SU1463917A1 - Способ усреднени сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ усреднени сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1463917A1
SU1463917A1 SU874235811A SU4235811A SU1463917A1 SU 1463917 A1 SU1463917 A1 SU 1463917A1 SU 874235811 A SU874235811 A SU 874235811A SU 4235811 A SU4235811 A SU 4235811A SU 1463917 A1 SU1463917 A1 SU 1463917A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
quality
flow
stream
bulk material
averaging
Prior art date
Application number
SU874235811A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Иванович Протасов
Константин Самойлович Дъяченко
Original Assignee
Кузбасский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузбасский Политехнический Институт filed Critical Кузбасский Политехнический Институт
Priority to SU874235811A priority Critical patent/SU1463917A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1463917A1 publication Critical patent/SU1463917A1/ru

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к горной пром-сти. Цель - повьшение эффективности усреднени  за счет обеспечени  равномерности качества и произв-сти потока усредн емого материала. Между подающим конвейером (К) и промежуточным К установлен выравнивающий бункер (Б) с датчиком качеств. Между промежуточным К и сборным К установ|Лены накопительные Б 7 и 8 с затворами . Устройство также имеет жесткую крестовину 9 на неподвижной горизонтальной оси 10. К противоположным концам крестовины 10 прикреплены наклонные жалобы 11 и рычаги 12 открывани  затворов с возможностью поворота вокруг оси 10 на заданный угол. Поток сыпучего материала 3 с подающего К переменного сечени  подают в выравнивакщий Б. При выпуске из него материал 3 располагают равномерным сечением на промежуточном К, подающим выравненный исходный поток непосредственно на сборный К, Измер ют качество подаваемого материала. При отклонении значени  показател  качества материала от заданного поворачивают крестовину 9 на такой угол, что желоб 11 отсекает от исходного грузопотока часть потока и направл ет его в Б 8 с материалом соответствующего диапазона и качества. Одновременно посредством рычага 12 открывают затвор Б 7 и из него к исходному потоку добавл ют поток материала с противр-, положным диапазоном качества, равный i сл 4 Од СО Ф . fut.l

