SU1461583A1 - Защитное покрытие дл металлических форм - Google Patents

Защитное покрытие дл металлических форм Download PDF

Info

Publication number
SU1461583A1
SU1461583A1 SU874199028A SU4199028A SU1461583A1 SU 1461583 A1 SU1461583 A1 SU 1461583A1 SU 874199028 A SU874199028 A SU 874199028A SU 4199028 A SU4199028 A SU 4199028A SU 1461583 A1 SU1461583 A1 SU 1461583A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
mica
metal
castings
liquid
Prior art date
Application number
SU874199028A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Иванович Шпаков
Олег Николаевич Тищенко
Евгений Эмильевич Львов
Original Assignee
Волжское объединение по производству легковых автомобилей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волжское объединение по производству легковых автомобилей filed Critical Волжское объединение по производству легковых автомобилей
Priority to SU874199028A priority Critical patent/SU1461583A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1461583A1 publication Critical patent/SU1461583A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано в качестве защитного покрыти  металлических форм,используемых дл  производства отливок, преимущественно из алюминиевых сплавов. Цель изобретени  - увеличение стойкости по крыти , улучшение заполн емости форм жидким металлом и повьппение качества лить  за счет снижени  количества литейных дефектов, котора  достигаетс  за счет введени  .в состав покрыти  молотой слюды с величиной частиц 30-50 мкм. Покрытие содержит, м&с,%г микротальк 14,0...18,0; молотый мел 2,0...5,0; молота  слюда с величиной частиц 30-50 мкм 25,0..28,0; каолин 12,0...15,0; жидкое стекло 36,0... 42,5 и триполифосфат натри  О,5.«.1,0, Введение в состав покрыти  молотой слюды способствует ее распределению при нанесении на металлическую форму нормально или под углом к поверхности покрыти  и тем самым способствует разрущению окисной пленки металла и обеспечивает улучшение условий зл- полн емости формы, а следовательно, повышению качества отливок и их поверхности . 2 табл. (Л

Description

I
Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использоваг но в качестве защитного покрыти  металлических форм, используемых дл  производства отливок, преимущественно , из алюминиевых сплавов.
Цель изобретени  - увеличение стойкости покрыти , улучшение заполн е- мости форм жидким металлом и повышение качества лить  за счет снижени  количества литейных дефектов.
Покрытие согласно изобретению содержит теплоизол ционный наполнитель, св зующее и добавки, способствующие
повышению прочности покрыти  и его . пластических свойств.
В качестве теплоизол ционного на полнител  используетс  смесь порошкообразных материалов: микротальк, мо- лотый мел и молота  слкда..
Микротальк хорошо работает на истирание и  вл етс  хорошим теплоизол - тором.
Введение мела используетс  дл  устранени  трещинообразовани  при спекании глинистого материала, в качестве которого в составе покрыти  примен етс  каолин.
3146
Каолии обеспечивает пластические и адгезионные свойства покрыти , В качестве св эугощего используетс  жидкое стекло по ГОСТ 13078-81.
Введение в состав покрыти  молотой слюды, обладанщей слоистостью и упругостью, способствует повышению эластичности, сопротивл емости покрыти  термическим напр жени м, созданию оптимальной его шероховатостиj котора  обеспечивает высокое качество и чистоту поверхности отливок.
Величина частиц молотой слюды 30- 50 мкм,
Триполифосфат натри  обладает высокой склонностью к полимеризации при повышенных температурах, что вызывает упрочнение сло  покрыти  в результате образовани  полимерных цепей, образующих прочную пленку, сохрш  ет свои свойства при темпер а-- турах до 1000°. Кроме того, триполи- фосфат натри   вл етс  также поверхностно-активным веществом, что снижа ет в з-кость разведенной суспензии покрыти  и улучш.ает его кроющую способность .
Таким образом, вс  совокупность специфических свойств ингредиентов покрыти , а также их высока  инертность по отношению к расплаву и отсутствие xи ичecкиx взаимодействий между собой обеспегшвает достижение поставленной цели.
Нанесение покрыти  осуществл етс  следующим образом. Последнее разводитс , водой до плотности 1,18- 1520 г/см и пульверизатором разбрызгиваетс  на металлическую поверхность формы, нагретую до 180-210 С, Толщина сло  покрыти  0,2-0,4 мм.
Составы покрыти  и его технологические свойства приведены в табл, 1 И 2,
Как видно из приведенных данных использовани  покрыти , согласно
15
583
изобретению, стойкость покрыти  увеличиваетс  на.30-35%, уменьшаетс  брак отливок до 2,0-2j5%, повьшаетс 
с качество поверхности отливок за счет улучшени  заполн емости форм,

