SU1463917A1 - Способ усреднени сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ усреднени сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1463917A1 SU1463917A1 SU874235811A SU4235811A SU1463917A1 SU 1463917 A1 SU1463917 A1 SU 1463917A1 SU 874235811 A SU874235811 A SU 874235811A SU 4235811 A SU4235811 A SU 4235811A SU 1463917 A1 SU1463917 A1 SU 1463917A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- quality
- flow
- stream
- bulk material
- averaging
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горной пром-сти. Цель - повьшение эффективности усреднени за счет обеспечени равномерности качества и произв-сти потока усредн емого материала. Между подающим конвейером (К) и промежуточным К установлен выравнивающий бункер (Б) с датчиком качеств. Между промежуточным К и сборным К установ|Лены накопительные Б 7 и 8 с затворами . Устройство также имеет жесткую крестовину 9 на неподвижной горизонтальной оси 10. К противоположным концам крестовины 10 прикреплены наклонные жалобы 11 и рычаги 12 открывани затворов с возможностью поворота вокруг оси 10 на заданный угол. Поток сыпучего материала 3 с подающего К переменного сечени подают в выравнивакщий Б. При выпуске из него материал 3 располагают равномерным сечением на промежуточном К, подающим выравненный исходный поток непосредственно на сборный К, Измер ют качество подаваемого материала. При отклонении значени показател качества материала от заданного поворачивают крестовину 9 на такой угол, что желоб 11 отсекает от исходного грузопотока часть потока и направл ет его в Б 8 с материалом соответствующего диапазона и качества. Одновременно посредством рычага 12 открывают затвор Б 7 и из него к исходному потоку добавл ют поток материала с противр-, положным диапазоном качества, равный i сл 4 Од СО Ф . fut.l
Description
iHO произв-сти отсекаемому потоку. Значение контролируемого показател качества материала в усредненном потоке приближают к заданному. Производительность отсекаемого потока определ ют из выражени , приведенного в описании изобретени , 2 с, и 1 з.п. ф-лы, 2 ил,
1
Изобретение относитс к горной промьпиленности и может быть использовано при усреднении сыпучих материаов полезных ископаемых. . Цель изобретени - повышение з4г- фектйвности усреднени за счет обеспечени равномерности качества и производительности потока усредн емого материала,
На фиг, 1 представлена обща схема устройства дл усреднени сыпучего материала с узлом разделени .исходного потока при отсутствии в нем отклонени показател качества сыпучего материала от заданного; на фиг. 2 - узел разделени исходного потока по бункерам йри отклонении показател качества сыпучегО материала от заданного.
Устройство содержит подаюощй кон- . вейер 1, выравьшвающий бункер, 2, по- . ток исходного сыпучего материала 3, промежуточный конвейер 4, сборочный конвейер 5, датчик 6 качества, накопительные бункера 7 и 8, жесткую крестовину 9 на неподвижной горузон- тальной оси ГО,, наклонные желоба 11 и рычаги 12 открывани затворов .13 бункеров, механизм 14 поворачива.ни жесткой крестовины с закрепленными на ней желобами и-рычагами вокруг горизонтальной неподвижной оси, блок ЭВМ 15 дл расчета и управлени процессом усреднени .
Устройство работает следующим образом .
Поток сыпучего материала с прдаю щего конвейера 1 переменного сечени подают в промежуточный выравнивающий бункер 2, при выпуске из которого сыпучий мате риал 3 располагают равномерным сечением на пр омежуточном конвейере 4, подающем выравненный исходный поток непосредственно на сборочный конвейер 5, если нет отклонений качества сыпучего материала
5
0
5
0
5
0
5
от заданного в исходном потоке. При отклонении значени контролируемого показател качества в исходном потоке , например, в большую сторону от . заданного значени датчик 6 качества, расположенный под несущей ветвью промежуточного конвейера 4, подает сигнал ,на ЭВМ 15, котора на основе данных о качестве материала и производительности исходного, потока, а также качества и количества материала в накопительном буккере;7 с сыпучим материалом противоположного диапазона качества рассчитывает и подает кбманду на механизм 14, который поворачивает, жесткую крестовину 9 относительно горизонтальной неподвижной оси 10 на такой угол, что наклонный желоб 11 отсекает от исходного грузопотока часть потока и направл ет его в накопительный, бункер 8 с материалом соответствующего диапазона качества, одновременно с помощью рычага 12 открывает затвор 13 накопи- iтельного бункера 7 и добавл ют из накопительного бункера 7 к исходному iпотоку поток с материалом противопо- ложного диапазона качества, равный по производительности отсекаемому потоку , приближают значение контролируемого показател качества материала в усредненном потоке к заданному. При отклонении значени .контролируемого показател качества в исходном потоке в меньшую сторону от заданного значени датчик 6 качества подает сигнал на ЭВМ 15, котора рассчитывает и подает команду управлени на механизм 14, который поворачивает жесткую крестовину 9 в другую сторону и другой наклонный желоб 11 отсекает от исходного грузопотока часть йотока и направл ет его в накопительный бункер 7 с материалом соответствующего диапазона качества, одновременно из накопительного бун314639
кера 8 добавл ют к исходному потоку поток, равный по производительности отсекаемому в накопительный бункер 7,
Производительности отсекаемого и подаваемого из накопительного бунке- ра потоков определ ютс по формуле
- :{H-S(jj.
