SU1467119A1 - Method of producing thermomechanical wooden pulp - Google Patents
Method of producing thermomechanical wooden pulp Download PDFInfo
- Publication number
- SU1467119A1 SU1467119A1 SU864033120A SU4033120A SU1467119A1 SU 1467119 A1 SU1467119 A1 SU 1467119A1 SU 864033120 A SU864033120 A SU 864033120A SU 4033120 A SU4033120 A SU 4033120A SU 1467119 A1 SU1467119 A1 SU 1467119A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chips
- grinding
- sodium sulfite
- stage
- kgy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
314314
;вую мельницу гор чего размола первой I ступени размола.; Vuyu mill hot grinding the first stage of grinding.
Размол щепы осуществл ют при концентрации массы 30-40% по абсолютно- сухому (а.с,) веществу и те отерату- ре 130-140 С, Раз волокне нкую на отдельные фрагменты (щепочки, спички, пучки волокон) массу со степенью помола 20-3U°U P выдувают в циклон дл : отделени от нее пара и затем подают I в реактор, где щепу обрабатывают : jраствором сульфита натри с расхо- : дом 2-6% в течение З- 10 мин при 70- : 90°С и облучают гаг ма-лучами дозой : 10-30 кГр.The grinding of chips is carried out at a mass concentration of 30–40% for absolutely dry (a.c,) substance and a material output of 130–140 ° C, once fibrous into separate fragments (chips, matches, fiber bundles) and a degree of grinding 20-3U ° UP is blown into a cyclone to: separate steam from it and then I is fed to the reactor, where the chips are treated with: a solution of sodium sulfite with a consumption of 2-6% for 3–10 minutes at 70-: 90 ° and irradiate gag-rays with a dose of 10-30 kGy.
: Затем щепу направл ют на вторую сдупень помола до 40-60°. После мельнииы второй ступени массу подают в мешапьньш бассейНд разбавл ют го- р чей водой и выдерживают в бассейне ; при кош;ентра1рш в течение 1 ч i при 70-80°C,j после чего ее сортируютA: Then the chips are directed to the second grinding stage to 40-60 °. After milling the second stage, the mass is fed into a mixed basin and diluted with hot water and kept in the basin; at Kosh; ent1 rsh for 1 h i at 70-80 ° C, j, after which it is sorted
очищают и подают на сгущение Гото вую массу используют в композицииcleaned and fed for thickening. Ready mass is used in the composition.
; бумаги или картона,; paper or cardboard
; Пример (контрольный). Щепу из еловой древесины подают в пропарочную камеру непрерывного действи ,; Example (control). Spruce wood chips are fed to a continuous steam chamber,
: где ее, обрабатывают насыщенным паром : при 125 - С в течение 3 мин. Пропарен- ную щепу размалывают на дисковом рафинере первой ст пени под давлением при кошдентрации 35% до степени : помола , ,: where it is treated with saturated steam: at 125 - C for 3 minutes. The boiled chips are ground on a first-stage disk refiner under pressure at a concentration of 35% to the degree of: grinding,
; Затем волокнистую массу размалы- ; вают на лабораторной дисковой мель- i нице при концентрации массы 20% и температуре 70°С до степени помола : Определ ют удельньм расход; Then the pulp is ground; on a laboratory disk mill at a mass concentration of 20% and a temperature of 70 ° C to the degree of grinding: The specific consumption is determined
электроэнергии на размол. Размолотую массу подвергают сортированию, очистке и сгущению о Из полученной Maccju изготавливают отливки массой 75 г/м иг олре/дел ют физико-механическиеelectricity for grinding. The ground mass is sorted, cleaned and thickened. From the obtained Maccju, castings with a mass of 75 g / m igre are divided / physicomechanical
свойства«properties "
Пример 2,(известньй), Услови обработки исходной щепы и последовательность операцш аналогичны примеру 1 о Однако перед второй сту- пенью размола щепу обрабатывают в автоклаве раствором сульфита натри с расходом 5% к массе а„с, щепы в течение 30 мин при температуре ,Example 2, (limestone), The conditions for processing the initial chips and the sequence of operations are analogous to Example 1 о.
П р и м е р 3 (известный) Услови обработки исходной щепы и последовательность операций аналогичны примеру J о Однако перед размолом наPRI me R 3 (known) The processing conditions of the original chips and the sequence of operations are similar to example J o However, before grinding for
99
второй ступени щепу обрабатывают раствором сульфита натри с.расходом 10% к массе а,с, щепы.The second stage of the chips is treated with a solution of sodium sulfite with a consumption of 10% by weight of a, c, chips.
Пример 4.(известный). Услови обработки исходной щепы и последовательность операций аналогичны примеру 1, Однако перед размолом на второй ступени щепу обрабатывают . раствором сульфита натри с расходом 5% к массе а.с. щепы в течение 5 мин при 70°С.Example 4. (known). The processing conditions of the original chips and the sequence of operations are similar to example 1, However, before grinding at the second stage, the chips are processed. sodium sulfite solution with a consumption of 5% by weight of a.s. chips for 5 minutes at 70 ° C.
ПримерЗ. Услови обработки исходной щепы и последовательность операций аналогичны примеру 4. .Однако перед размолом на второй ступени обработанную сульфитом натри щепу облучают гамма-лучами дозой 10 кГр. Данные опыта приведены в таблице.Example The conditions for processing the initial chips and the sequence of operations are similar to Example 4. However, before grinding at the second stage, the chips treated with sodium sulphite are irradiated with gamma rays with a dose of 10 kGy. The data of the experiment are given in the table.
