitive element 60, overcoming the force of the spring 64, moves to the left and closes the valve 62, due to

4040

трубопроводами 70 и. Полость 72 пуско- 30 чего трубопровод 71 разобщаетс с атмо- вого устройства 12 соединена с трубопро- сферой.pipelines 70 and. Cavity 72 of start-up 30 of which pipe 71 is disconnected from atmospheric device 12 is connected to the pipeline duct.

водами 49 с помощью трубопровода 73.При перемещении поршн 13 вправоwaters 49 by means of the pipeline 73. When moving the piston 13 to the right

перемещаетс вправо и соединенный с ним посредством щтока 14 порщень 16. В камере 24 сжати создаетс вакуум, кото- Распылитель 5 со смесительной каме- 35 рый в сочетании с давлением подпора, рой 4 сообщен красконапорным шлангом 77. создаваемым щнековым насосом 2, способствует быстрому и полному ее заполнению вторым компонентом материала, подаваемым по трубопроводу 26. /moved to the right and connected with it by means of a brush 14 of the pore 16. In the compression chamber 24 a vacuum is created, which Spray 5 with a mixing chamber in combination with the pressure of the sub-head, the swarm 4 is communicated by the pressure-discharge hose 77. created by the screw pump 2, contributes to the rapid and its full filling with the second component of the material supplied through the pipeline 26. /

При обратном ходе, т. е. когда порщень 16 движетс влево, в камере 24 сжати создаетс высокое давление. Второй компонент материала под высоким давлением через нагнр- тательный клапан 53 подаетс в полость 55 и далее через обратный клапан 57 по трупроводу 51 в левую полость пневмопри- 45 бопроводу 8 - в смесительную кам еру 4, вода насоса 1. При этом порщень 13 пере- откуда в смещенном состо нии оба ком- мещаетс вправо и, нажима на толкатель 35 с помощью пружины 41, закрывает клапан 39- механизма 20 управлени , а ось 37, воздейству на клапан 43, открывает его, благо-During the return stroke, i.e. when the piston 16 moves to the left, a high pressure is created in the compression chamber 24. The second component of the material under high pressure is fed through the inlet valve 53 into the cavity 55 and then through the check valve 57 through the exhaust pipe 51 into the left cavity of the pneumopath 45 to the conduit 8 into the mixing chamber 4, the water of the pump 1. At the same time whence, in the biased state, both are mounted to the right and, pressing the pusher 35 with the help of spring 41, closes the valve 39- of the control mechanism 20, and the axis 37, acting on the valve 43, opens it, thanks to

дар чему сжатый воздух по трубопроводу 47 50 преодолева усилие пружины 63, переме- поступает в трубопровод 49, но необходимой щаетс вправо и закрывает клапан 61, разобПусковое устройство 12 имеет нормально открытый пусковой клапан 74, подпружиненный пружиной 75, и пусковую кнопку 76.the gift of which compressed air through the pipeline 47 50 overcomes the force of the spring 63, moves into the pipeline 49, but needs the right to move to the right and closes the valve 61, the disengaging device 12 has a normally open starting valve 74, spring loaded 75, and the start button 76.

Аппарат дл нанесени двухкомпонент- ных материалов работает следующим образом .Apparatus for applying two-component materials works as follows.

При включении крана 7 сжатый воздух по трубопроводу 6 поступает на пневмоприводы шнековых насосов 2 и 3 и включает их в работу. Одновременно сжатый воздух по трубопроводу 50 поступает на воздухораспределительный золотник 18 и далее по трубопонента по красконапорному щлангу 77 поступает на распылитель 5.When you turn on the valve 7 compressed air through the pipeline 6 is supplied to the pneumatic actuators of screw pumps 2 and 3 and turns them on. At the same time, the compressed air through the pipeline 50 enters the air distribution valve 18 and then through the pipeline through the pressure head hose 77 enters the atomizer 5.

Чувствительный элемент 59 под воздействием высокого давлени в полости 55,The sensing element 59 under the influence of high pressure in the cavity 55,

работы по переключению золотника 18 не производит, так как по трубопроводу 73 через пусковое устройство 12 и блокирующие устройства 10 и 11 свободно выхо- дит в атмосферу. Пневмогидравлический насос 1 в работу не включаетс . Дл его запуска необходимо нажать на пусковуюThe work on switching the spool 18 does not take place, since the pipeline 73 through the trigger 12 and the locking devices 10 and 11 freely releases into the atmosphere. Pneumo-hydraulic pump 1 is not operational. To start it, you need to click on the trigger

ща при этом трубопровод 70 с атмосферой .conduit 70 with atmosphere at the same time.

