SU1458602A1 - Installation for driving inclined mine workings - Google Patents
Installation for driving inclined mine workings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1458602A1 SU1458602A1 SU874216359A SU4216359A SU1458602A1 SU 1458602 A1 SU1458602 A1 SU 1458602A1 SU 874216359 A SU874216359 A SU 874216359A SU 4216359 A SU4216359 A SU 4216359A SU 1458602 A1 SU1458602 A1 SU 1458602A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- tray
- text
- shelf
- scraper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
Изобретение относится к оборудованию для погрузки горной массы и бурения шпуров при проведении наклонных горных выработок. Цель изобретения - повышение производительности за The invention relates to equipment for loading rock mass and drilling holes when conducting inclined mine workings. The purpose of the invention is to increase productivity in
счет повышения маневренности и снижения трудоемкости. Установка для проходки наклонных горных выработок включает полок 1, на котором установлена скреперная лебедка 2, скрепер 3, промежуточный скип 4 и монорельс (МР) 5. На последнем установлены тележки (Т) 6, 7, соединенные между собой гибкой или жесткой связью. Верхняя Т 6 соединена с полком 1 двумя цепными подвесками 8, расположенными § под углом между собой. На раме полка “by increasing maneuverability and reducing labor intensity. The installation for driving inclined mine workings includes shelves 1, on which a scraper winch 2, scraper 3, intermediate skip 4 and monorail (MP) 5 are installed. On the latter, trolleys (T) 6, 7 are connected, interconnected by a flexible or rigid connection. The upper T 6 is connected to regiment 1 by two chain pendants 8, located at an angle between them. On the frame of the regiment "
8Ц 1458602 А18TS 1458602 A1
фиг.1figure 1
14586021458602
1 .установлена стойка 14, на которой закреплено бурильное оборудование и гидроцилцндры (ГЦ). Полок 1 имеет лоток, выполненный из неподвижной и поворотной частей 23, 24. К бортам поворотной части 24 лотка прикреплены лемехи 32, поворот которых осуществляется ГЦ 33. После обуривания забоя установкой бурильными машинами 15 и 16 выдвижные опоры 27 поднимают и они зависают на МР 5. Затем установку с помощью лебедки, размещенной 1. A rack 14 was installed on which the drilling equipment and hydraulic cylinders (HZ) are fixed. Shelves 1 has a tray made of fixed and pivotal parts 23, 24. To the sides of the pivotal part 24 of the tray there are fasteners 32, which are rotated by HZ 33. After smoking the face with a drill machine 15 and 16, the extendable supports 27 lift and they hang on MP 5 Then install with a winch placed
в выработке, поднимают по МР 5 и разводят ГЦ бурильные машины в стороны. Опускают опоры 27 и включают в работу скрепер 3. Скрепер 3 доставляет породу в промежуточный скип 4, который лебедкой 12 доставляетсяк вагонетке 34, Выгрузка породы из скипа 4 производится при его движении по раме 11 и взаимодействия разгрузочных кривых, прикрепленных к боковинам скипа 4 с роликами 13, установ- ленными на раме 11. 1 з.п. ф-лы, 7 ил,in the development, raise the MP 5 and bred HZ boring machines to the side. The supports 27 are lowered and the scraper 3 is put into operation. The scraper 3 delivers the rock to the intermediate skip 4, which is delivered by the winch 12 to the trolley 34. The rock is unloaded from the skip 4 when it moves along the frame 11 and the interaction of the discharge curves attached to the sides of the skip 4 with rollers 13, mounted on frame 11. 1C.p. f-ly, 7 silt,
Изобретение относится к оборудованию для погрузки горной массы и буре-, ния шпуров при проведении наклонных горных выработок и предназначено для использования в угольной и-горноруд- 5 ной промышленности.The invention relates to equipment for loading rock mass and drilling drilling holes when conducting inclined mine workings and is intended for use in the coal and mining industry.
Цель изобретения - повышение производительности за счет повышения маневренности и снижения трудоемкости. 1СThe purpose of the invention is to increase productivity by increasing maneuverability and reducing labor intensity. 1C
На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 -- то же, вид сверху; на фиг. 3 - портальная стойка (разрез А-А на фиг. 1); нафиг. 4то же, вид сбоку; на фиг. 5 - подвеска верхней тележки; на фиг. 6 наклонный лоток, вид сбоку; на фиг. 7 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows the installation, general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - portal stand (section A-A in Fig. 1); see 4 same, side view; in fig. 5 - suspension upper truck; in fig. 6 inclined tray, side view; in fig. 7 - the same, top view.
