SU1461583A1 - Защитное покрытие дл металлических форм - Google Patents
Защитное покрытие дл металлических форм Download PDFInfo
- Publication number
- SU1461583A1 SU1461583A1 SU874199028A SU4199028A SU1461583A1 SU 1461583 A1 SU1461583 A1 SU 1461583A1 SU 874199028 A SU874199028 A SU 874199028A SU 4199028 A SU4199028 A SU 4199028A SU 1461583 A1 SU1461583 A1 SU 1461583A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- mica
- metal
- castings
- liquid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано в качестве защитного покрыти металлических форм,используемых дл производства отливок, преимущественно из алюминиевых сплавов. Цель изобретени - увеличение стойкости по крыти , улучшение заполн емости форм жидким металлом и повьппение качества лить за счет снижени количества литейных дефектов, котора достигаетс за счет введени .в состав покрыти молотой слюды с величиной частиц 30-50 мкм. Покрытие содержит, м&с,%г микротальк 14,0...18,0; молотый мел 2,0...5,0; молота слюда с величиной частиц 30-50 мкм 25,0..28,0; каолин 12,0...15,0; жидкое стекло 36,0... 42,5 и триполифосфат натри О,5.«.1,0, Введение в состав покрыти молотой слюды способствует ее распределению при нанесении на металлическую форму нормально или под углом к поверхности покрыти и тем самым способствует разрущению окисной пленки металла и обеспечивает улучшение условий зл- полн емости формы, а следовательно, повышению качества отливок и их поверхности . 2 табл. (Л
Description
I
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использоваг но в качестве защитного покрыти металлических форм, используемых дл производства отливок, преимущественно , из алюминиевых сплавов.
Цель изобретени - увеличение стойкости покрыти , улучшение заполн е- мости форм жидким металлом и повышение качества лить за счет снижени количества литейных дефектов.
Покрытие согласно изобретению содержит теплоизол ционный наполнитель, св зующее и добавки, способствующие
повышению прочности покрыти и его . пластических свойств.
В качестве теплоизол ционного на полнител используетс смесь порошкообразных материалов: микротальк, мо- лотый мел и молота слкда..
Микротальк хорошо работает на истирание и вл етс хорошим теплоизол - тором.
Введение мела используетс дл устранени трещинообразовани при спекании глинистого материала, в качестве которого в составе покрыти примен етс каолин.
3146
Каолии обеспечивает пластические и адгезионные свойства покрыти , В качестве св эугощего используетс жидкое стекло по ГОСТ 13078-81.
Введение в состав покрыти молотой слюды, обладанщей слоистостью и упругостью, способствует повышению эластичности, сопротивл емости покрыти термическим напр жени м, созданию оптимальной его шероховатостиj котора обеспечивает высокое качество и чистоту поверхности отливок.
Величина частиц молотой слюды 30- 50 мкм,
Триполифосфат натри обладает высокой склонностью к полимеризации при повышенных температурах, что вызывает упрочнение сло покрыти в результате образовани полимерных цепей, образующих прочную пленку, сохрш ет свои свойства при темпер а-- турах до 1000°. Кроме того, триполи- фосфат натри вл етс также поверхностно-активным веществом, что снижа ет в з-кость разведенной суспензии покрыти и улучш.ает его кроющую способность .
Таким образом, вс совокупность специфических свойств ингредиентов покрыти , а также их высока инертность по отношению к расплаву и отсутствие xи ичecкиx взаимодействий между собой обеспегшвает достижение поставленной цели.
Нанесение покрыти осуществл етс следующим образом. Последнее разводитс , водой до плотности 1,18- 1520 г/см и пульверизатором разбрызгиваетс на металлическую поверхность формы, нагретую до 180-210 С, Толщина сло покрыти 0,2-0,4 мм.
