SU1459747A1 - Arrangement for reverse extrusion with active friction - Google Patents

Arrangement for reverse extrusion with active friction Download PDF

Info

Publication number
SU1459747A1
SU1459747A1 SU874233904A SU4233904A SU1459747A1 SU 1459747 A1 SU1459747 A1 SU 1459747A1 SU 874233904 A SU874233904 A SU 874233904A SU 4233904 A SU4233904 A SU 4233904A SU 1459747 A1 SU1459747 A1 SU 1459747A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plunger
piston
cylinder
pressing
speed
Prior art date
Application number
SU874233904A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Васильевич Клюка
Борис Никитович Березовский
Валерий Николаевич Щерба
Original Assignee
Ростовский-На-Дону Институт Сельскохозяйственного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский-На-Дону Институт Сельскохозяйственного Машиностроения filed Critical Ростовский-На-Дону Институт Сельскохозяйственного Машиностроения
Priority to SU874233904A priority Critical patent/SU1459747A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1459747A1 publication Critical patent/SU1459747A1/en

Links

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано .при прессовании с активным трением. Цель изобретени  - повьпиение качества изделий за счет обеспечени  возможности плав- лого изменени  скорости плунжера цилиндра подпора в процессе технологического хода. Технологическое усилие прессовани  создаетс  ходом главного плунжера. Подпор осуществл етс  усилием подпорного цилиндра (1Щ), установленного на сливном плунжере. При прессовании рабоча  жидкость отводитс  из рабочей полости Щ через гидро- отсекатель (Г) с автономным приводом, обеспечивающим возвратно-поступательное перемещение штока поршн  и подпружиненного поршню золотника, размещенных в корпусе Г. Измерение частоты срабатывани  Г и соответственно скорость перемещени  плунжера ПЦ регулируетс  изменением скорости вращени  исполнительног о механизма автономного привода Г. Устройство обе,спечивает возможность управлени  процессом обратного прессовани  при оптимальных технологических услови х. 4 ил. ш с/)The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in extrusion with active friction. The purpose of the invention is to improve the quality of products by providing the possibility of a smooth change in the speed of the plunger of the overpressure cylinder during the technological course. The technological pressing force is created by the stroke of the main plunger. The support is provided by the force of a support cylinder (1SH) mounted on the drain plunger. During pressing, the working fluid is discharged from the working cavity U through a hydraulic shut-off valve (G) with an independent drive providing reciprocating movement of the piston rod and spool-loaded piston located in housing G. Measurement of the frequency of activation of the piston center and, accordingly, the speed of movement of the plunger of the control center is adjusted by changing the speed rotation of the actuator of the autonomous drive mechanism G. The device both, makes it possible to control the process of reverse pressing with optimal technological conditions 4 il. w with /)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании с активным трением.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in extrusion with active friction.

Целью изобретени   вл етс  повьше- ние качества изделий за счет обеспечени  возможности плавного изменени  скорости плунжера цилиндра подпора в процессе технологического хода. :The aim of the invention is to improve the quality of products by providing the possibility of smoothly varying the speed of the secondary cylinder plunger during the technological course. :

На фиг. 1 представлена схема устройства дл  обратного прессовани  с активным трением; на фиг. 2 - схема заполнени  жидкостью рабочего канала; на фиг. 3 - схема сброса порции жидкости; на фиг, 4 - схема возвращени  элементов гидроотсекател  в исходное положение.FIG. 1 shows a diagram of a device for reverse compression with active friction; in fig. 2 - scheme of filling the working channel with liquid; in fig. 3 is a diagram of the discharge portion of the liquid; Fig. 4 is a diagram of the return of the hydro-pusher elements to their original position.

Устройство дл  обратного прессовани  с активным трением состоит из главного плунжера 1, цилиндра 2 подпора и плунжера 3 подпора, контейнера 4, пресс-штемпел  5, матрицы 6, заготовки 7 и гидроотсекател , состо щего из корпуса 8 с цилиндрической полостью 9j отверстий подвода 10 и отвода 11 рабочей жидкости, поршн  12 со штоком 13, заканчивающимс  упорной шайбой 14, причем на штоке 13 с возможностью перемещени  распело жена пружина 15, а также кольцевойA device for reverse friction pressing with an active friction consists of a main plunger 1, a cylinder 2 of a backwater and a plunger 3 of a backwater, a container 4, a ram 5, a die 6, a billet 7 and a hydraulic sectioning unit consisting of a body 8 with a cylindrical cavity 9j supply ports 10 and removal of the working fluid 11, the piston 12 with the rod 13, ending with the thrust washer 14, and the spring 15 is rotatable on the rod 13 with the ability to move, as well as an annular