После этого пускова кнопка отпускаетс - аппарат работает.After that, the start button is released - the device is working.

В случае прекращени подачи одного из компонентов, что практически невозможно обнаружить в процессе нанесени покрытиIn the event that one of the components stops feeding, it is almost impossible to detect during the coating process.

00

Одновременно под воздействием поршн 13 толкатель 34 перемещаетс влево, кла5 пан 38 закрываетс , а клапан 42 откры- ваетс и сжатый воздух из трубопровода 46 по трубопроводу 48 поступает в левую по канал 56 и далее через обратный клапан 58 по трубопроводу 9 в смесительную камеру 4.At the same time, under the influence of the piston 13, the pusher 34 moves to the left, the valve panel 38 closes and the valve 42 opens, and the compressed air from the pipe 46 flows through the pipe 48 into the left channel 56 and then through the check valve 58 through pipe 9 into the mixing chamber 4.

чего трубопровод 71 разобщаетс с атмо- сферой.pipe 71 is separated from the atmosphere.

бопроводу 8 - в смесительную кам еру 4, откуда в смещенном состо нии оба ком- line 8 - to the mixing chamber 4, from which, in the offset state, both

понента по красконапорному щлангу 77 поступает на распылитель 5.ponenta along the pressure port hose 77 is fed to the sprayer 5.

преодолева усилие пружины 63, переме- щаетс вправо и закрывает клапан 61, разобща при этом трубопровод 70 с атмосферой .overcoming the force of the spring 63, moves to the right and closes the valve 61, while separating the pipeline 70 with the atmosphere.

(особенно при исчезновении отвердител , малого по объему в соотношении компонентов материалов ручным и, тем более, автоматическим способом, все покрытие не полимеризуетс и подлежит полному удалению , что помимо нерационального расхода дорогосто щего материала и резкого снижени производительности, вл етс трудоемкой операцией). В конструкции аппарата предусмотрены блокирующие устройства 10(Especially when the hardener disappears, small in volume in the ratio of components of materials by manual and, especially, automatic method, the entire coating does not polymerize and must be completely removed, which, besides the waste of expensive material and a sharp decrease in productivity, is a laborious operation). The design of the device provides for locking devices 10

Нагнетательна сторона насосов имеет трубопроводы 26 и 27 с перепускными клапанами 28 и 29, настраиваемыми пружинами 30 и 31. При работе аппарата на нанесение покрыти расходуетс часть материала (компонентов), подаваемого в камеры сжати 24 и 25 щнековыми насосами 2 и 3. Остальна часть через перепускные клапаны 28 и 29 и сливные трубы 32 и 33 возвращаетс в расходную емкость. ПриThe discharge side of the pumps has piping 26 and 27 with bypass valves 28 and 29, adjustable springs 30 and 31. When the unit is operated, the coating consumes part of the material (components) supplied to the compression chambers 24 and 25 by the screw pumps 2 and 3. The remaining part the bypass valves 28 and 29 and the drain pipes 32 and 33 are returned to the supply tank. With

и И, которые устанавливаютс в полост х 10 прекращении расхода материала (при за55 и 56 подачи каждого компонента под высоким давлением. Усилие пружин 63 и 64 устанавливаетс с помощью винтов 65 и 66 таким образом, что оно преодолеваетс чувствительными элементами 59 и 60 приand And, which are installed in the cavity 10 for stopping the consumption of material (with 55 and 56 feeding each component under high pressure. The force of the springs 63 and 64 is set with screws 65 and 66 in such a way that it is overcome by the sensitive elements 59 and 60 with

крытии курка распылител 5) весь материал (компоненты) проходит через перепускные клапаны 28 и 29. Т. е. при работе аппарата компоненты материала, проход через перепускные клапаны, посто нно подзначении давлени в полост х 55 и 56 ниже, вергаютс механическому воздействию, чтоthe spray gun 5) all the material (components) passes through the bypass valves 28 and 29. That is, when the apparatus is in operation, the material components, the passage through the bypass valves, constantly under pressure values in cavities 55 and 56 below, are mechanically affected,

