SU1462444A1 - Method of working the commutators of electric machines - Google Patents

Method of working the commutators of electric machines Download PDF

Info

Publication number
SU1462444A1
SU1462444A1 SU853896025A SU3896025A SU1462444A1 SU 1462444 A1 SU1462444 A1 SU 1462444A1 SU 853896025 A SU853896025 A SU 853896025A SU 3896025 A SU3896025 A SU 3896025A SU 1462444 A1 SU1462444 A1 SU 1462444A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
collector
electric arc
plates
axis
plasma jet
Prior art date
Application number
SU853896025A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Васильевич Ермохин
Павел Павлович Кулик
Анатолий Юрьевич Попов
Олег Вячеславович Синягин
Вячеслав Геннадьевич Шамшурин
Искандер Маликович Токмулин
Владимир Валентинович Захаров
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1131
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1131 filed Critical Предприятие П/Я А-1131
Priority to SU853896025A priority Critical patent/SU1462444A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1462444A1 publication Critical patent/SU1462444A1/en

Links

Landscapes

  • Plasma Technology (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к плазменной технологии обработки деталей машин , в частности к способам изготовлени  коллекторов электрических машин . Цепь изобретени  - повьш1ение производительности. Способ включает удаление сло  изол ционного материа- ла между коллекторными пластинами| Коллектор вращают и охлаждают в про- цессе обработки. Плазменную струю пег ремещают относительно коллектора вдоль его оси. На повер хность коллектора дополнительно воздействуют электрической дугой при помопш электродных узлов. Плазменную струю продувают через электрическую дугу. Электродные узлы располагают под углом один к другому симметрично относительности плоскости, проход щей через ось вращени  коллектора. Электрическую дугу вместе с плазменной струей перемещают вдоль оси коллектора за каждый оборот коллектора на величину, не превьш1ающую поперечный размер электрической дуги. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. i (/)The invention relates to a plasma technology for machining machine parts, in particular, to methods for manufacturing collectors of electrical machines. Invention chain - improved performance. The method involves the removal of a layer of insulation material between the collector plates | The collector is rotated and cooled during processing. The peg plasma jet is moved relative to the collector along its axis. The collector surface is additionally affected by an electric arc with the help of electrode units. A plasma jet is blown through an electric arc. The electrode assemblies are arranged at an angle to one another symmetrically with respect to the plane passing through the axis of rotation of the collector. The electric arc together with the plasma jet is moved along the axis of the collector for each turn of the collector by an amount not exceeding the transverse size of the electric arc. 1 hp f-ly, 4 ill. i (/)

Description

Изобретение относится к плазменной технологии обработки деталей машин, в частности к способам изготовления коллекторов электрических машин.The invention relates to a plasma technology for processing machine parts, in particular to methods for manufacturing collectors of electrical machines.

Целью изобретения является повышение производительности.The aim of the invention is to increase productivity.

На фиг.1 изображена схема обработки коллектора электрической дугой и плазменной струей при симметричном расположении электродных узлов относительно плоскости, проходящей че.- ; рез ось вращения коллектора; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З схема обработки при расположении электродных узлов в плоскости, про2 ходящей через ось вращения коллектор·1 ра; на фиг.4 - вид А на фиг.З.Figure 1 shows a diagram of the processing of the collector by an electric arc and a plasma jet with a symmetrical arrangement of the electrode nodes relative to the plane passing through ;-; cut axis of rotation of the collector; figure 2 - a view of figure 1; in Fig. 3, the processing diagram when the electrode assemblies are located in a plane passing through the axis of rotation of the collector · 1 RA; in Fig.4 is a view A in Fig.Z.

Способ обработки коллекторов элект трических машин осуществляют следую, . щим образом.The method of processing collectors of electric machines is as follows. in a general way.

По первому варианту (фиг.1, 2) электродные узлы 1 располагают под углом β друг к другу симметрично относительно плоскости, проходящей через ось вращения коллектора 2, при- чем угол о(, между нормалью к поверхности коллектора и плоскостью расположения электродных узлов может меняться преимущественно в пределах +. (0-75). Приводом 3 продольного перемещения производят смещение элек1462444 А1According to the first embodiment (Figs. 1, 2), the electrode assemblies 1 are arranged at an angle β to each other symmetrically relative to the plane passing through the axis of rotation of the collector 2, and the angle o (, between the normal to the collector surface and the plane of arrangement of the electrode assemblies can vary mainly within +. (0-75). Drive 3 longitudinal displacement produce displacement elekt1462444 A1

46 тродных узлов 1 вдоль оси вращающегося коллектора 2 за каждый его оборот на величину, не превышающую поперечный размер электрической дуги 4, касающейся поверхности коллектора и создающей плазменную струю.46 trodic nodes 1 along the axis of the rotating collector 2 for each revolution by an amount not exceeding the transverse dimension of the electric arc 4 touching the collector surface and creating a plasma jet.