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Защитное покрытие дл  металличес- 0 1СИХ форм, используемых при производстве отливок преимущественно из алюминиевых сплавов, содержащее микро- / тальк, молотый мел каолин, жидкое стекло и Триполифосфат натри , о т - личающеес  тем, что, с -целью увеличени  стойкости покрыти , улучшени  заполн емости форм жидким металлом и повышени  качества лить  за счет снижени  количества литейных дефектов, оно дополн тельно содержит молотую слюду с величиной частиц 30-50 мкм при следу(Ш1.ем соотношении ингредиентов г мас.%г
    Микротальк 14,0-18,00
    Молотый мел3,0-5,0
    Молота  слюда с
    величиной част1щ
    30-50 мкм25,0-28,0
    Каолин12,0-15,0
    Жидкое стекло36,0-42,5
    Трнполифосфат
    натри .0,5-1,0
    20
    25
    10
    35
    Таблица 1
    Микротальк1416
    Молотый мел 3.4
    Молота  слюда2827
    Каолин1214
    Жидкое стекло42,53855
    Триполифосфат натри 
    18 5
    25 15 36
    0,5 -0,5
    Таблица 2
    1,0
    1,18-1,20 1,18-1,20
    20-2520-25
    0,75 100,75«10
    -3
    1,18-1,20
    20-25
    -3
    0,75.10
    -3
    Продолжение табл,2
SU874199028A 1987-02-19 1987-02-19 Защитное покрытие дл металлических форм SU1461583A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874199028A SU1461583A1 (ru) 1987-02-19 1987-02-19 Защитное покрытие дл металлических форм

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874199028A SU1461583A1 (ru) 1987-02-19 1987-02-19 Защитное покрытие дл металлических форм

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1461583A1 true SU1461583A1 (ru) 1989-02-28

Family

ID=21287320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874199028A SU1461583A1 (ru) 1987-02-19 1987-02-19 Защитное покрытие дл металлических форм

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1461583A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 719781, кл. В 22 С 3/00, 1977. Авторское свидетельство СССР 1125086, кп. В 22 С 3/00, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1082466A (zh) 铸铁件树脂砂型(芯)用水基涂料
US3243397A (en) Mold and core coating composition from calcined hydrated aluminum silicate, mica, and bentonite
JPS583992B2 (ja) レンゾクチユウゾウヨウシンセキノズル
CN111004025A (zh) 一种铁水包衬用抗挂渣涂料的成分及其制备方法
SU1461583A1 (ru) Защитное покрытие дл металлических форм
PL156669B1 (pl) Sposób wytwarzania zaroodpornych wylewów zanurzeniowych do cieklego metalu PL PL
KR840000923B1 (ko) 주형 처리용 합성물
SU1125086A1 (ru) Покрытие дл металлических форм
US2668774A (en) Mold surface coating
KR100630866B1 (ko) 금속주형용 내구성 복합도형재
JPS5935068A (ja) 塩基性キヤスタブル
US1808081A (en) Acid-proof coating composition
SU944728A1 (ru) Покрытие дл изложниц и поддонов
RU2089327C1 (ru) Теплоизоляционное покрытие для изложник центробежного литья труб
KR100332917B1 (ko) 흑연함유 캐스타블 내화조성물
SU876249A1 (ru) Суспензи дл изготовлени промежуточных и наружных слоев литейных многослойных керамических форм, получаемых по выплавл емым модел м
SU833355A1 (ru) Покрытие дл изложниц
JPH0734978B2 (ja) 連続鋳造用浸漬ノズルおよびその製造方法
JPS5842144B2 (ja) 黒鉛質鋳造ノズル
SU833360A1 (ru) Защитное покрытие дл литейныхфОРМ и СТЕРжНЕй
JPS605556B2 (ja) 黒鉛質または炭化硅素質耐火物の酸化防止方法
SU1629284A1 (ru) Композици дл изготовлени защитного покрыти дл тепловых агрегатов
CN112846069A (zh) 一种无机砂芯模具粘砂抑制剂、添加剂及应用
US2256046A (en) Foundry composition
JPS6317790B2 (ru)