SU1458420A1 - Die steel - Google Patents

Die steel Download PDF

Info

Publication number
SU1458420A1
SU1458420A1 SU874281077A SU4281077A SU1458420A1 SU 1458420 A1 SU1458420 A1 SU 1458420A1 SU 874281077 A SU874281077 A SU 874281077A SU 4281077 A SU4281077 A SU 4281077A SU 1458420 A1 SU1458420 A1 SU 1458420A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
titanium
steel
vanadium
aluminum
ratio
Prior art date
Application number
SU874281077A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Евгеньевич Ливенцев
Евгений Иванович Понкратин
Василий Александрович Стефанович
Михаил Павлович Гришанов
Евгений Дмитриевич Орлов
Светлана Анатольевна Павловская
Владимир Васильевич Плешанов
Николай Николаевич Приходько
Владлен Трофимович Терещенко
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU874281077A priority Critical patent/SU1458420A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1458420A1 publication Critical patent/SU1458420A1/en

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Abstract

.Изобретение относитс  к металлургии , в частности к высокопрочным теплостойким штамповым стал м дл . формообразующего инструмента, изготовл емого гор чей пластической деформацией и подвергаемого азотированию с Цель изобретени  - повышение предела прочности, технологической пластичности, усталостной прочности при 600°С после азотировани . Сталь дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, масо%: углерод 0,34-0,46; кремний 0,15-0,4; марганец 0,15-0,4; хром 2-2,8; вольфрам 2,6-3,4; молибден 0,8-1,5; ванадий 0,3-0,8; титан 0,01-0,06; алюминий 0,06-0,45; бор 0,0005-0,002; железо остальное, при соотношени х: ванадий/титан 5-80; алн 1иний/титан 1-45, причем большему и меньшему . значени м соотношени  ванади  и титана соответствует большее и меньшее значени  соотношени  алюмини  и титана соответственно. Применение стали позволит повысить долговечность инструмента в услови х циклических нагрузок . 2 табл. ID ел СThe invention relates to metallurgy, in particular to high strength heat resistant die steels. forming tool manufactured by hot plastic deformation and subjected to nitriding. The purpose of the invention is to increase the ultimate strength, technological plasticity, fatigue strength at 600 ° C after nitriding. Steel additionally contains boron in the following ratio of components, wt%: carbon 0.34-0.46; silicon 0.15-0.4; manganese 0.15-0.4; chromium 2-2.8; tungsten 2.6-3.4; molybdenum 0.8-1.5; vanadium 0.3-0.8; titanium 0.01-0.06; aluminum 0.06-0.45; boron 0.0005-0.002; iron balance, at ratios: vanadium / titanium 5-80; Aln 1ini / titanium 1-45, with more and less. the values of the ratio of vanadium and titanium correspond to larger and smaller values of the ratio of aluminum and titanium, respectively. The use of steel will increase the durability of the tool under cyclic loads. 2 tab. ID ate With

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к высокопрочной теп- лостойкой штамповой стали дл  формообразующего инструмента, изготавливаемого гор чей пластической деформацией и подвергаемого азотированию, и может быть использовано в металлургической и машиностроительной област х промьппленности оThe invention relates to metallurgy, in particular, to high-strength heat-resistant die steel for forming tools, produced by hot plastic deformation and subjected to nitriding, and can be used in metallurgical and machine-building industries.

Цель изобретени  - повьш1ение предела прочности, технологической штасг- тичности, усталостной прочности при 600 С после азотировани  стали.Химический состав опытных плавок приведен в табл.1. Сталь выплавл ютThe purpose of the invention is to increase the ultimate strength, technological strength, fatigue strength at 600 ° C after the nitriding of steel. The chemical composition of the experimental heats is given in Table 1. Steel is smelted

на основе железа пр мого восстановлени  .iron based direct reduction.

Свойства сталей определ ли на образцах термообработанных по следующему режиму: закалка с 1140°С в масло , отпуск при 1,5 ч и второй раз отпуск при 580°С 1,5 ч. Азотирование по следующему режиму: 520°С, 10 ч степень диссоциации аммиака 25-30%, 620°С, 0,5 ч без аммиака и 4,5 ч без аммиака.Steel properties were determined on heat-treated samples according to the following mode: quenching from 1140 ° С to oil, tempering at 1.5 h and second time tempering at 580 ° С 1.5 h. Nitriding according to the following mode: 520 ° С, 10 h degree ammonia dissociation 25-30%, 620 ° C, 0.5 hours without ammonia and 4.5 hours without ammonia.

Предел прочности определ ли на стандартных укороченных образцах.The tensile strength was determined on standard shortened specimens.

Усталостную прочность оценивали по пределу вьшосливости ( 6.,) приFatigue strength was evaluated by the limit of fineness (6.,) with

4:four:

: l

30thirty

4four

N0N0

оabout

испытани х на машине МУИ-6000 с базой N 10 цикло в оtests on the machine MUI-6000 with a base of N 10 cyclo in

Технологическую пластичность определ ли скручиванием разрывных образцов при 1100°С по количеству оборотов до разрушени . Technological plasticity was determined by twisting the ruptured specimens at 1100 ° C by the number of revolutions before failure.

Результаты испытаний приведены в табл,2.The test results are shown in Table 2.