По второму варинту (фиг.3,4) электродные узлы 1 располагают под углом р друг к другу в плоскости, проходящей через ось вращения коллектора 2. Приводом 3 продольного перемещения производят смещение электродных узлов 1 вдоль оси вращающегося коллектора 2 за каждый его оборот на величину, не превышающую длину участка электрической дуги 4, касающейся поверхности коллектора.According to the second variant (Fig. 3.4), the electrode assemblies 1 are positioned at an angle p to each other in a plane passing through the axis of rotation of the collector 2. With a longitudinal displacement actuator 3, the electrode assemblies 1 are displaced along the axis of the rotating collector 2 for each revolution by an amount not exceeding the length of the portion of the electric arc 4, touching the surface of the collector.

Для достижения требуемой глубины удаления изоляционного материала обработка может проводиться в несколько проходов. Поверхность коллектора электрической машины ;состоящего из металлических контактных пластин и изоляционных прокладок, представляет собой последовательность чередующихся участков с резко различающимися теплофизическими свойствами. Материал коллекторных пластин обладает высокой температуропроводностью (для меди 10~4 мг/с), а изоляционный материал низкой (слюда, миканит ~ 10 м2/с). Поэтому при кратковременном воздействии на поверхность коллектора теплового потока высокой плотности “XTo achieve the required depth of removal of the insulating material, the processing can be carried out in several passes. Collector surface of an electric machine ; consisting of metal contact plates and insulating gaskets, is a sequence of alternating sections with dramatically different thermophysical properties. The material of the collector plates has a high thermal diffusivity (for copper 10 ~ 4 m g / s), and the insulating material is low (mica, micanite ~ 10 m 2 / s). Therefore, with short-term exposure to the surface of the collector of a high-density heat flux “X

5-10 Вт/м , источником которого может быть плазма, в режиме нестационарной теплопроводности поверхность коллекторных пластин не успевает нагреться до температуры разрушения из-за хорошего теплоотвода вглубь пластин, а поверхность изоляционных прокладок между коллекторными пластинами за то же время нагревается до температуры разрушения (испарение, плавление) изоляционного материала. Причем, как следует из теории теплопроводности, чем выше плотность воздействующего теплового потока, тем больше разница в температурах нагрева поверхностей коллекторных пластин и изоляционных прокладок, тем эффективнее идет процесс разрушения изоляционного материала.5-10 W / m, the source of which may be a plasma, in the non-stationary heat conduction mode, the surface of the collector plates does not have time to warm up to the temperature of destruction due to good heat removal deep into the plates, and the surface of the insulating gaskets between the collector plates heats up to the temperature of destruction ( evaporation, melting) of insulating material. Moreover, as follows from the theory of heat conduction, the higher the density of the acting heat flux, the greater the difference in the heating temperatures of the surfaces of the collector plates and insulating gaskets, the more efficient the destruction of the insulating material.

Повысить эффективность разрушения изоляционного материала можно ис-. пользованием электрической дуги, имеющей, как известно, значительно.It is possible to increase the destruction efficiency of the insulating material. the use of an electric arc, which, as is known, is significant.

болыную температуру, чем плазменная струя, и следовательно, создающей тепловой поток значительно более выг сокой плотности. Однако образующиеся при воздействии электрической дуги на изоляционный материал продукты возгонки (абляции) экранируют действие дуги, резко снижая эффектив*” ность возгонки последующих слоев изоляционного материала. Причем продукты абляции могут быть удалены только в виде летучих паров, имеющих высокую температуру. Применение совместного воздействия электрической дуги и струи плазмы позволяет доводить продукты абляции до состояния летучих высокотемпературных паров и удалять из зоны действия электрической дуги, поддерживая при этом высокую температуру и предупреждая тем самым их конденсацию в зоне обработки.higher temperature than the plasma jet, and, therefore, creating a heat flux of a significantly higher density. However, the products of sublimation (ablation) formed during the action of an electric arc on an insulating material shield the action of the arc, drastically reducing the efficiency of sublimation of subsequent layers of insulating material. Moreover, the products of ablation can only be removed in the form of volatile vapors having a high temperature. The application of the combined effects of an electric arc and a plasma jet allows the ablation products to be brought to the state of volatile high-temperature vapors and removed from the zone of action of the electric arc, while maintaining a high temperature and thereby preventing their condensation in the processing zone.

