SU1465087A1

SU1465087A1 - Filter

Info

Publication number: SU1465087A1
Application number: SU874233789A
Authority: SU
Inventors: Рудольф Константинович Крайнов
Original assignee: Предприятие П/Я А-7229
Priority date: 1987-04-22
Filing date: 1987-04-22
Publication date: 1989-03-15

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл очистки газов от пыли сухим способом , может быть применено в нефтехимии , цветной и черной металлургии, промышленности строительных материалов и позвол ет уменьшить металлоемкость, габариты и эксплуатационные затраты. Фильтр содержит корпус, камеры очишенного и неочи- ш,енного газа, фильтровальные элементы, бункер с плоским днишем, скребковый конвейер . При этом конвейер выполнен в виде каретки с шарнирно укрепленными скребками , которые в верхней части закреплены между собой св зью, соединенной с одного конца с серьгой и штоком, а с другого - с пружиной. 1 3. п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to a device for cleaning gases from dust by a dry method, can be applied in the petrochemical industry, ferrous and non-ferrous metallurgy, the building materials industry, and reduces the intensity, size and operating costs. The filter includes a housing, cleaned and unfinished gas chambers, filter elements, a flat bottom hopper, a scraper conveyor. In this case, the conveyor is made in the form of a carriage with hinged scrapers, which in the upper part are fixed to each other by a connection connected at one end with an earring and a rod, and at the other end with a spring. 1 3. p. F-ly, 4 ill.

Description

1one

Изобретение относитс к устройствам дл очистки газов от пыли сухим способом и может быть применено в нефтехимии, цветной и черной металлургии, в промышленности строительных материалов.The invention relates to a device for cleaning gases from dust by a dry method and can be applied in petrochemistry, ferrous and non-ferrous metallurgy, and in the building materials industry.

Цель изобретени - уменьшение металлоемкости , габаритов и эксплуатационных затрат.The purpose of the invention is to reduce metal consumption, size and operating costs.

На фиг. 1 дан предлагаемый фильтр, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 given filter, cut; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 - node II in FIG. one; in fig. 4 shows section A-A in FIG. one.

Фильтр состоит из корпуса 1, камеры 2 неочиш.енного газа, камеры 3 очищенного газа, фильтровальных элементов 4, устройства 5 дл регенерации фильтровальных элементов, бункера 6 с плоским днищем дл сбора пыли, скребкового конвейера дл удалени пыли, состо щего из каретки 7, скребков 8, св зи 9, пружины 10, механизма возвратно-поступательного движени в виде щтока 11, серьги 12, катков 13, направл ющих 14, упоров 15.The filter consists of a housing 1, an unclean gas chamber 2, a purified gas chamber 3, filter elements 4, a device 5 for regenerating filter elements, a flat bottom bunker 6 for collecting dust, a scraper conveyor for removing dust consisting of a carriage 7, scrapers 8, links 9, springs 10, a reciprocating mechanism in the form of a rod 11, shackles 12, rollers 13, guides 14, stops 15.

Фильтр работает следующим образом.The filter works as follows.

Запыленный поток поступает в камеру 2Dust stream enters chamber 2

неочищенного газа, проходит через фильтровальные элементы 4 и направл етс через камеру 3 очищенного газа на выход из фильтра. При этом пыль оседает на фильтровальных элементах, регенераци которых периодически осуществл етс с помощью устройства 5 дл регенерации. При регенерации происходит отделение пыли с поверхности фильтровальных элементов и падение ее вниз в бункер с плоским днищем 6, где расположен скребковый конвейер , удал ющий пыль из бункера фильтра. Удаление пыли происходит за счет возвратно-поступательного движени каретки 7 с установленными в ней с определенным щагом скребками 8. Каретка перемещаетс на катках 13 в направл ющих 14. При рабочем ходе штока 11 механизма возвратно-поступательного движени в первоначальный момент каретка остаетс на месте (свободный пробег на длину паза серьги 12), скребки под действием св зи 9 привод тс в рабочее положение до упоров 15 и далее происходит перемещение каретки с захваченной скребками пылью на рассто ние рабочего хода щтока, которое больше длины свободного пробега (паза серьги) и шага между скреб- /the crude gas passes through the filter elements 4 and is directed through the chamber 3 of the purified gas to the outlet of the filter. In this case, dust accumulates on the filter elements, the regeneration of which is periodically carried out with the help of the device 5 for regeneration. During regeneration, dust is separated from the surface of the filter elements and falls down into the hopper with a flat bottom 6, where the scraper conveyor is located, which removes dust from the filter hopper. Dust removal occurs due to the reciprocating movement of the carriage 7 with the scrapers 8 installed in it with a certain clamp. The carriage moves on the rollers 13 in the guides 14. At the working stroke of the rod 11 of the reciprocating mechanism at the initial moment, the carriage remains in place (free mileage on the length of the groove of the earring 12), scrapers under the action of communication 9 are brought to the working position to the stops 15 and then the carriage with the dust caught by the scrapers moves to the distance of the stroke of the rod, which is greater the length of the free path (groove earrings) and the step between the scraping /