прекращении расхода материала (при закрытии курка распылител 5) весь материал (компоненты) проходит через перепускные клапаны 28 и 29. Т. е. при работе аппарата компоненты материала, проход через перепускные клапаны, посто нно подвергаютс механическому воздействию, чтоstopping the flow of material (when the trigger of the sprayer 5 is closed) all material (components) passes through the bypass valves 28 and 29. That is, when the apparatus is in operation, the material components passing through the bypass valves are constantly subjected to a mechanical effect, which

чем давление распылени материала, но вы- ще, чем давление, преодолевающее сопротивление открытию нагнетательных клапанов 53 и 54. При подаче компонентов матепри наличии у них тиксотропных свойств способствует значительному снижению в зкости , ускорению заполнени камер сжати 24 и 25 и, следовательно, обеспечениюthan the spraying pressure of the material, but higher than the pressure that overcomes the resistance to the opening of the discharge valves 53 and 54. When the components are supplied with a material, their thixotropic properties contribute to a significant decrease in viscosity, accelerating the filling of compression chambers 24 and 25 and, therefore,

риала поддерживаетс необходимое давле- 20 нанесени качественного покрыти .Riala maintains the necessary pressure for applying a high-quality coating.

Claims

cavities 55 and 56 and valves 61 and 62.

are closed .. When you stop feeding anybody1. Apparatus for applying two-component pressure in the corresponding

cavities 55 and 56 drops corresponding

valve 61 or 62 opens due to

tent materials containing containers for components with retaining devices communicating with compression chambers

compressed air supplied from the pipe-25 pneumatic-hydraulic pump, including the wires 47 through the valve 43 and the pipeline 49, does not flow into the right control cavity of the spool 18, but into the atmosphere through the pipeline 73, the starting device

pipeline 70 or 71. Work pressure pipes with valves

CLL l Tl P TLTCHS G LIOr "/ r O PG I / TCHOT1TO-OT -Jv ,,, - ,, l.h.t f ,, f ,,, f, - ,,,,,, l ,. . ,, -

12 and

pneumohydraulic pump is stopped. For setting and stable maintenance of the required ratio of components in the design of the apparatus, as one of the cylinders is provided

cylinders with a number of components, an air distribution valve with a control cavity communicating with the respective compression chambers through a displacement chamber connected to the spray gun, and a metering device, characterized in that, in order to improve the quality of the applied coating, the apparatus is provided with a dispenser in each sleeve 21, having the possibility of a pipeline blocking device 40

axial movement by interacting with the cap nut 22. The volume of the component supplied to the spray is reduced by moving the threaded sleeve 21 to the left. Taking into account that the stroke of the piston 16 remained unchanged, and the suction gap connected to the pipe 26, moved away, when the piston 16 moved to the left until the suction gap completely closed, the material (component) was injected backward into the pipe 26 as the pressure developed by the screw pump 2, below the pressure required to open the discharge valve 53 and only after closing the suction gap the remaining volume of material, regulated by the stroke of the piston 16, is fed into the cavity 55.

In order to reduce the viscosity of the material and ensure that it is applied in a cold state with minimal solvent addition as retaining devices in

including a cavity with a sensitive element, a cavity with a spring-loaded valve located in it to interact with the sensitive element, and a cavity between them, communicated through a normally open starting valve to the control valve of the pneumatic distribution valve.

2. The apparatus according to claim 1, characterized in that, in order to increase operational reliability, the metering device is formed by one of the cylinders of a pneumatic-hydraulic pump, made in the form of a threaded sleeve and a cap nut engaging with it.

3. The apparatus according to claim 1, characterized in that the retaining devices are made in the form of auger-driven pneumatic pumps, the pressure side of each of which is connected to the device’s design by screw-type pumps with an appropriate compression chamber 2 and 3 a pipeline equipped with an overflow outlet material for applying a valve with an adjustable spring and

cover with a blast pipe.

pneumohydraulic pump including

pressure pipes with valves

cylinders with a number of components, an air distribution valve with a control cavity communicating with the respective compression chambers through to ,,,, ,, l.ch.t f ,, f ,,, f, - ,,,,,, l, .., -

an offset chamber connected to the sprayer, and a metering device, characterized in that, in order to improve the quality of the applied coating, the apparatus is provided with a blocking device placed in each discharge pipe

2. The apparatus according to claim 1, characterized in that, in order to increase operational reliability, the metering device is formed by one of the cylinders of a pneumatic-hydraulic pump, made in the form of a thread sleeve and the cap nut engaging with it.

3. The apparatus according to claim 1, characterized in that the retaining devices are made in the form of auger-driven pneumatic pumps, pressurized / i