Так как эффективное удаление изо^я ляционного материала происходит в зоне воздействия электрической дуги на поверхность коллектора, то очевидно, что для обеспечения равномерности обработки коллектора величина смещения электрической дуги с плаз-е менной струей вдоль оси коллектора за каждый его оборот не должна превышать размер этой зоны, который составляет 0,5-10 мм в зависимости от расположения электрической дуги относительно поверхности, силы тока, рода и расхода плазмообразующего газа и т.д.Since the effective removal of insulating material occurs in the zone where the electric arc acts on the surface of the collector, it is obvious that to ensure uniform processing of the collector, the displacement of the electric arc with the plasma jet along the axis of the collector for each of its turns should not exceed the size of this zone, which is 0.5-10 mm, depending on the location of the electric arc relative to the surface, current strength, type and consumption of plasma-forming gas, etc.

Конструкция коллектора электрической машины такова, что коллекторные пластины электрически изолированы от вала машины, на котором коллектор обрабатывается, и следовательно, электрически изолированы от цепи питания электрической дуги, что предотвращает образование электродных пятен электрической дуги на поверхности коллекторных пластин и разрушение последних.The design of the collector of the electric machine is such that the collector plates are electrically isolated from the shaft of the machine on which the collector is processed, and therefore, electrically isolated from the power supply circuit of the electric arc, which prevents the formation of electrode spots of the electric arc on the surface of the collector plates and the destruction of the latter.

При проведении процесса обработки коллектора важно предохранить поверхность коллекторных пластин от переrpeBaj который мог бы привести к разрушению или нежелательному ухудшению механических свойств материала .пластин. Скорость движения поверхности коллектора относительно электрической дуги связана с параметрами процесса соотношением, получаемым из линеаризованного уравнения нестационарной теплопроводности в одномерном случае:During the process of processing the collector, it is important to protect the surface of the collector plates from overBaj which could lead to destruction or undesirable deterioration of the mechanical properties of the material. Plates. The velocity of the collector surface relative to the electric arc is related to the process parameters by the relation obtained from the linearized equation of unsteady heat conduction in the one-dimensional case:

V » 1-а q2/^1· &Т · К, где V - скорость движения поверхности коллектора, м/с;V "1-a q 2 / ^ 1 · & T · K, where V is the velocity of the collector surface, m / s;

*-. ί* -. ί

- размер зоны действия электрической дуги по окружности коллектора, м;10 а - коэффициент температуропроводности материала коллекторных пластин, м2/с;- the size of the zone of action of the electric arc around the circumference of the collector, m; 10 a - coefficient of thermal diffusivity of the material of the collector plates, m 2 / s;

q - плотность теплового потока, Вт/м1;q is the heat flux density, W / m 1 ;

Ά - коэффициент теплопроводности материала пластин', Βτ/μ·Κ;Ά - coefficient of thermal conductivity of the material of the plates', Βτ / μ · Κ;

ΔΤ - допустимая температура нагрева поверхности коллекторных пластин, К;20ΔΤ is the permissible temperature of the surface of the collector plates, K; 20

К - коэффициент, учитывающий неодномерность и нелинейность.K is a coefficient taking into account non-uniformity and non-linearity.

При плотности теплового потока jg электрической дуги 5«10т - 109 Вт/м и размере зоны действия электрической дуги 0,5-10 мм скорость движения поверхности при вращении коллектора составляет 0,5-50 м/с, при этом скорость углубления изоляционных ,прокладок между коллекторными пластинами 0,5-1,5 мм/с и более.When the heat flux density jg of the electric arc is 5 10 10 t - 10 9 W / m and the size of the electric arc action zone is 0.5–10 mm, the surface velocity during the rotation of the collector is 0.5–50 m / s, while , gaskets between the collector plates of 0.5-1.5 mm / s or more.

