SU1458185A2 - Device for finishing surfaces of revolution - Google Patents
Device for finishing surfaces of revolution Download PDFInfo
- Publication number
- SU1458185A2 SU1458185A2 SU874184152A SU4184152A SU1458185A2 SU 1458185 A2 SU1458185 A2 SU 1458185A2 SU 874184152 A SU874184152 A SU 874184152A SU 4184152 A SU4184152 A SU 4184152A SU 1458185 A2 SU1458185 A2 SU 1458185A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- support
- fine
- drive
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области механической обработки и может быть использовано в процессе доводки абразивными пастами тел вращени с цилиндрическими , сферическими и логическими поверхност ми.Целью изобретени вл етс повьппение точности доводки деталей с соотношением длины и диаметра от 2:1 до 5:1 путем совмещени направлени продольного перемещени шпиндел бабки издели с осью его вращени . На станине 1 на поперечных направл ющих 2 установлено доводочное устройство 3. В цилиндрической газостатической опоре 4 бабки издели размещен шпиндель 5, соединен- ньй с приводом 6 вращательного и осевого перемещений шпиндел относительно опоры 4. Опора и привод установлены на станине 1. На шпинделе 5 установлен электроэрозионный механизм 7 правки притиров 8. Вращением и продольным перемещением шпиндел 5 с механизмом 7 производ т правку притиров 8, затем осуществл ют доводку деталей.вращением и продольным перемещением шпиндел 5. 2 з.п. ф-лы,1 ил. S (ЛThe invention relates to the field of machining and can be used in the process of fine-tuning with abrasive pastes of rotation bodies with cylindrical, spherical and logical surfaces. The aim of the invention is to improve the accuracy of finishing parts with a ratio of length and diameter from 2: 1 to 5: 1 by combining the direction longitudinal movement of the workhead spindle with its axis of rotation. A finishing device 3 is installed on the frame 1 on the transverse guides 2. In the cylindrical gas-static support 4 of the workhead there is a spindle 5 connected to the drive 6 of rotational and axial movements of the spindle relative to the support 4. The support and the drive are mounted on the bed 1. On the spindle 5 an electroerosive mechanism 7 straightening the lap 8 is installed. Rotating and longitudinally moving the spindle 5 with the mechanism 7 correct the lap 8, then fine-tune the parts by rotating and longitudinally moving the spindle 5. 2 c. . f-ly, 1 ill. S (l
Description
Иа станине 1 на поперечных направ-20 статич,еской цилиндрической опорой.Ia frame 1 in the transverse direction-20 static, eko cylindrical support.
л ющих 2 установлено доводочное .устройство Зо В цилиндрической газоста- ги геской опоре 4 бабки издели раз- мелцеп шггиндель 5. соединенный с при- подо.- 6 вращательного и осевого пере- МС1ЦСН11Я шпиндел относительно опоры 4. Опора л привод установлены на станине , шпинделе 5 установлен электро- эрозиошсый механизм 7 правки притиров 8, Деталь 9 с обрабатываемым от- верстпем 10 закреппена в шпинделе 5.2, a finishing device was installed. In the cylindrical gas stack of the 4 supports of the product, a split bar 5. is connected to the sub- 6 rotary and axial shifting spindle relative to the support 4. The support l drive is mounted on the base, spindle 5 is installed electro-erosion mechanism 7 straightening lap 8, Detail 9 with a machined hole 10 secured in spindle 5.
в которой установлен с возможностью осевого перемещени шпиндель издели .in which the spindle is mounted with the possibility of axial movement.
2,Устройство по П.1, отличающеес тем,, что оно снабжено смонтированнь1м на шпинделе издели механизмом правки.2, The device according to claim 1, characterized in that it is provided with an editing mechanism mounted on the spindle of the product.
3.Устройство по п.2, отличающеес тем, что механизм правки вьшолнен электроэрозионным.3. The device according to claim 2, characterized in that the editing mechanism is implemented with electro-erosion.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874184152A SU1458185A2 (en) | 1987-01-22 | 1987-01-22 | Device for finishing surfaces of revolution |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874184152A SU1458185A2 (en) | 1987-01-22 | 1987-01-22 | Device for finishing surfaces of revolution |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1284791 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1458185A2 true SU1458185A2 (en) | 1989-02-15 |
Family
ID=21281573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874184152A SU1458185A2 (en) | 1987-01-22 | 1987-01-22 | Device for finishing surfaces of revolution |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1458185A2 (en) |
-
1987
- 1987-01-22 SU SU874184152A patent/SU1458185A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
-Авторское свидетельство СССР № 1284791, кл. В 24 В 37/02, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6200200B1 (en) | Method and device for non-circular grinding of cam shapes with concave flanks | |
KR100820985B1 (en) | Method and device for grinding central bearing positions on crankshafts | |
JP5334336B2 (en) | Grinding center and method for simultaneously grinding multiple bearings and end face of crankshaft | |
US4726150A (en) | Face grinder | |
CA2372659C (en) | Method for grinding convex running surfaces and outside diameters on undulated workpieces in a clamping, and a grinding machine for carrying out the method | |
JP3408823B2 (en) | External polishing machine | |
SU1416294A1 (en) | N/c cylindrical grinder for external and internal grinding | |
US4635401A (en) | Duplex-head surface grinder | |
US4062150A (en) | Centerless grinding method and device using same | |
US3678630A (en) | Honing apparatus | |
SU1458185A2 (en) | Device for finishing surfaces of revolution | |
JPS5615966A (en) | Cam grinding machine | |
CN1078516C (en) | Internal abrasive machine | |
JPH01316157A (en) | Grinder | |
JP2635083B2 (en) | Lathe and lathe processing method | |
JPH09168924A (en) | Nut thread groove lapping method | |
SU1652043A1 (en) | Nc external and internal grinding machine | |
JPH065824U (en) | On-machine dressing device for internal gear type grinding wheel in gear honing machine | |
US2290269A (en) | Internal grinding machine | |
CN86205863U (en) | Grinding unit for concave tooth-profile of cylindrical worm | |
KR920000541B1 (en) | Grinding machine for working cylinderical work | |
RU1814969C (en) | Method and machine for multicutter turning | |
JPS59219152A (en) | Mirror finishing machine | |
JPH03270819A (en) | Lap machining method and device for nut screw groove | |
SU64190A1 (en) | Method of grinding gear wheels on gear cutting unit |