10
де Qg(t) - производительность отсекаемого потока, Qy(t) - производительность исходного потока, , ud - отклонение значени по- 15 казател качества сыпучего материала в исходном потоке от заданного , %;
VM (t) - текущее значение пока- 20 зател качества сыпучего материала в исход ном потоке, %;
(t) средний показатель качества сыпучего чатериа- 25 ла в одном из бункеров на данный момент.
Claims (1)
- Формула изобретени1, Способ усреднени сыпучих материалов , включающий выравнивание исходного потока формированием рав- иомерного его сечерш , измерение ка- чества сыпучего материала в исходиом потоке и бункере, отсечение части исходного потока при отклонении значени показател качества сыпучего материала от заданного, иаправпение в бункер одного диапазона качества указанной части исходного потока, задержку и соединение задержанной части потока с оставшейс частью исходного потока другого диапазона качества , отличающийс тем что, с целью повышени эффективности усреднени за счет обеспечени равномерности качества и производительности потока усредн емого материала, одновременно с отсечением части ис- ходного потока одного диапазона качества из бункера подают поток, задержанного сыпучего материала другого174 ,диапазона качества и соедин ют его с оставшейс частью исходного-потока, причем производительность отсекаемой части исходного потока равно производительности потока, подаваемого из бункера,2, Способ по п. 1, отличающий с тем, что производительность отсекаемого потока ) определ ют иЭ выражени15202505о 5 nQ (t) Q:iltl --.от V-/ (t. , Тcf(t),2(t)где ) - производительность исходного потока, м /ч; - отклонение значени показател качества сыпучего материала в исходном потоке от заданнот го, %;(t) текущее значение показател качества сыпучего материала в исходном потоке , %;,-4,г5 (t) средний показатель качества сыпучего материала в одном из бункеров в данный момент, %,3, Устройство дл усреднени сыпучих материалов, содержащее выравнивающий бункер, расположениьй между подающим конвейером и промежуточным конвейером, который имеет датчик качеств , накопительный бункер с затвором , расположенным между промежуточным и сборным конвейерами, о т-л и- чающеес тем, что устройство снабжено дополнительным накопительным бункером, установленным параллельно основному, наклонными желобами и рычагами открывани затворов, прикрепленными к противоположным концам жесткой крестовины с возможностью поворота вокруг горизонтальной неподвижной оси на заданный угол дл отсечени потока требуемой производительности наклонными желобами в один бункер и одновременного перемещени рычагов дл открывани затвора другого бункера дл выпуска потока из него.Фи.г13
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874235811A SU1463917A1 (ru) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | Способ усреднени сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874235811A SU1463917A1 (ru) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | Способ усреднени сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1463917A1 true SU1463917A1 (ru) | 1989-03-07 |
Family
ID=21300637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874235811A SU1463917A1 (ru) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | Способ усреднени сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1463917A1 (ru) |
-
1987
- 1987-01-30 SU SU874235811A patent/SU1463917A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 663430, кл. Е 21 С 41/00, 1977. Авторское свидетельство СССР № 877012, кл. Е 21 С 41/00, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4257518A (en) | Feeder for particulate material | |
US4531597A (en) | Apparatus for forming tobacco portions | |
US4512705A (en) | Horizontal plow system method and apparatus for reclaiming and homogenously blending bulk solid particulate matter such as coal | |
EA036293B1 (ru) | Установка шихтоподачи для доменной печи | |
US3782528A (en) | Method and a device for mixing and homogenizing of bulk material | |
US4148398A (en) | Roller screen | |
US4721173A (en) | Automatic weighing system with density ratio control of volume | |
US1778393A (en) | Feed-control means for bins, hoppers, etc. | |
US2278730A (en) | Apparatus for discharging bins to conveyers | |
SU1463917A1 (ru) | Способ усреднени сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени | |
US20040238229A1 (en) | Combined weighing equipment | |
US3972411A (en) | Method of feedig green pellets onto grate of pretreatment furnace in the production of reduced pellets | |
US4645065A (en) | Apparatus for feeding waste tire chips | |
CA2496940C (en) | Controlling feeding of solid matter | |
US6435039B1 (en) | Method and device for continuous gravimetric assaying | |
CN2258612Y (zh) | 矿石自动定量采样装置 | |
US5820257A (en) | Asphalt plant having silo with dynamic input and output mass monitoring devices | |
US3630414A (en) | Device for feeding a baking apparatus for green pellets | |
US4179234A (en) | Blending flowable solid materials | |
SU897677A1 (ru) | Способ управлени загрузкой бункеров сыпучим материалом | |
SU816551A1 (ru) | Устройство дл автоматической сортировкиРуд | |
US4807740A (en) | Trough-type chain conveyor for bulk material | |
JPS5842532A (ja) | バツチヤ−プラントの材料供給装置制御方法 | |
SU885276A1 (ru) | Способ управлени механизмами транспортерной шихтоподачи доменных печей | |
US1744676A (en) | Apparatus for controllably transferring material from one place to another |