Примерб. Услови обработки исходной щепы и последовательность операций аналогичны.примеру 4. Однако перед размолом на второй ступени обработанную сульфитом натри щепу облучают гамма-лучами дозой 20 кГр,Example The conditions for processing the initial chips and the sequence of operations are similar. Example 4. However, before grinding at the second stage, the chips treated with sodium sulfite are irradiated with gamma rays with a dose of 20 kGy,
П р и м е р 7. Услови обработки исходной щепы и последовательность операций аналогично примеру 4. Однако перед размолом на второй ступени обработанную химикатом щепу облучают гамма-лучами дозой 30 кГр.PRI me R 7. The conditions for treating the initial chips and the sequence of operations as in Example 4. However, before grinding at the second stage, the chips treated with the chemical are irradiated with a gamma ray of 30 kGy.
Приме р.8,(контрольньй). Услови обработки исходной щепы и последовательность операций аналогичшл примеру 4. Однако перед размолом щейу облучают гамма-лучами дозой 5 кГр.Apply p.8, (control). The conditions for processing the initial chips and the sequence of operations are the same as in Example 4. However, before grinding, glue is irradiated with gamma rays at a dose of 5 kGy.
П р и м е р 9 (контрольный). Услови обработки исходной щепы и последовательность операций аналогичны примеру 4. Однако перед размолом щепу облучают гамма-лучами дозой 35 кГр.PRI me R 9 (control). The conditions for processing the initial chips and the sequence of operations are similar to Example 4. However, before grinding, the chips are irradiated with gamma rays at a dose of 35 kGy.
В таблице приведены данные опытов 1-9.The table shows the data of experiments 1-9.
Из данных, приведенных в таблице, видно, что предлагаемый способ при одинаковом расходе сульфита натри позвол ет повысить механическую прочность термомеханической древесной массы, что свидетельствует о возможности снижени расхода сульфита натри .From the data in the table, it can be seen that the proposed method, with the same consumption of sodium sulfite, makes it possible to increase the mechanical strength of thermomechanical pulp, which indicates the possibility of reducing the consumption of sodium sulfite.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864033120A SU1467119A1 (en) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Method of producing thermomechanical wooden pulp |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864033120A SU1467119A1 (en) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Method of producing thermomechanical wooden pulp |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1467119A1 true SU1467119A1 (en) | 1989-03-23 |
Family
ID=21224966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864033120A SU1467119A1 (en) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Method of producing thermomechanical wooden pulp |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1467119A1 (en) |
-
1986
- 1986-03-03 SU SU864033120A patent/SU1467119A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Pulp and Paper International, 1976, 18, № 13, p. 55-57. SvenskiPapperstidning, 1981, 84, № 15, p . 110-115. Накано Ю. Хими древесины в исследовании процессов получени массы и целлюлозы. Пер. ВНПОбумпрома № 46- 85, 1985, шифр хранени в ЦНТБ № 968/85, с. 18. Патент Канады № 1145106, кл. D 21 С 3/06, 1983. I * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2072603T3 (en) | PROCEDURE TO PRODUCE CHEMICAL THERMOMECHANICAL CELLULOSE PASTE (CTMP). | |
RU97104086A (en) | METHOD FOR HIGH TEMPERATURE HIGH-SPEED MILLING OF WOOD CHIP WITH LOW PROCESSING DURATION | |
FI63447B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV CELLULOSAMASSA MED HOEGT UTYTE OCH TILL LAOGA KOSTNAD | |
CA1272563A (en) | Method of manufacturing bleached chemimechanical and semichemical fibre pulp by means of a one-stage impregnation process | |
DE3477723D1 (en) | Plant culture medium | |
NO145250B (en) | PROCEDURE FOR AA RELEASING CELLULOSE FIBERS IN A WATER-LIGNOCELLULOS MATERIAL | |
SE8202868L (en) | PROCEDURE FOR PREPARING CHEAP CELLULOSAMASSA | |
BR8404624A (en) | PROCESS FOR TREATING CRUSHED FIBROUS CELLULOSIC MATERIAL PRIOR TO DIGESTING THE SAME AND APPLIANCE FOR TREATING CRUSHED MATERIAL AND VESSEL FOR STEAM TREATMENT OF MATERIALS AND APPLIANCE FOR TREATMENT | |
US4183146A (en) | Process for simultaneously drying mechanical wood pulp and improving mechanical strength and brightness of the pulp | |
RU1806240C (en) | Method for cellulose material manufacturing | |
SU1467119A1 (en) | Method of producing thermomechanical wooden pulp | |
KR930003394B1 (en) | Process for the manufacturing of cellulose pulp | |
JP2526561B2 (en) | Pulping method by chemical explosion method | |
DK141255B (en) | Mechanical wood pulp, which is readily dispersible in water and has a high absorption rate, and process for its preparation. | |
SU979553A1 (en) | Method of producing wooden pulp | |
CA1216709A (en) | Treatment of wood-chips | |
RU2106447C1 (en) | Method for producing mechanical wood pulp | |
RU2010067C1 (en) | Process of preparation of chip pulp | |
SU507677A1 (en) | Pulp Production Method | |
SU1247438A1 (en) | Method of producing fibrous mass for manufacturing fibre boards | |
SU1721149A1 (en) | Method of producing thermochemically-treated pulp | |
SE7905990L (en) | PROCEDURES FOR PREPARING PAPER Pulp | |
SU817114A1 (en) | Method of producing wood pulp | |
SU979554A1 (en) | Method of producing wooden pulp | |
SU821613A1 (en) | Method of obtaining fibrous cellulose-containing semifinished product |