Установка для проходки наклонных горных выработок состоит из полка 1, на котором установлена скреперная лебедка 2, скрепера 3, промежуточного скипа 4, монорельса 5, верхней 6 и нижней 7 монорельсовых тележек 'с цепными подвесками 8 и 9. Верхняя тележка 6 соединена с полком двумя цепными подвесками 8, расположенными между собой под углом, например, 45 , а тележки 6 и 7 соединены между собой гибкой или жесткой связью 10. К полThe installation for driving inclined mine workings consists of shelf 1, on which a scraper winch 2, scraper 3, intermediate skip 4, monorail 5, upper 6 and lower 7 monorail trucks' with chain hangers 8 and 9 are installed. The upper truck 6 is connected to the regiment by two chain pendants 8, interconnected at an angle, for example, 45, and carts 6 and 7 are interconnected by a flexible or rigid connection 10. To the floor
ку 1 прикреплена разгрузочная рама 11 с лебедкой 12 и роликами 13.Ku 1 attached unloading frame 11 with a winch 12 and the rollers 13.
На раме полка 1 установлена стойка 1.4, выполненная портальной, на боковых сторонах которой закреплены 35 бурильные машины 15,, а в средней ее части - бурильная машина*16 с закрепленным на ней (на период уборки породы) съемным манипулятором 17 для обводного ролика 18 хвостового каната ’скреперной лебедки 2 и вилки 19 для подъема верхняков крепи.On the frame of the shelf 1 is mounted rack 1.4, made portal, on the sides of which 35 drilling machines 15 are fixed, and in its middle part there is a boring machine * 16 with a detachable manipulator 17 for the bypass roller 18 of the tail wheel fixed on it (for the period of harvesting). of the rope of the scraper winch 2 and forks 19 for lifting the heights of the roof supports.
К портальной стойке 14 шарнирно прикреплены гвдроцилиндры 20 - 22 поворота бурильных машин 15 и 16 в горизонтальной плоскости. Полок 1 содержит наклонный лоток, выполненный из двух частей - неподвижной (стационарной) 23 и поворотной 24 в вертикальной плоскости вокруг оси 25 с помощью гидроцилиндров 26, К полку 1 прикреплены выдвижные опоры 27. На полке 1 закреплено сиденье 28 машиниста. Скреперная установка подвешена на канате 29 по системе полиспаста к лебедке, установленной в выработке. Блоки полиспаста расположены в балке 30. К бортам 31 поворотной части наклонного лотка 24 шарнирно прикреплены лемехи 32, поворот . которых в горизонтальной плоскости производится гидроцилиндрами 33, корпусы ^которых присоединены к бортам 31, поворотной части 24 лотка, а штоки - к бортам 31 лемехов 32. Гидроцилиндры 26 и 33 прикреплены к лемехам, бортам лотка и к портальной стойке с помощью шарниров 35 Гука. На портальной стойке 14 шарнирно закреплены отбойный вал 36 для хвостового каната лебедки 2.Hydraulic cylinders 20 - 22 of the boring machines 15 and 16 rotate in a horizontal plane are hinged to the portal post 14. Shelves 1 contains an inclined tray, made of two parts - a fixed (stationary) 23 and a rotary 24 in a vertical plane around the axis 25 using hydraulic cylinders 26, Extendable supports 27 are attached to the shelf 1. The driver’s seat 28 is fixed to the shelf 1. The scraper installation is suspended on a rope 29 according to the system of a polyspast to the winch installed in the excavation. The blocks of the polyspast are located in the beam 30. To the sides 31 of the rotary part of the inclined chute 24, the plowshares 32 are pivotally attached, turning. which in the horizontal plane is produced by hydraulic cylinders 33, the housings of which are attached to the sides 31, the rotary part 24 of the tray, and the rods to the sides 31 of the plowshares 32. The hydraulic cylinders 26 and 33 are attached to the plowshares, the sides of the tray and to the portal rack using Hooke’s hinges 35. The portal post 14 is pivotally fixed to the fender shaft 36 for the tail rope of the winch 2.
Установка работает следующим образом.The installation works as follows.