между коллекторными пластинами со стороны контактных поверхностей плазменной струей, причем коллектор вращают и охлаждают в процессе обработки, а плазменную струю перемещают относительно коллектора вдоль его оси, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, на поверхность коллектора дополнительно воздействуют электрической дугой при помощи электродных; узлов, причем плазменную струю продувают через электрическую дугу, горящую между электродными узлами, а электродные узлы располагают·под углом друг к другу симметрично относительно плоскости, проходящей через ось вращения коллектора, причем расстояние между электродными узлами и обрабатываемой поверхностью коллектора выбирается таким образом, чтобы оно обеспечивало касание поверхности коллектора электрической дугой, электрическую дугу вместе с плазменной струей перемещают вдоль оси коллектора за каждый оборот коллектора на величину, не превышающую поперечный размер электрической дуги, а вращение коллектора производят со ско-о-ль· ростью, при которой температура нагрева поверхности коллекторных пластин не превышает температуру раз-'between the collector plates on the side of the contact surfaces by a plasma jet, the collector being rotated and cooled during processing, and the plasma jet being moved relative to the collector along its axis, characterized in that, in order to increase productivity, the collector surface is additionally exposed to an electric arc using an electrode; nodes, and the plasma jet is blown through an electric arc burning between the electrode nodes, and the electrode nodes are placed · at an angle to each other symmetrically relative to the plane passing through the axis of rotation of the collector, and the distance between the electrode nodes and the treated surface of the collector is chosen so that it provided contact of the collector surface with an electric arc, the electric arc together with the plasma jet is moved along the axis of the collector for each collector revolution by well, not exceeding the transverse size of the electric arc, and the collector is rotated at a speed at which the temperature of the surface of the collector plates does not exceed the temperature of

Claims (2)