i4 СП (;о Ч 4: Чi4 SP (; oh 4: h

роршень 16. В корпусе 8 предусмотрен Ьграничитель 17. Шток 13 наружно св зан с исполнительным механизмом авто- омного привода 18.Capture 16. In the housing 8, a baffleter 17 is provided. The stem 13 is connected externally to the actuator of the automatic drive 18.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В контейнер 4 подают заготовку 7. Ходом главного плунжера 1 в конвейер 4 ввод т пресс-штемпель 5, матрицу 6, аспрессовывают заготовку 7 и начиIA billet 7 is fed into container 4. With the stroke of the main plunger 1, a ram 5 is inserted into the conveyor 4, a die 6 is pressed, the billet 7 is pressed and the mold is pressed.

ают прессование технологическим хоayut pressing technological ho

Дом главного плунжера 1. Во врем  грессовани  рабоча  жидкость из ци- хиндра 2 подпора подаетс  в отверс- 1|ие 10 подвода гидроотсекател . Авто- { омный привод 18 гидроотсекател  за- 4ает возвратно-поступательное движе- tine штоку 13 с частотой, определ емой требуемой.в данном техпроцессе ско-. ростью плунжера 3 подпора. Изменением частоты срабатьшани  гидроотсекател  произвольно варьируетс  скорость плунжера 3 подпора. При нахождении п|оршн  12 в крайнем левом положении через отверстие 10 подвода заполн - е|тс  рабочей жидкостью цилиндричес- к|а  полость корпуса гидроотсекател . lipH ходе штока 13 из крайнего левого йолол ени  отверстие 10 подвода пере- Рйрываетс  поршнем 12, отверстие 11 о;твода открываетс  кольцевым порш- н1ем 16. При дальнейшем ходе штока 13 кЬльцевой поршень 16 останавливаетс  о граничителем 17, пружина 15 сжима- е1Тс  и рабоча  жидкость из цилиндрической полости корпуса гидроотсекател  ходом поршн  12 вытесн етс  через отверстие 11 отвода до смыкани  порш- нл 12 с кольцевым поршнем 16. Далее П|риводом 18 шток 13 отводитс  в крайнее левое, положение, пружиной 15 кольцевой поршень 16 отводитс  до у пора в шайбу 14, отведение отвода 11 закрываетс  кольцевьм поршнем 16,House of the main plunger 1. During the compression, the working fluid from the cylinder 2 of the backwater is supplied to the opening 1–10 of the hydraulic section feeder. The auto- {ohm drive 18 of the hydroseater produces a reciprocating movement of the rod 13 with a frequency determined by the required. In the given technical process the speed-. a plunger 3 growth. By varying the frequency of operation of the hydroseater, the speed of the plunger 3 of the backwater varies arbitrarily. When p | oshn 12 is in the extreme left position through the opening 10 for supplying the filling fluid with the working fluid, it is cylindrical and the cavity of the hydroseater body. lipH during the stem 13 from the leftmost end of the feed hole 10 is re-ripped by the piston 12, the hole 11 o; the lead opens with the annular piston 16. With the further stroke of the stem 13, the outer piston 16 stops at the boundary 17, the spring 15 compresses-1Tc and fluid from the cylindrical cavity of the hydroseater body by the piston 12 is displaced through the outlet 11 to close the piston 12 with the annular piston 16. Next, with the actuator 18, the rod 13 is retracted to the extreme left, the position, by spring 15 the annular piston 16 is retracted until washer 14, otv The removal outlet 11 is closed by an annular piston 16,

00

5five

5five

о about

00

5five

00

5five

отверстие 10 подвода открываетс  поршнем 12, цикл повтор етс .The supply port 10 is opened by the piston 12, the cycle is repeated.