(Л(L

4 О5 ел4 O5 ate

оabout

ОСOS

ками. При обратном ходе в первоначальный момент каретка остаетс на месте (свободный пробег на длину паза серьги ), а скребки поворачиваютс в транспортное положение под действием пружины 10 и далее до конца хода шток толкает каретку в исходное положение. Далее цикл повтор етс .kami. During the return stroke at the initial moment, the carriage remains in place (free run for the groove length of the earring), and the scrapers turn to the transport position under the action of the spring 10 and further to the end of the stroke the rod pushes the carriage to the initial position. Then the cycle repeats.

Принцип работы конвейера заключаетс в следующем.The principle of operation of the conveyor is as follows.

Осевша при фильтрации на фильтровальных элементах пыль периодически с помощью устройства регенерации отдел етс с поверхности фильтровального элемента и направл етс под собственным весом вниз, попада в желоб, где размещен скребковый конвейер. От привода, расположенного снаружи корпуса, каретка транспортера получает возвратно-поступательное движение с ходом, равным ходу штока привода без свободного хода штока, обусловленного наличием паза в серьге, соедин ющей шток привода и каретку.The dust that has settled during the filtering on the filter elements periodically with the help of a regeneration device is separated from the surface of the filter element and is directed under its own weight downwards, falling into the chute, where the scraper conveyor is located. From an actuator located outside the housing, the conveyor carriage receives a reciprocating motion with a stroke equal to the actuator stem travel without a free stroke of the rod, due to the presence of a groove in the link connecting the actuator stem and the carriage.

На каретке установлены с определенным щагом скребки, которые имеют возможность поворота на 15-30° вокруг своей оси за счет наличи свободного хода штока (в этот момент каретка остаетс без движени ) и шарнирного сочленени скребков в их верхней части либо через жесткую св зь (штангу), либо через гибкую св зь с пружиной возврата. Св зь в любом случае соединена мину серьгу со штоком привода возвратно-поступательного движени . Длина паза серьги определ ет угол поворота скребков.The scraper is mounted on the carriage with a certain schag, which can rotate by 15-30 ° around its axis due to the presence of a free stroke of the rod (at this moment the carriage is left without movement) and the hinge joint of the scraper in their upper part or through a rigid link (bar ), or through a flexible connection to the return spring. In any case, the connection is connected by a mine to an earring with a piston rod of a reciprocating motion. The length of the groove of the earring determines the angle of rotation of the scrapers.

При рабочем ходе каретки транспортера (при движении справа налево) скребки , установившись в рабочее положение за счет паза серьги (скребки встают почти перпендикул рно к плоскости днища желоба), захватывают пыль и перемещают ее влево на некоторое рассто ние. При этом каждый последующий скребок по ходу рабочего движени перемещает пыль, поступившую с предыдущего скребка, а ход каретки превышает рассто ние между соседними скребками. Совершив перемещение пыли при рабочем ходе (движение , справа налево), каретка останавливаетс , шток привода начинает движение в обратную сторону (движение слева направо). При свободном ходе штока (каретка стоит без движени ) скребки поворачиваютс на угол 15-30° и затем совершаетс холостой ход каретки.During the working stroke of the conveyor carriage (when moving from right to left), the scrapers, established in the working position due to the groove of the earring (the scrapers stand almost perpendicularly to the plane of the bottom of the groove), capture dust and move it to the left for some distance. At the same time, each subsequent scraper moves the dust coming from the previous scraper along the working movement, and the carriage stroke exceeds the distance between adjacent scrapers. Having moved the dust during the working stroke (movement, from right to left), the carriage stops, the drive rod begins to move in the opposite direction (movement from left to right). With a free stroke (the carriage stays motionless), the scrapers turn at an angle of 15-30 ° and then the carriage idling is performed.