Составы покрыти и его технологические свойства приведены в табл, 1 И 2,
Как видно из приведенных данных использовани покрыти , согласно
15
583
изобретению, стойкость покрыти увеличиваетс на.30-35%, уменьшаетс брак отливок до 2,0-2j5%, повьшаетс
с качество поверхности отливок за счет улучшени заполн емости форм,
Claims (1)
- Формула изобретениЗащитное покрытие дл металличес- 0 1СИХ форм, используемых при производстве отливок преимущественно из алюминиевых сплавов, содержащее микро- / тальк, молотый мел каолин, жидкое стекло и Триполифосфат натри , о т - личающеес тем, что, с -целью увеличени стойкости покрыти , улучшени заполн емости форм жидким металлом и повышени качества лить за счет снижени количества литейных дефектов, оно дополн тельно содержит молотую слюду с величиной частиц 30-50 мкм при следу(Ш1.ем соотношении ингредиентов г мас.%гМикротальк 14,0-18,00Молотый мел3,0-5,0Молота слюда свеличиной част1щ30-50 мкм25,0-28,0Каолин12,0-15,0Жидкое стекло36,0-42,5Трнполифосфатнатри .0,5-1,020251035Таблица 1Микротальк1416Молотый мел 3.4Молота слюда2827Каолин1214Жидкое стекло42,53855Триполифосфат натри18 525 15 360,5 -0,5Таблица 21,01,18-1,20 1,18-1,2020-2520-250,75 100,75«10-31,18-1,2020-25-30,75.10-3Продолжение табл,2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874199028A SU1461583A1 (ru) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | Защитное покрытие дл металлических форм |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874199028A SU1461583A1 (ru) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | Защитное покрытие дл металлических форм |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1461583A1 true SU1461583A1 (ru) | 1989-02-28 |
Family
ID=21287320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874199028A SU1461583A1 (ru) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | Защитное покрытие дл металлических форм |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1461583A1 (ru) |
-
1987
- 1987-02-19 SU SU874199028A patent/SU1461583A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 719781, кл. В 22 С 3/00, 1977. Авторское свидетельство СССР 1125086, кп. В 22 С 3/00, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1082466A (zh) | 铸铁件树脂砂型(芯)用水基涂料 | |
US3243397A (en) | Mold and core coating composition from calcined hydrated aluminum silicate, mica, and bentonite | |
JPS583992B2 (ja) | レンゾクチユウゾウヨウシンセキノズル | |
CN111004025A (zh) | 一种铁水包衬用抗挂渣涂料的成分及其制备方法 | |
SU1461583A1 (ru) | Защитное покрытие дл металлических форм | |
PL156669B1 (pl) | Sposób wytwarzania zaroodpornych wylewów zanurzeniowych do cieklego metalu PL PL | |
KR840000923B1 (ko) | 주형 처리용 합성물 | |
SU1125086A1 (ru) | Покрытие дл металлических форм | |
US2668774A (en) | Mold surface coating | |
KR100630866B1 (ko) | 금속주형용 내구성 복합도형재 | |
JPS5935068A (ja) | 塩基性キヤスタブル | |
US1808081A (en) | Acid-proof coating composition | |
SU944728A1 (ru) | Покрытие дл изложниц и поддонов | |
RU2089327C1 (ru) | Теплоизоляционное покрытие для изложник центробежного литья труб | |
KR100332917B1 (ko) | 흑연함유 캐스타블 내화조성물 | |
SU876249A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени промежуточных и наружных слоев литейных многослойных керамических форм, получаемых по выплавл емым модел м | |
SU833355A1 (ru) | Покрытие дл изложниц | |
JPH0734978B2 (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズルおよびその製造方法 | |
JPS5842144B2 (ja) | 黒鉛質鋳造ノズル | |
SU833360A1 (ru) | Защитное покрытие дл литейныхфОРМ и СТЕРжНЕй | |
JPS605556B2 (ja) | 黒鉛質または炭化硅素質耐火物の酸化防止方法 | |
SU1629284A1 (ru) | Композици дл изготовлени защитного покрыти дл тепловых агрегатов | |
CN112846069A (zh) | 一种无机砂芯模具粘砂抑制剂、添加剂及应用 | |
US2256046A (en) | Foundry composition | |
JPS6317790B2 (ru) |