Технико-экономическа  эффективность изобретени  заключаетс  в повышении производительности за счет увеличени  средней предельно-допустимой скорости истечени , улучшении качества изделий за счет обеспечени  плавного независимого управлени  истечением материала и повьш1ении уровн  технологичности.The technical and economic efficiency of the invention is to increase productivity by increasing the average maximum allowable flow rate, improving the quality of products by ensuring smooth independent control of the flow of material and increasing the processability level.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  обратного прессовани  с активным трением, содержащее главный плунжер с цилиндром подпора, установленный в рабочей камере контейнера пресс-штемпель, размещенный на плунжере цилиндра подпора, а также матрицу, расположенную в рабочей камере контейнера со стороны, противоположной главному плунжеру контейнера , отличающеес  тем, что, с целью повьшени  качества изделий за счет :Обеспечени  возможности плавного изменени  скорости плунжера цилиндра подпора в процессе технологического хода, оно снабжено гидроотсекателем, соединенным с pa-i бочей полостью цилиндра подпора, и автономным приводом гидроотсекател  с исполнительным механизмом, гид- роотсекатель выполнен в виде корпуса с цилиндрической полостью и отверсти ми дл  подвода и отвода рабочей жидкости, размещенными на краевых участках полости корпуса, установленного в полости корпуса поршн  со штоком , шарнирно соединенного с исполнительным механизмом автономного привода , неподвижно закрепленной на конце штока упорной шайбой, установленного на штоке кольцевого поршн  и пружины , размещенной между поршн ми.A device for active-friction reverse pressing, comprising a main plunger with an overpressure cylinder, mounted in the working chamber of the container, a ram placed on the piston of the backwater cylinder, and a die located in the container's working chamber on the side opposite to the main container plunger, characterized by that, in order to increase the quality of the products due to: Ensuring the possibility of a smooth change in the speed of the cylinder plunger of the overpressure during the technological course, it is equipped with a hydraulic separator, with The booster cylinder is single with a pa-i barrel cavity, and an independent hydraulic subdivider drive with an actuator; the hydraulic valve is made in the form of a body with a cylindrical cavity and openings for supplying and discharging working fluid placed in the edge sections of the body cavity installed in the piston body cavity with the rod pivotally connected to the actuator of the autonomous drive, fixedly mounted on the end of the rod by a thrust washer mounted on the rod of the annular piston and the spring placed between pistons ; о j ; about j )(од прессовани  i f i I I) (one pressing i f i I I 8 В 12 /0ч XnrWAI8V 12 / 0h XnrWAI Л /A ЛL / A L ++ ii ++ / / 7 ;j7; j 75 16 Щ75 16 u / / / / 7 ;j7; j /7/ 7 Фие.1Phie.1 WW Физ.2Phys .2 Аэ1Ц А 1ашИМш.,AE1C A 1ASHIMsh., 1212 Фи&.Fi &. 16sixteen
SU874233904A 1987-04-23 1987-04-23 Arrangement for reverse extrusion with active friction SU1459747A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874233904A SU1459747A1 (en) 1987-04-23 1987-04-23 Arrangement for reverse extrusion with active friction

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874233904A SU1459747A1 (en) 1987-04-23 1987-04-23 Arrangement for reverse extrusion with active friction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1459747A1 true SU1459747A1 (en) 1989-02-23

Family

ID=21299887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874233904A SU1459747A1 (en) 1987-04-23 1987-04-23 Arrangement for reverse extrusion with active friction

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1459747A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Теори и технологи обработки металлов давлением. Научные труды № 86 МИСИС./Под ред. А.В. Крупина. - М.: Металлурги , 1975, с. 163-167. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2705916A (en) Device for pressing out a fluid from a material in pieces
EP0924989B1 (en) Food patty molding machine
EP0037041B1 (en) Press for continuously expressing liquid out of a mass
US4856969A (en) Fluid powered diaphragm pump with cycle timer
JPH1085517A (en) Dewatering apparatus for sludge and analogue
KR100349061B1 (en) Dispensing device for viscous material
SU1729283A3 (en) Device for extruding and moulding pieces of work from fluid material
US4941342A (en) Multi-ram forging assembly
SU1459747A1 (en) Arrangement for reverse extrusion with active friction
US4118970A (en) Crimping diameter adjusting valve
US4181003A (en) Hydraulic screw press drive
JPS6419185A (en) Control circuit of hydraulically driven single barrel type pump
CN215809736U (en) Bamboo shoot shell dewatering device
US5540272A (en) Die cast vacuum valve
US2912827A (en) Treating high solids sludges
CN113670012B (en) Bamboo shoot shell dewatering device
KR920000225Y1 (en) Booster press
US3327474A (en) Hydraulic driving device for tools or the like, particularly for the movable mold parts of plastic die casting machines
CN216858115U (en) Mechanical press for shaping material
CN2142066Y (en) Small size automatic oil press
JPH06198494A (en) Press of waste consisting of different components
SU788574A1 (en) Hydraulic press pulsator
RU6394U1 (en) INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF PEAT-BURNING TABLETS
SU67587A1 (en) Screw reversing device with automatic pitch change
SU1709964A1 (en) Water intake device