1one Изобретение относитс  к плазменной технологии обработки деталей машин, в частности к способам изготовлени  коллекторов электрических машин.The invention relates to a plasma technology for machining machine parts, in particular, to methods for manufacturing collectors of electrical machines. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности.The aim of the invention is to increase productivity. На фиг.1 изображена схема обработки коллектора электрической дугой и плазменной струей при симметричном расположении электродных узлов относительно плоскости, проход щей чег . рез ось вращени  коллектора; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - схема обработки при расположении электродных узлов в плоскости, проход щей через ось вращени  коллектот ра; на фиг.4 - вид А на фиг.З.Fig. 1 shows a circuit for processing the collector with an electric arc and a plasma jet with a symmetric arrangement of the electrode assemblies relative to the plane passing through the plane. cutting the axis of rotation of the collector; FIG. 2 is a view A of FIG. 1; Fig. 3 is a processing scheme for arranging electrode nodes in a plane passing through the axis of rotation of the collector; figure 4 - view And fig.Z. Способ обработки коллекторов элект трических машин осуществл ют следую, . щим образом.The method of processing the collectors of electric machines is carried out as follows. shimm way. По первому варианту (фиг.1, 2) электродные узлы 1 располагают под углом и друг к другу симметрично относительно плоскости, проход щей через ось вращени  коллектора 2, при- чем угол oL между нормалью к поверх-- ности коллектора и плоскостью распо-- ложени  электродных узлов может мен тьс  преимущественно в пределах +, (0-75). Приводом 3 продольного перемещени  производ т смещение злек Ч In the first embodiment (Figures 1, 2), the electrode units 1 are arranged at an angle and to each other symmetrically with respect to the plane passing through the axis of rotation of the collector 2, and the angle oL between the normal to the surface of the collector and the plane of location The positions of the electrode nodes may vary predominantly within +, (0-75). Drive 3 longitudinal movement produced displacement zlk H gg 4four 4four JlibJlib тродных узлов 1 вдоль оси вращаюйзе- гос  коллектора 2 за каждый его оборот на величину, не превышающую поперечный размер электрической дуги 4, касающейс  поверхности коллектора и создающей плазменную струю.electrode nodes 1 along the axis of the rotary-dependent collector 2 for each revolution by an amount not exceeding the transverse size of the electric arc 4, touching the collector surface and creating a plasma jet. По второму варинту (фиг.3,4) электродные узлы 1 располагают под углом Р) друг к другу в глоскости, проход щей через ось вращени  коллектора 2. Приводом 3 продольного перемещени  производ т смещение электродных узлов 1 вдоль оси вращающегос  коллектора 2 за каждый его оборот на величину, не превьшающую длину участка электрической дуги 4, касающейс  поверхности коллектора.In the second variant (Fig. 3.4), the electrode nodes 1 are placed at an angle P) to each other in a glossy plane passing through the axis of rotation of the collector 2. The longitudinal movement drive 3 displaces the electrode nodes 1 along the axis of the rotating collector 2 for each rotation by an amount not exceeding the length of the section of the electric arc 4 touching the collector surface. Дл  достижени  требуемой глубины удалени  изол ционного материала обработка может проводитьс  в несколко проходов. Поверхность коллектора электрической машины состо щего из металлических контактных пластин и изол ционных прокладок, представл ет собой последовательность чередующихс  участков с резко различающимис  теплофизическими свойствами. Материа коллекторных пластин обладает высоко температуропроводностью (дл  меди 10 ), а изол ционный материал низкой (слюда, миканит lO м /с). Поэтому при кратковременном воздействии на поверхность коллектора теплового потока высокой плотностиIn order to achieve the required depth of removal of the insulating material, the processing may be carried out in several passes. The collector surface of an electrical machine consisting of metal contact plates and insulating gaskets is a series of alternating sections with sharply differing thermal properties. The material collector plates have a high thermal diffusivity (for copper 10), and an insulating material is low (mica, micanite lO m / s). Therefore, when a short-term impact on the surface of the collector heat flux of high density -ч 2-h 2 S lO Вт/м , источником которого может быть плазма, в режиме нестационарной теплопроводности поверхность коллекторных пластин не успевает нагретьс  до температуры разрушени  из-за хорошего теплоотвода вглубь пластин, а поверхность изол ционных прокладок между коллекторными пластинами за то же врем  нагреваетс  до температуры разрушени  (испарение, плавление) изол ционного материала. Причем, как следует из теории теплопроводности , чем выше плотность воздействующего теплового потока, тем больше разница в температурах нагрева поверхностей коллекторных пластин и изол ционных прокладок, тем эффективнее идет процесс разрушени  изол ционного материала.S lO W / m, the source of which may be a plasma, in the unsteady heat conduction mode, the surface of the collector plates does not have time to heat to the destruction temperature due to good heat dissipation deep into the plates, and the surface of the insulation pads between the collector plates (at the same time) evaporation, melting) insulating material. Moreover, as follows from the theory of thermal conductivity, the higher the density of the acting heat flux, the greater the difference in the heating temperatures of the surfaces of the collector plates and insulating gaskets, the more efficient the process of destruction of the insulating material. ГГовысить эффективность разрушени  изол ционного материала можно ис-. пользованием электвической дуги, имеющей, как известно, значительно.An attempt to increase the destruction efficiency of the insulation material can be used. the use of an electric arc, which is known to be significant. болыную температуру, чем плазменна  стру , и следовательно, создающей теплово1Ч поток значительно более выг сокой плотности. Однако образующиес  при воздействии электрической дуги на изол ционньй материал продукты возгонки (абл ции) экранируют действие дуги, резко снижа  эффектив ность возгонки последующих слоевmuch higher temperature than the plasma jet, and, therefore, a heat flow that creates a much higher density. However, the products of sublimation (ablation) formed by the action of an electric arc on an insulating material shield the action of the arc, drastically reducing the sublimation efficiency of subsequent layers изол ционного материала. Причем продукты абл ции могут быть удалены только в виде летучих паров, имеющих высокую температуру. Применение сов- местного воздействи  электрической дуги и струи плазмы позвол ет доводить продукты абл ции до состо ни  летучих высокотемпературных паров и удал ть из зоны действи  электричес- кой дуги, поддержива  при этОм высокую температуру и предупрежда  тем самым их конденсацию в зоне обработки .insulating material. Moreover, the products of ablation can be removed only in the form of volatile vapor having a high temperature. The use of the combined effect of an electric arc and a plasma jet allows to bring ablation products to a state of volatile high-temperature vapors and remove them from the electric arc, while maintaining a high temperature at this time and thus preventing their condensation in the treatment area. Так как эффективное удаление изо- л ционного материала происходит в зо не воздействи  электрической дугн на поверхность коллектора, то очевидно , что дл  обеспечени  равномерности обработки коллектора величина сме01ени  электрической дуги с плаз) менной струей вдоль оси коллектора за каждый его оборот не должна пре- вьш1ать размер этой зоны, который составл ет 0,5-10 мм в зависимости от расположени  электрической дуги относительно поверхности, силы тока, рода и расхода плазмообразующего .