Description

iHO произв-сти отсекаемому потоку. Значение контролируемого показател  качества материала в усредненном потоке приближают к заданному. Производительность отсекаемого потока определ ют из выражени , приведенного в описании изобретени , 2 с, и 1 з.п. ф-лы, 2 ил,
1
Изобретение относитс  к горной промьпиленности и может быть использовано при усреднении сыпучих материаов полезных ископаемых. . Цель изобретени  - повышение з4г- фектйвности усреднени  за счет обеспечени  равномерности качества и производительности потока усредн емого материала,
На фиг, 1 представлена обща  схема устройства дл  усреднени  сыпучего материала с узлом разделени .исходного потока при отсутствии в нем отклонени  показател  качества сыпучего материала от заданного; на фиг. 2 - узел разделени  исходного потока по бункерам йри отклонении показател  качества сыпучегО материала от заданного.
Устройство содержит подаюощй кон- . вейер 1, выравьшвающий бункер, 2, по- . ток исходного сыпучего материала 3, промежуточный конвейер 4, сборочный конвейер 5, датчик 6 качества, накопительные бункера 7 и 8, жесткую крестовину 9 на неподвижной горузон- тальной оси ГО,, наклонные желоба 11 и рычаги 12 открывани  затворов .13 бункеров, механизм 14 поворачива.ни  жесткой крестовины с закрепленными на ней желобами и-рычагами вокруг горизонтальной неподвижной оси, блок ЭВМ 15 дл  расчета и управлени  процессом усреднени .
Устройство работает следующим образом .
Поток сыпучего материала с прдаю щего конвейера 1 переменного сечени  подают в промежуточный выравнивающий бункер 2, при выпуске из которого сыпучий мате риал 3 располагают равномерным сечением на пр омежуточном конвейере 4, подающем выравненный исходный поток непосредственно на сборочный конвейер 5, если нет отклонений качества сыпучего материала
5
0
5
0
5
0
5
от заданного в исходном потоке. При отклонении значени  контролируемого показател  качества в исходном потоке , например, в большую сторону от . заданного значени  датчик 6 качества, расположенный под несущей ветвью промежуточного конвейера 4, подает сигнал ,на ЭВМ 15, котора  на основе данных о качестве материала и производительности исходного, потока, а также качества и количества материала в накопительном буккере;7 с сыпучим материалом противоположного диапазона качества рассчитывает и подает кбманду на механизм 14, который поворачивает, жесткую крестовину 9 относительно горизонтальной неподвижной оси 10 на такой угол, что наклонный желоб 11 отсекает от исходного грузопотока часть потока и направл ет его в накопительный, бункер 8 с материалом соответствующего диапазона качества, одновременно с помощью рычага 12 открывает затвор 13 накопи- iтельного бункера 7 и добавл ют из накопительного бункера 7 к исходному iпотоку поток с материалом противопо- ложного диапазона качества, равный по производительности отсекаемому потоку , приближают значение контролируемого показател  качества материала в усредненном потоке к заданному. При отклонении значени  .контролируемого показател  качества в исходном потоке в меньшую сторону от заданного значени  датчик 6 качества подает сигнал на ЭВМ 15, котора  рассчитывает и подает команду управлени  на механизм 14, который поворачивает жесткую крестовину 9 в другую сторону и другой наклонный желоб 11 отсекает от исходного грузопотока часть йотока и направл ет его в накопительный бункер 7 с материалом соответствующего диапазона качества, одновременно из накопительного бун314639
кера 8 добавл ют к исходному потоку поток, равный по производительности отсекаемому в накопительный бункер 7,
Производительности отсекаемого и подаваемого из накопительного бунке- ра потоков определ ютс  по формуле
- :{H-S(jj.
10
де Qg(t) - производительность отсекаемого потока, Qy(t) - производительность исходного потока, , ud - отклонение значени  по- 15 казател  качества сыпучего материала в исходном потоке от заданного , %;
VM (t) - текущее значение пока- 20 зател  качества сыпучего материала в исход ном потоке, %;
(t) средний показатель качества сыпучего чатериа- 25 ла в одном из бункеров на данный момент.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    1, Способ усреднени  сыпучих материалов , включающий выравнивание исходного потока формированием рав- иомерного его сечерш , измерение ка- чества сыпучего материала в исходиом потоке и бункере, отсечение части исходного потока при отклонении значени  показател  качества сыпучего материала от заданного, иаправпение в бункер одного диапазона качества указанной части исходного потока, задержку и соединение задержанной части потока с оставшейс  частью исходного потока другого диапазона качества , отличающийс  тем что, с целью повышени  эффективности усреднени  за счет обеспечени  равномерности качества и производительности потока усредн емого материала, одновременно с отсечением части ис- ходного потока одного диапазона качества из бункера подают поток, задержанного сыпучего материала другого
    17
    4 ,
    диапазона качества и соедин ют его с оставшейс  частью исходного-потока, причем производительность отсекаемой части исходного потока равно производительности потока, подаваемого из бункера,
    2, Способ по п. 1, отличающий с   тем, что производительность отсекаемого потока ) определ ют иЭ выражени 
    15
    20
    25
    0
    5
    о 5 n
    Q (t) Q:iltl --.
    от V-/ (t. , Т
    cf(t)
    ,2
    (t)
    где ) - производительность исходного потока, м /ч; - отклонение значени  показател  качества сыпучего материала в исходном потоке от заданнот го, %;
    (t) текущее значение показател  качества сыпучего материала в исходном потоке , %;
    ,-4,г
    5 (t) средний показатель качества сыпучего материала в одном из бункеров в данный момент, %,
    3, Устройство дл  усреднени  сыпучих материалов, содержащее выравнивающий бункер, расположениьй между подающим конвейером и промежуточным конвейером, который имеет датчик качеств , накопительный бункер с затвором , расположенным между промежуточным и сборным конвейерами, о т-л и- чающеес  тем, что устройство снабжено дополнительным накопительным бункером, установленным параллельно основному, наклонными желобами и рычагами открывани  затворов, прикрепленными к противоположным концам жесткой крестовины с возможностью поворота вокруг горизонтальной неподвижной оси на заданный угол дл  отсечени  потока требуемой производительности наклонными желобами в один бункер и одновременного перемещени  рычагов дл  открывани  затвора другого бункера дл  выпуска потока из него.
    Фи.г
    13
SU874235811A 1987-01-30 1987-01-30 Способ усреднени сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени SU1463917A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874235811A SU1463917A1 (ru) 1987-01-30 1987-01-30 Способ усреднени сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874235811A SU1463917A1 (ru) 1987-01-30 1987-01-30 Способ усреднени сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1463917A1 true SU1463917A1 (ru) 1989-03-07

Family

ID=21300637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874235811A SU1463917A1 (ru) 1987-01-30 1987-01-30 Способ усреднени сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1463917A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 663430, кл. Е 21 С 41/00, 1977. Авторское свидетельство СССР № 877012, кл. Е 21 С 41/00, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4257518A (en) Feeder for particulate material
US4531597A (en) Apparatus for forming tobacco portions
US4512705A (en) Horizontal plow system method and apparatus for reclaiming and homogenously blending bulk solid particulate matter such as coal
EA036293B1 (ru) Установка шихтоподачи для доменной печи
US3782528A (en) Method and a device for mixing and homogenizing of bulk material
US4148398A (en) Roller screen
US4721173A (en) Automatic weighing system with density ratio control of volume
US1778393A (en) Feed-control means for bins, hoppers, etc.
US2278730A (en) Apparatus for discharging bins to conveyers
SU1463917A1 (ru) Способ усреднени сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени
US20040238229A1 (en) Combined weighing equipment
US3972411A (en) Method of feedig green pellets onto grate of pretreatment furnace in the production of reduced pellets
US4645065A (en) Apparatus for feeding waste tire chips
CA2496940C (en) Controlling feeding of solid matter
US6435039B1 (en) Method and device for continuous gravimetric assaying
CN2258612Y (zh) 矿石自动定量采样装置
US5820257A (en) Asphalt plant having silo with dynamic input and output mass monitoring devices
US3630414A (en) Device for feeding a baking apparatus for green pellets
US4179234A (en) Blending flowable solid materials
SU897677A1 (ru) Способ управлени загрузкой бункеров сыпучим материалом
SU816551A1 (ru) Устройство дл автоматической сортировкиРуд
US4807740A (en) Trough-type chain conveyor for bulk material
JPS5842532A (ja) バツチヤ−プラントの材料供給装置制御方法
SU885276A1 (ru) Способ управлени механизмами транспортерной шихтоподачи доменных печей
US1744676A (en) Apparatus for controllably transferring material from one place to another