Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к уплотнениям штоков и поршней гидропневмоцилиндров, работающих в условиях не- $ достатка или полного отсутствия смазки ,The invention relates to a sealing technique, in particular to seals of rods and pistons of hydraulic cylinders operating in conditions of insufficient or complete lack of lubrication,
Цель изобретения - повышение ресурса работы путем последовательного выдавливания пластичной смазки в ю зону трения.The purpose of the invention is to increase the service life by successively extruding grease into the friction zone.
На чертеже показано уплотнение подвижного соединения, общий вид.The drawing shows the seal of the movable joint, General view.
Уплотнение подвижного соединения содержит шток 1, цилиндр 2 в канавку (5 которого установлены манжета 3 из ·< эластичного материала и защитный элемент 4, Опорная часть 5 манжеты 3 в сечении выполнена в виде конуса с углом 8-12° относительно уплотняв- 20 мой поверхности штока 1, На конусной поверхности манжеты 3 и защитного элемента 4 выполнены кольцевые канавки, образующие единые кольцевые камеры би 7. На цилиндрической по- 25 верхности манжеты 3, обращенной к штоку,' выполнена канавка 8. Напротив камер. 6 и 7 и канавки 8, предназначенных для заполнения пластичной смазкой, расположены кольцевые высту-jg· пы 9, обеспечивающие дополнительную дефррмацию тела манжеты 3, Последнее необходимо для создания в камерах 6 и 7 и канавке 8 со смазкой монтажного давления. Соотношение площадей опорных поверхностей 5 между канавками ^5 и кольцевых выступов 9 выполнено 1:2, Данное соотношение площадей определено экспериментально и обеспечивает надежное удержание пластичной смазки л 40 при монтажном давлении в камерах 6 и 7,The sealing of the movable joint comprises a rod 1, cylinder 2 in a groove (5 of which a sleeve 3 of elastic material and a protective element 4 are installed, the supporting part 5 of the sleeve 3 in cross section is made in the form of a cone with an angle of 8-12 ° relative to the sealing surface 20 rod 1, On the conical surface of the cuff 3 and the protective element 4 there are annular grooves forming a single annular chamber of bi 7. On the cylindrical surface of the cuff 3 facing the rod, 'groove 8. Opposite the chambers 6 and 7 and grooves 8 intended to fill the pl grease, annular protrusions-jg · pores 9 are located, which provide additional defrrmation of the cuff body 3, the latter is necessary to create mounting pressure in the chambers 6 and 7 and groove 8. The ratio of the areas of the supporting surfaces 5 between the grooves ^ 5 and the annular protrusions 9 is made 1: 2, This ratio of the areas determined experimentally and provides reliable retention of grease l 40 at mounting pressure in chambers 6 and 7,
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
При движении штока 1 сначала расходуется пластичная смазка с открытой кольцевой канавки 8. После выноса ее из зоны трения начинается режим сухого трения, приводящий к интенсив ному . истиранию уса защитного элемен-. та 4, Последовательно вскрываются камеры 6 и 7 за счет того, что проточки на усовой конической части защитного элемента 4 выполнены на' одинаковую глубину, При этом пластичная смазка выдавливается в зону трения, · улучшая режим работы устройства.When the rod 1 moves, grease is first consumed from the open annular groove 8. After its removal from the friction zone, the dry friction regime begins, leading to intense friction. abrasion of the mustache of the protective element. that 4, Chambers 6 and 7 are opened sequentially due to the fact that the grooves on the mustache conical part of the protective element 4 are made to the same depth, while the grease is squeezed out into the friction zone, · improving the operation mode of the device.