Таким образом, соверша возвратно-поступательное движение каретка со скребкамиThus, making a reciprocating movement of the carriage with scrapers

перемещает пыль от скребка к скребкуmoves the dust from the scraper to the scraper

по всей длине фильтра (желоба бункера).along the entire length of the filter (hopper gutter).

Преимущества данной конструкции пылеудал ющего устройства фильтра заключаютс в том, что уменьшен габарит по высоте бункерной части фильтра по сравнению с фильтром, оснащенным пылеудал ю- щим винтовым транспортером за счет умень- щени пирамидальной (щелевидной) части бункера. Уменьшение габаритов по высотеThe advantages of this design of the filter dust removal device are that the size of the bunker part of the filter is reduced in comparison with the filter equipped with a dust blown screw conveyor due to the reduction of the pyramidal (slit) part of the bunker. Size reduction in height

позвол ет за счет более рационального использовани бункерной части фильтра, выполн емой в виде плоского желоба, вл ющегос одновременно корпусом предлагаемого пылеудал ющегос скребковогоallows due to more rational use of the bunker part of the filter, executed in the form of a flat trough, which is at the same time the body of the proposed dust extraction scraper

транспортера. Снизить металлоемкость корпуса фильтра в целом на 5-15%.transporter. To reduce the metal consumption of the filter housing as a whole by 5-15%.

Снижение эксплуатационных затрат за счет упрощени конструкции и повышени надежности по сравнению с фильтром, оснащенным винтовым пылеудал ющимReduced maintenance costs by simplifying the design and increasing reliability compared to a filter equipped with a screw dust extractor.

транспортером, или со скребковым конвейером , так как в данном фильтре скребки скребкового пылеудал ющего транспорта выполнены плоскими и перемещают пыль в перпендикул рном слою пыли направлении с меньшим перемешиванием самого сло пыли и, следовательно, с меньшим абразивным износом , кроме того, скребки скребкового транспортера размещены в одну ветвь вместо двух, не имеют сложных приводной и нат жной станций, работающих в зоне повышенной температуры и запыленности. Количество скребков и других вращающихс частей уменьшено примерно в 2 раза. Это позвол ет повысить надежность работы фильтра в целом на 20-30%.conveyor, or with a scraper conveyor, since in this filter the scraper of the scraper dust removal transport is flat and moves the dust in the direction perpendicular to the dust layer with less mixing of the dust layer itself and, therefore, with less abrasive wear, in addition, the scraper conveyor scrapers are placed in one branch instead of two, they do not have complicated drive and tension stations operating in the zone of high temperature and dustiness. The number of scrapers and other rotating parts is reduced by about 2 times. This allows you to increase the reliability of the filter as a whole by 20-30%.

3535

Claims

1. A filter comprising a housing, chambers of purified and unpurified gas, filter elements, a regeneration device and a flat bottom hopper with a scraper conveyor inside it, characterized in that, in order to reduce metal consumption, dimensions and operating costs, the conveyor is designed as carriages with hinged scrapers and provided with a rod and an earring with a groove, while the scrapers in the upper part are fixed to each other by a link connected in series with one end to the earring and the rod.

2. The filter according to claim 1, characterized in that the scraper conveyor is provided with a spring,

attached to the opposite end of the link and the carriage.

/

/ 9- -9-7-pP --p-yp-PPP- -P- PC AwK

fH iy I- - f J-

-X y j j j / i j j j j 1

12

Z cpu.i

./

4 -2

/

YU

7

d 6

(rig 5