SU1466777A1 - Ротор центробежного аппарата - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к аппаратам химической технологии, предназначенным дл  контактировани  жидкостей с разной ндотностью, например в процессах жидкостной экстракции, и позвол ет сократить энергозатраты. Ротор центробежного аппарата снабжен коническими перегородками .2, коаксиально расположенными между торцовыми дисками 1 и устройствами дл  диспергировани  фаз. Диспергаторы выполнены в виде кольцевых выступов 3 на внутренней стороне конических перегородок и конических отражателей 5, установленных на торцовых дисках с зазором по отношению к кольцевым выступам, кольцевые выступы выполнены с прорез ми, участки узкого конца конических перегородок между торцовым диском и кольцевым выступом перфорированы , в торцовых дисках выполнены кана.пы 8, сообщающие каждую контактную ступень с атмосферой. 3 ил.

Description

Изобретение относится к аппаратам химической технологии, которые предназначены для контактирования жидкостей с разной плотностью, например в процессах жидкостной экстракции, в химической, нефтехимической и в ряде других отраслей промышленности.

Целью изобретения является сокращение затрат энергии на диспергирование фаз.

На фиг. 1 изображен ротор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б—Б на фиг. 1.

Ротор состоит из торцовых дисков 1, конических перегородок 2, коаксиально расположенных между торцовыми дисками 1. Каждая коническая перегородка 2 образует контактную ступень. В каждой контактной ступени имеется диспергатор фаз, который одновременно выполняет роль переливного устройства для перетока жидкости из одной контактной ступени в другую в направлении от центра к периферии ротора и состоит из следующих элементов: кольцевого выступа 3 на внутренней стороне 4 конических перегородок 2, конического отражателя 5, установленного на торцовых дисках 1 с зазором но отношению к кольцевым выступам 3, перфораций 6, выполненных на участке узкого конца конических перегородок между торцовыми дисками 1 и кольцевым выступом 3. На кольцевых выступах 3 выполнены прорези 7. В торцовых дисках I выполнены каналы 8, сообщающие каждую контактную ступень с атмосферой. Кроме этого, центробежный аппарат имеет патрубки 9 и 10 для подвода легкой и тяжелой жидкостей, отстойную камеру 11 для расслаивания отработанных фаз, каналов 12 и 13, патрубков 14 и 15 для отвода легкой и тяжелой жидкостей из ротора.

Центробежный ротор работает следующим образом.

Легкая и тяжелая фазы подаются в ротор соответственно через патрубки 9 и К) самотеком и поступают на первую, со стороны оси ротора, коническую перегородку, на которой происходит расслаивание их и взаимодействие фаз через поверхность раздела. При этом слой тяжелой жидкости прилегает к поверхности конической перегородки, а легкая жидкость распределяется над слоем тяжелой жидкости. Далее через про рези 7 и зазор 8, образованный кольцевым выступом 3 и коническим отражателем 5, обе жидкости перетекают на перфорированный участок конической перегородки и через перфорации 6 диспергируются и попадают на следующую коническую перегородку, на которой происходят те же процессы расслаивания, взаимодействия фаз и перетока на следующую перегородку и т. д. Пройдя все контактные ступени, жидкости поступают в периферийную отстойную камеру 11, где происходит их расслаивание с образованием слоя тяжелой жидкости и слоя легкой жидкости. Отстоявшаяся легкая жидкость покидает ротор через канал 12 и патрубок 14, а тяжелая жидкость — через канал 13 и патрубок 15.

Жидкости, проходя через прорези, через зазор между кольцевым выступом и коническим отражателем, через отверстия конической перегородки, меняют свое направление, деформируются и диспергируются. В результате удара капель, образующихся при выходе из отверстий перфорированного участка, о поверхность последующей конической перегородки происходит дополнительное дробление и деформация капель, что позволяет интенсивно вести процесс массообмена в широких диапазонах измерения частоты вращения ротора.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Ротор центробежного аппарата для системы жидкость—жидкость, включающий конические перегородки, коаксиально расположенные между торцовыми дисками, и устройства для диспергирования фаз, отличающийся тем, что, с целью сокращения затрат энергии на диспергирование фаз. устройства для диспергирования фаз выполнены в виде кольцевых выступов, установленных на внутренней стороне конических перегородок у их большего основания, и конических отражателей, установленных на торцовых дисках с зазором по отношению к кольцевым выступам, при этом в кольцевых выступах выполнены прорези, участки конических перегородок между торцовым диском и кольцевым выступом перфорированы, а в торцовых дисках выполнены каналы, сообщающие пространство между коническими перегородками с атмосферой.

   8 Фиг. 2

   Б- Б

   Фиг. 3