газа и т.д.Since the effective removal of the insulation material occurs in the zone where the electric arc does not affect the collector surface, it is obvious that to ensure uniformity of the collector processing, the amount of displacement of the electric arc with the plasma jet along the collector axis for each turn does not exceed the size of this zone, which is 0.5-10 mm, depending on the location of the electric arc relative to the surface, current strength, type and consumption of plasma-forming gas, etc. Конструкци  коллектора электричес- кой машины такова, что коллекторные пластины электрически изолированы от вала машины, на котором коллектор обрабатываетс , и следовательно, электрически изолированы от цепи пи- тани  электрической дуги, что предотвращает образование электродных п тен электрической дуги на поверхности коллекторных пластин и разрушение последних.The collector design of the electric machine is such that the collector plates are electrically isolated from the shaft of the machine on which the collector is processed and therefore electrically isolated from the electric arc supply circuit, which prevents the formation of electrode spots of the electric arc on the surface of the collector plates. . При проведении лроцесса обработки коллектора важно предохранить поверхность коллекторных пластин от пере- rpeBaj который мог бы привести к разрушению или нежелательному ухуд- щению механических свойств материала ,пластин. Скорость движени  поверхности коллектора относительно электрической дуги св зана с параметрами процесса соотношением, получаемьш изWhen conducting the collector processing process, it is important to protect the surface of the collector plates from perepeBaj that could lead to the destruction or undesirable deterioration of the mechanical properties of the material, the plates. The speed of movement of the collector surface relative to the electric arc is related to the process parameters by the ratio obtained from аризованного уравнени  нестациоой теплопроводности в одномерсУ1учае:unsteady thermal conductivity in one-dimension V - 1-а - йТ -К,5V - 1-a - nd -K, 5 V - скорость движени  поверхности коллектора, м/с; 1 - размер зоны действи  электрической дуги по окружности коллектора , м;10 а - коэффициент температуропроводности материала коллекторных пластин, м/с; q - плотность теплового потока,V is the speed of movement of the collector surface, m / s; 1 - the size of the electric arc zone around the collector circumference, m; 10 a - thermal diffusivity of the material of the collector plates, m / s; q is the heat flux density, - коэффициент теплопроводности - coefficient of thermal conductivity материала пластин , Бт/м-К; Т - допустима  температура нагрева поверхности коллекторных пластин. К;plate material, Bt / mK; T is the permissible temperature of the heating of the surface of the collector plates. TO; К - коэффициент, учитывающий неодномерность и нелинейность.K - coefficient taking into account non-one-dimensionality and non-linearity. 1515 2020 При плотности теплового потокаWhen the heat flux density 9 9 22 электрической дуги 5-10 - Ю Вт/м и размере зоны действи  электрическо дуги 0,5-10 мм скорость движени  поверхности при вращении коллектора составл ет 0,5-50 м/с, при этом скорость углублени  изол ционных прокладок между коллекторными плас- тинами 0,5-1,5 мм/с и более.electric arc 5-10 - 10 W / m and the size of the zone of action of the electric arc 0.5–10 mm, the speed of the surface movement during the rotation of the collector is 0.5–50 m / s; Tina 0.5-1.5 mm / s and more. формула изобретени  5claim 5 -1 .Способ обработки коллекторов электрических машин, включающий удаление сло  изол ционного материала-1. Method of processing collectors of electrical machines, including the removal of a layer of insulating material J:,J :, 5five 10ten 1515 5five между коллекторными пластинами со стороны контактных поверхностей плазменной струей, причем коллектор вра- щают и охлаждают в процессе обработки , а плазменную струю перемещают относительно коллектора вдоль его оси, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  производительности , на поверхность коллектора дополнительно воздействуют электрической дугой при помощи электродных: узлов, причем плазменную струю продувают через электрическую дугу, гор щую между электродными узлами, а электродные узлы располагают-под углом друг к другу симметрично относительно плоскости, проход щей через ось вращени  коллектора, причем рассто ние между электродными узлами и обрабатываемой поверхностью коллектора выбираетс  таким образом, чтобы оно обеспечивало касание поверхности коллектора электрической дугой, электрическую дугу вместе с плазменной струей перемещают вдоль оси коллектора за каждый оборот коллектора на величину, не превьшающую поперечный размер электрической дуги, а вращение коллектора производ т со ростью, при которой температура нагрева поверхности коллекторных пластин не превьшает температуру разрушени  материала коллекторных пластин .between the collector plates on the side of the contact surfaces with a plasma jet, the collector being rotated and cooled during processing, and the plasma jet is moved relative to the collector along its axis, characterized in that, in order to increase the performance, the surface of the collector is additionally affected by an electric arc electrode nodes: the plasma jet is blown through an electric arc burning between the electrode nodes, and the electrode nodes are positioned at an angle to each other tritically relative to the plane passing through the axis of rotation of the collector, the distance between the electrode nodes and the treated surface of the collector chosen so that it touches the surface of the collector with an electric arc, the electric arc along with the plasma jet is moved along the collector axis for each turn of the collector , not exceeding the transverse size of the electric arc, but the collector rotation is performed with a velocity at which the surface heating temperature is The plates do not exceed the temperature of destruction of the material of the collector plates. 2.Способ поп.1,отличаю- щ и и с   тем, что электродные узлы располагают в плоскости, проход щей через ось вращени  коллектора.2. Method pop. 1, which differs from the fact that the electrode assemblies are located in a plane passing through the axis of rotation of the collector. 2020 2525 30thirty Хх / А. - XXx / A. - X X X фиг. 1.FIG. one. Редактор О,СпесивыхEditor oh, arrogant Составитель В.ВолковCompiled by V. Volkov Техред А.Кравчук Корректор Л. ЗайцеваTehred A. Kravchuk Proofreader L. Zaitseva Заказ 733/54Order 733/54 Тираж 615Circulation 615 ВНИШШ Государственного комитета по изогбретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNISh of the State Committee for Ignoring and Opening at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk Nab. ПодписноеSubscription
SU853896025A 1985-03-28 1985-03-28 Method of working the commutators of electric machines SU1462444A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853896025A SU1462444A1 (en) 1985-03-28 1985-03-28 Method of working the commutators of electric machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853896025A SU1462444A1 (en) 1985-03-28 1985-03-28 Method of working the commutators of electric machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1462444A1 true SU1462444A1 (en) 1989-02-28

