SU1469426A1 - Способ контрол качества полимерного покрыти на металлической основе - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к контролю дефектности диэлектрических покрытий на металлической основе. Предварительно осуществл ют подготовку зондов к работе путем их катодной пол ризации до получени  равнозначных электродных потенциалов, после ,чего их перевод т в режим поиска, . V до  чего подключают к измерительному устройству. Поиск местоположени  дефектов осуществл ют путем перемещени  щупа вдоль исследуемой поверхности издели , помещенного в элек- тролит, и изменени  разности потенциалов мезвду зондами. О наличии дефекта суд т по по влению максимального напр жени  мевду зондами. Устройство содержит злектрод 2, зак- репленный на щупе-держателе 3, измерительное устройство 7,.источник посто нного напр жени  6. Рабочим электродом служит исследуема  поверхность , а точнее, металлическа  основа . Устройство снабжено дополнительными источнико/1 посто нного напр жени , измерительным устройством 9 и зондами 4, 5 из инертного материала . Способ позвол ет повысить точность и достоверность контрол . х о тт . ч 2 3. п. ф-лы, 1 ил. (Л

Description

Изобретение относитс  к электрохимическим способам контрол  местонахождени  сквозных дефектов в диэлектрических сло х (полимерных, ла- кокрасочных и т. п.) и может быть использовано дл  оценки качества защитных покрытий оборудовани  химической , электронной и других отраслей промьшшенности..

Цель изобретени  - повьппение точности и достоверности контрол  за счет использовани  зондов с равными потенциалами и исключени  разрушени  исследуемого покрыти  в процессе измерений.

На чертеже представлена прини;ипи- йльна  схема устройства дл  опреде- :кени  расположени  сквозных дефектов в защитных покрыти х с низкой элек- тропроводимостью (диэлектрических).

В качестве рабочего электрода 1 (катод, минус) используют зазем- лейный корпус исследуемой поверхности и заполн ют (в случае емкости) или помещают ее (в случае каког о-ли- бо издели ) Е ;; ;:ектролит (либо в деионизованную воду). Другой вспомогательный электрод 2 (анод, плюс) должен быть Е:. . шнен из инертного материала, ;чголмер пластины, и закреплен на щу; t 3 из диэлектрика (органическое с.;:ег.ло, фторопласт), на котором также закреплены зонды 4 и 5, изготовленные из инертного метал- ла, хорошо адсорбирующего водород, например пластины. Рассто ние между зондами - 50-80 мм. Электроды 1 и 2 подключены к источнику б посто нного напр жени  через измерительное ус тройство 7,, например кикроамперметр Зонды 4 и 5 установлены с возможностью подключени  их к дополнительному источнику 8 посто нного напр жени  с целью их пол ризации и допол- нительному измерительному устройству 9, например вольтметру.

Способ реализуютс  следующим образом .

Зонды 4 и 5 предварительно подго тавливают, дл  чего, пол ризуют их катодным током силой около 100 мкА (режим Подготовка зондов) от источника 8 питани  до получени  рав- позначного потенциала (контроль осу ществл ют по отсутствию разности потенциалов между ними). Необходимость такой подготовки состоит в получении на зондах сло  адсорбирован

ного водорода, образующегос  в результате электролиза воды,что обеспечивает стабилизацию их собственных потенциалов и исключает воздействие на них среды, в которой осуществл ют исследование поверхности. Затем устройство дл  обнаружени  сквозных дефектов в диэлектрическом покрытии перевод т в режим Поиск, Дл  чего зонды 4 и 5 подключают к измерительному устройству 9. На электроды 1 и 2 от источника 6 питани  подают напр жение пор дка 50-70 В. Щуп 3 начинают перемещать по исследуемой поверхности. При наличии дефекта (микротреш 1ны, сквозного отверсти  и т. д.) через электроды 1 к 2 протекает ток, а между зондами 4 и 5 по вл етс  разность потенциалов, котора  растет по мере приближени  к месту дефекта и уменьшаетс  при удалении от него. Разность потенциалов между зонда1 и 4 и 5 достигает максимума , когда электроды 1 и 2 и зонды 5 и 4 расположены вдоль пр мой, направленной на дефект. Любое отклонение от этой пр мой приводит к уменьшению разности потенциалов, а следовательно, к удалению шума от места дефекта, т. е. возникающа  максимальна  разность потенциалов между зондами 4 и 5 в процессе следовани  поверхности свидетельствует о наличии и местоположении дефекта , так как между зондами 4 и 5 отсутствует разность потенциалов вследствие предварительной подготовки их к работе (получени  равнозначных собственных потенциалов). Снабжение устройства дл  контрол  качества диэлектрического покрыти  на металлической основе дополнительными источниками посто нного напр жени , измерительным устройством и зондами обусловлено необходимостью точного определени  местоположени  дефекта. Это стало возможным благодар  тому, что оба зонда подключают с целью получени  нулевой разности потенциалов между ними без наличи  деффекта. Выполнение зондов из инертного материала, например платины, необходимо дл  образовани  водор д- ных электродов, что обеспечивает получение исходного нулевого потенциала между зондами.

Размещение зондов на одном щупе- держателе с электродом обусловлено

тем, что только в случае размещени  их на одной пр мой обеспечиваетс  точность обнаружени  дефекта на поверхности.

Максимальна  разность потенциалов достигаетс  лишь при расположении щупа на одной пр мой с дефектами . При этом в зависимости от рассто ни  между зондами L 4,5 и между электродом 2 и зондом 5 L.g мен етс  величина абсолютного значени  разности потенциалов.

При посто нном рассто нии между электродом 2 и зондом,5 и измен ющемс  рассто нии между зондами 4 и 5 (1.4.5 чувствительность устройства и точность установлени  факта наличи  дефекта тем выше, чем больше L 4,5

Чувствительность устройства возрастает при увеличении рассто ни  между электродом 2 и зондом 5 ( L ) S т. е. ближе к дефекту.

Напр лсение между катодом 1 (заземленным- корпусом исследуемой аппаратуры ) и анодом 2 (вспомогательным инертным электродом) должно быть .равным 50-70 В. Величина этой разности потенциалов определ етс  тем, что минимальное напр жение разложени  воды составл ет величину 1.,23 В, а дл  поиска дефектов через пару электродов 1 и 2 должен потекать заметный электрический ток. Подаваемое напр жение должно значительно превьшать 1,23 В, чтобы обеспечить между щупом 3 и зондом 4 разность потенциалов, подлежащую уверенной регистации вольтметром 9.

При его уменьшении поиск дефектов затрудн етс , так как напр жение между зондами оказываетс  незначительным и становитс  соизмеримым с уровнем электрических помех, улавливаемых зондами.

Claims (3)

1. Способ контрол  качества полимерного покрыти  на металлической основе, заключающийс  в помещении образца с покрытием, зонда и вспомо- гательного электрода в электролит пол ризации образца с покрытием относительно вспомогательного электро- да измерении потенциала относительно электрода сравнени  располохен- ного в зонде, о т л и ч а ю щ IT й- с   тем, что, с целью повыгаеии  точности и достоверности контрол , размещают дополнительньй и осиовной электроды сравнени , вспомогательпьш электрод располагают на одно11 линии по нормам к контро1п руемому покрытию , а о качестве покрыти  суд т по максимальной разности потенциалов между дополнительными и основным электродами сравнени .

2.Способ по П.1, о т л н ч а ю- щ и и с   тем, что основной и дополнительный электроды сравнени  предварительно катодно пол ризуют до равенства их потенциалов.

3.Способ по П.1, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что образец с покрытием пол ризуют катодно.