SU1460094A1 - Способ формировани ткани на ткацком станке - Google Patents
Способ формировани ткани на ткацком станке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1460094A1 SU1460094A1 SU874184101A SU4184101A SU1460094A1 SU 1460094 A1 SU1460094 A1 SU 1460094A1 SU 874184101 A SU874184101 A SU 874184101A SU 4184101 A SU4184101 A SU 4184101A SU 1460094 A1 SU1460094 A1 SU 1460094A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fabric
- edge
- loom
- surfing
- weft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к ткацкому производству и позвол ет вырабатывать ткани с уплотненной структурой . После прибо уточной нити опушке ткани сообщают колебательные движени в запровочной плоскости. Опушку ткани при этом перемещают с убывающей по величине амплитудой. 3 ил.
Description
1 .
Изобретение относитс к ткацкому производству и может быть использовано при выработке плотных тканей.
Цель изобретени - снижение обрывности основных нитей при вырабртке тканей уплотненной структуры и энергозатрат при прибое утка.
На фиг.1 показана схема формировани ткани; на фиг.2 - положение в момент прибо уточной нити к опушке ткани; на фиг.З - то же, в момент повторного перемещени опушки ткани.
Способ предпочтительно осуществ-. л ть на ткацких станках с кулачко1вым приводом батана.
Ткань формируетс следующим образом .
Уточную нить 1 пробрасывают в от- .крытый зев нитей основы 2. Угол зева равен М (фиг.1). Батан с бардом 3 находитс в заднем положении. Затем батан движетс вперед, перемеща уточную нить 1 в сторону опушки ткани 4. Зев начинает закрьгоатьс , нити
основы 2 образуют новый зев. При угле зева, равном , происходит ос-: . новной прибой нити 1 к опушке ткани 4(фиг.2). Батан 3 перемещаетс несколько назад (обратный ход) и при угле .раскрыти зева Lf происходит дополнительный прибой нити 1 (фиг.З). Затем батан уходит от опушки ткани и вновь возвращаетс .
Угол качани батана при основном прибое составл ет 24, при дополнительных прибо х угол качани батана в пределах 40.
Начина с момента основного прибо и до окончани последнего дополнительного прибо , уточна нить находитс в зажатом состо нии и перемещаетс вместе с опушкой ткани.
Колебательные движени осуществл ютс с переменной амплитудой в цикле станка. Каждое последующее перемещение прибойной полоски имеет меньшую амплитуду, чем предьодущее, а начальна амплитуда зависит от
ш (Л
а
QD
4;
Фиг.1
Фие.2
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ формирования ткани на ткацком станке, заключающийся в прокладывании уточной нити в зев основы, переплетении ее с основными нитями с последующим прибоем к опушке ткани и уплотнении опушки за счет сообщения ей колебательных движений в заправочной плоскости, отличающийся. тем, что, с целью снижения обрывности основных нитей при выработке тканей уплотненной структуры и энергозатрат при прибое утка, колебательные движения опушке ткани сообщают с убывающей по велйиине амплитудой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874184101A SU1460094A1 (ru) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | Способ формировани ткани на ткацком станке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874184101A SU1460094A1 (ru) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | Способ формировани ткани на ткацком станке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1460094A1 true SU1460094A1 (ru) | 1989-02-23 |
Family
ID=21281547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874184101A SU1460094A1 (ru) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | Способ формировани ткани на ткацком станке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1460094A1 (ru) |
-
1987
- 1987-01-19 SU SU874184101A patent/SU1460094A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Малышев А.П. и Воробьев П.А. Механика и конструктивные расчеты ткацких станков, М., 1960, с.154. Авторское свидетельство СССР № 765422, кл. D 03 D 49/68, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2180831A (en) | Shuttleless loom | |
US3889719A (en) | Weaving machine for producing terry cloth | |
IE40813L (en) | Selvedge formation during weaving | |
US3945406A (en) | Leno selvedge device and method of forming a leno selvedge | |
GB1356545A (en) | Weaving machine for manufacturing a partly woven and partly knitted textile fabric | |
US3428095A (en) | Cloth motion in looms | |
US3499474A (en) | Method and apparatus for forming selvages on cloth | |
SU1460094A1 (ru) | Способ формировани ткани на ткацком станке | |
US3016068A (en) | Loom for weaving non-cylindrical fabrics | |
US4006758A (en) | Narrow web loom | |
US3794083A (en) | Selvage forming apparatus for looms | |
US3460583A (en) | Edge forming device for looms | |
US3752195A (en) | Loom | |
ES499638A0 (es) | Procedimiento y dispositivo para la realizacion de un tejido | |
SU553940A3 (ru) | Ткацкий станок дл выработки махровой ткани | |
US3580295A (en) | Partly woven and partly knitted fabric and apparatus for making the same | |
US3610292A (en) | Device to form a cloth selvage with tucked-in filling ends on a weaving machine | |
US3136342A (en) | Terry reed motion | |
US3951178A (en) | Shuttleless loom | |
US4440197A (en) | Shuttleless loom | |
US3378039A (en) | Attachment for needle loom | |
US3678967A (en) | Shedding motion for a weaving machine | |
US3580292A (en) | Apparatus and method for positioning warp sheds | |
US2641285A (en) | Method and mechanism for shutteless looms | |
US3908708A (en) | Means for guiding weft threads |