Family

ID=21177445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853896025A SU1462444A1 (en) 1985-03-28 1985-03-28 Method of working the commutators of electric machines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1462444A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1405094, кл. Н 01, R 43/06, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101214136B1 (en) Gas discharge source, in particular for euv radiation
US5224030A (en) Semiconductor cooling apparatus
CA2075789A1 (en) Inner Electrode for an Ozone Generator, Ozone Generator Containing Said Electrode and Method of Use of Said Ozone Generator
GB1558777A (en) Corona apparatus and electrodes therefor
US4329564A (en) Laser undercutting method
CA2026437C (en) Method of manufacturing heat pipe semiconductor cooling apparatus
SU1462444A1 (en) Method of working the commutators of electric machines
KR100234845B1 (en) Fluid-cooled hollow copper electrodes and their use in corona or ozone applications
CN110957676A (en) Method for removing coating layer of coil wire
SU1405094A1 (en) Method of routing commutators of electric machines
KR870001895A (en) Cutting chip cutting method
US9018565B2 (en) Generation of holes using multiple electrodes
JP6857801B2 (en) Plasma processing equipment, plasma processing method, manufacturing method of electronic devices
SU1539215A1 (en) Method of thermal treatment of metal articles
RU2092580C1 (en) Method and device for plasma-thermal treatment of articles
US4439657A (en) Apparatus for high temperature treatment of rectilinear-generatrix surfaces of nonconductive products
SU1515220A2 (en) Method of working commutators of electric machines
SU1135775A1 (en) Method for resistance heating of products
KR100483834B1 (en) Rapid thermal processing apparatus including a revolution typed heating unit
JP2009287060A (en) Coil for induction hardening and tempering concave part with multiple faces, and induction hardening and tempering apparatus using the coil for induction hardening and tempering
JPH0752071B2 (en) Vacuum heat treatment furnace
RU2068027C1 (en) Apparatus for steel pieces surface hardening
GB2072079A (en) Methods and apparatus for treating electrically non-conductive workpieces
SU421458A1 (en) NON-SWIMMING ELECTRODE
SU743802A1 (en) Electric-arc soldering iron