Предлагаема  сталь обладает лучшим , комплексом свойств, оказывающих решающее вли ние на долговечность инструмента в услови х циклических нагрузок, и, кроме того, лучше подвергаетс  обработке давлением в гор чем прессовании.The proposed steel has the best complex of properties that have a decisive influence on the tool durability under cyclic loads, and, moreover, it is better subjected to pressure treatment in hot pressing.

Из предлагаемой и известной сталей изготавливали матрицы дл  прессовани  П-образного профил  о Стойкость азотированных мат.риц предлагаемой стали составила 42 м (7 прессовок по 6 м),|- в то врем  как из известной стали 30 м (5 прессовок по 6 м).From the proposed and well-known steels, dies were made for pressing a U-shaped profile. The stability of nitrated matrices of the proposed steel was 42 m (7 compacts 6 m each), | - while 30 m (5 compacts) each of the famous steel .

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Штампова   сталь, преимущественно дл  азотировани , содержаща  углеродDie-cutting steel, predominantly for nitriding, containing carbon 5842058420 кремний, марганец, хром, вольфрам, молибден, ванадий, титан, алюминий, железо, отличающа с  тем, что, с целью п ьышени  предела прочности , технологической пластичности, усталостной прочности при после азотировани , она дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, масо%:silicon, manganese, chromium, tungsten, molybdenum, vanadium, titanium, aluminum, iron, characterized in that, in order to increase the tensile strength, technological plasticity, fatigue strength after nitriding, it additionally contains boron in the following ratio of components, %: 10ten 1515 2020 2525 Углерод0,34-0,46Carbon0.34-0.46 Кремний0,15-0,40Silicon0.15-0.40 Марганец0,15-0,40Manganese 0.15-0.40 Хром2,00-2,80Chrome 2.00-2.80 Вольфрам2,60-3,40Tungsten 2.60-3.40 Молибден0,80-1,50Molybdenum 0.80-1.50 Ванадий0,30-0,80Vanadium 0.30-0.80 Титан0,01-0,06Titan0,01-0,06 Алюминий0,06-0,45Aluminum 0.06-0.45 Бор0,0005-0,002Bor0,0005-0,002 ЖелезоОстальноеIronErest при условии, что вьтолн ютс  соотношени  j ванадий /титан 5-80; алюминий/ /титан 1-45,причем большему и меньшему значению соотношени  ванади  к титану соответствует большее и меньшее значение соотношени  алюмини  к титану соответственноwith the proviso that the ratios j are vanadium / titanium 5-80; aluminum / / titanium 1-45, with a larger and a smaller value of the ratio of vanadium to titanium corresponds to a larger and smaller value of the ratio of aluminum to titanium, respectively Содержание элементов, мас.%The content of elements, wt.% Примечание. Содержанна серы и фосфора в стал зс 1-3 не более 0,012%, в стали 4 еодержа  е cejw 0,0241, фосфора 0,0261, остальное железо; стали -3 выплавлены на основе железа пр мого восста ов- ленн ; сталь 4 - на стальном ломеNote. The content of sulfur and phosphorus in the steel of 1-3 is no more than 0.012%, in steel 4 it contains cejw 0.0241, phosphorus 0.0261, the rest is iron; -3 steel smelted on the basis of direct reduced iron; steel 4 - on steel scrap Таблица 1Table 1 Таблица. 2Table. 2
SU874281077A 1987-07-13 1987-07-13 Die steel SU1458420A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874281077A SU1458420A1 (en) 1987-07-13 1987-07-13 Die steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874281077A SU1458420A1 (en) 1987-07-13 1987-07-13 Die steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1458420A1 true SU1458420A1 (en) 1989-02-15

Family

ID=21318245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874281077A SU1458420A1 (en) 1987-07-13 1987-07-13 Die steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1458420A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110983202A (en) * 2019-12-31 2020-04-10 重庆优特模具有限公司 Thermal fatigue resistant die-casting die steel and preparation method thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сталь 4X5 МФСо ГОСТ 5950-73. Авторское свидетельство CCdP № П04182, кло С 22 С 38/28, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110983202A (en) * 2019-12-31 2020-04-10 重庆优特模具有限公司 Thermal fatigue resistant die-casting die steel and preparation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69817053D1 (en) High-tenacity, high-temperature-resistant steel, turbine rotor and process for its production
KR20010072560A (en) Steel material for hot work tools
US4119443A (en) Method for manufacturing hardened machined parts
JPS6312934B2 (en)
SU1458420A1 (en) Die steel
KR930010205A (en) Boron-treated steel for carburizing gear manufacturing
JPH09279295A (en) Steel for soft-nitriding excellent in cold forgeability
KR20010072559A (en) Cold work steel
US2863763A (en) Ductile and tough high strength steel
US5810948A (en) Nitriding steel excellent in formability and susceptibility to nitriding and press formed article thereof
SU1328401A1 (en) Steel
US5573605A (en) High-temperature steel for boiler making
SU1184867A1 (en) Steel
SU1404548A1 (en) Die-forming steel
SU1388456A1 (en) Die steel
JPS63219527A (en) Manufacture of ferritic stainless steel excellent in cold workability
SU706464A1 (en) Stamp steel
SU1359334A1 (en) Die steel
SU600207A1 (en) Tool steel
SU1565914A1 (en) Cast tool steel
SU1060697A1 (en) Die steel
SU912768A1 (en) Steel composition
SU829713A1 (en) Stamp steel
SU1507849A1 (en) Die steel
SU1046324A1 (en) Steel