33
14586021458602
4four
После обуривания забоя установкой с применением бурильных машин 15 иAfter drilling the face with the installation using boring machines 15 and
- 16.выдвижные опоры 27 поднимают и они зависают на монорельсе 5. Затем с помощью лебедки, расположенной в выработке и являющейся приводом перемещения установки, установку по монорельсу 5 поднимают на безопасное расстояние, на манипулятор бурильной ма- 10 шины 16 устанавливают съемный держатель 17 с обводным рофиком 18. Буриль ные машины 15 разводят в стороны гидроцилиндрами 20 и 21. С помощью гидроцилиндров 26 поворотную часть 15 24 лотка опускают и по мере движения установки в сторону забоя производят зачистку почвы выработки с одновременным перемещением породы от боков выработки в зону движения скрепера 3 20 лемехами 32. Перед включением в работу скрепера 3 опускают опоры 27. Затем производят уборку породы с доставкой ее скрепером 3 по наклонной 24 и стационарной 23 частям,полка с 25 разгрузкой в промежуточный скип 4, после полной загрузки которого он доставляется лебедкой 12 по разгрузочной раме 11 к месту перегрузки породы в транспортный экипаж (вагонетку) 30 34. Выгрузка породы из скипа 4 производится при его д гжении по раме 11 и взаимодействии >. азгрузочных кривых 37, прикрепленных к боковинам скипа 4, с роликами 13, установленньгми на раме '11.16. Extendable supports 27 raise and they hang on the monorail 5. Then, using a winch located in the excavation and driving the installation, the installation on the monorail 5 is lifted a safe distance, a removable holder 17 with a bypass is mounted on the drill machine 16. 18. The drilling machines 15 are pushed to the side with hydraulic cylinders 20 and 21. With the help of hydraulic cylinders 26, the rotary part 15 of the tray is lowered and, as the installation moves towards the face, they sweep the soil with simultaneous movement the breed from the sides of the mine in the area of movement of the scraper 3 20 plowshares 32. Before putting the scraper 3 into operation, the supports 27 are lowered. Then, the breed is cleaned with delivery by the scraper 3 along an inclined 24 and stationary 23 parts, a shelf with 25 unloading into an intermediate skip 4, after which it is fully loaded, it is delivered by a winch 12 via the unloading frame 11 to the place of cargo transfer to the transport crew (trolley) 30 34. The rock is unloaded from skip 4 when it is fed through frame 11 and its interaction>. unloading curves 37, attached to the sides of skip 4, with rollers 13, mounted on the frame '11.
После загрузки вагонет- > 34 она доставляется подъемной машиной вверх по выработке. Затем цикл повторяется до полной уборки породы из забоя. доAfter loading the car-> 34, it is delivered by the hoist up the output. Then the cycle is repeated until complete removal of the rock from the face. before
Для доставки в забой элементов крепи поворотную .часть 24 лотка поворачивают вокруг оси 25 в горизонтальное положение с помощью гидроцилиндров 26 и укладывают элементы крепи, 45 после чего скреперную установку опуFor delivery to the face of the lining support elements. A part 24 of the tray is turned around the axis 25 in a horizontal position by means of hydraulic cylinders 26 and the lining elements are laid, 45 and then the scraper installation
скают в забой и производят установку крепи. На вилку 19 укладывают верхняк, а затяжки загружают, например,„ в подвесную люльку и, подняв манипулятор 17 бурильной машины 16, производят крепление выработки.They send in the face and make the installation of lining. The fork 19 is placed on top, and the puffs are loaded, for example, “into the hanging cradle and, lifting the manipulator 17 of the boring machine 16, they fix the output.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874216359A SU1458602A1 (en) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | Installation for driving inclined mine workings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874216359A SU1458602A1 (en) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | Installation for driving inclined mine workings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1458602A1 true SU1458602A1 (en) | 1989-02-15 |
Family
ID=21293258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874216359A SU1458602A1 (en) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | Installation for driving inclined mine workings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1458602A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5060405A (en) * | 1988-06-09 | 1991-10-29 | Walter Becker Gmbh | Material moving apparatus |
-
1987
- 1987-03-30 SU SU874216359A patent/SU1458602A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5060405A (en) * | 1988-06-09 | 1991-10-29 | Walter Becker Gmbh | Material moving apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102120547B (en) | Multifunctional middle trough assembling and disassembling machine | |
AU672163B1 (en) | Highwall mining apparatus | |
EP2963239A1 (en) | Tunnel support installation apparatus | |
US3114425A (en) | Stepper-type tramming support for mining equipment | |
CN101554897B (en) | Multifunctional transport cart with self-assembly and disassembly rubber wheels for mining | |
US3744615A (en) | Installation for the evacuation of rocks from a working to a continuous transporter | |
CN208394650U (en) | A kind of underground mine use upending frame | |
SU1458602A1 (en) | Installation for driving inclined mine workings | |
SU1597112A3 (en) | Machine for setting support in entry driving | |
US3395940A (en) | Lateral augering miner with a flat loop conveyor | |
US3219199A (en) | Method for loading mine cars and loading apparatus therefor | |
US2593693A (en) | Mine shaft mucking apparatus | |
GB2177033A (en) | Self-propelled roof drilling and bolting trolley | |
JPH04272399A (en) | Segment conveyer | |
SU608965A1 (en) | Device for loading rock in mine workings | |
JP2588458Y2 (en) | Segment installation equipment | |
US2743830A (en) | Inclined shaft mucking apparatus | |
SU1177489A1 (en) | Installation for sinking vertical mine shafts | |
CN216155004U (en) | Conveyer that mine electromechanical device used | |
SU616411A1 (en) | Machine set for sinking mine shafts | |
CN213838672U (en) | Transport trolley | |
US1340731A (en) | Mining and loading machine | |
JPH0220320Y2 (en) | ||
JP3689165B2 (en) | Material and material transport structure for uplift excavation | |
SU1017799A1 (en) | Roof-supporting and hauling arrangement |