SU1458103A1

SU1458103A1 - Способ обработки деталей двум резцами

Info

Publication number: SU1458103A1
Application number: SU874197484A
Authority: SU
Inventors: Руслан Григорьевич Чаадаев; Яков Ефимович Шейнкман
Original assignee: Минское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий
Priority date: 1987-02-16
Filing date: 1987-02-16
Publication date: 1989-02-15

Abstract

Изобретение относитс к области обработки материалов резанием и может быть использовано при выпапнении подрезно-рас- точных работ. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет обеспечени последовательной схемы обработки торцовых поверхностей и образующих поверхностей вращени , а также повышение стойкости режущего инструме.нта и точности обработки. Дл этого при обработке у детали 1 торцовой поверхности 2 и и поверхности 3 вращени , производимой двум резцами 4, 5, второй резец 5 перемещают со скоростью, большей скорости пере- меплеии первого резца 4, при которой на обрабатываемого участка он обгон ет первый резец, а в момент достижени вторым резцом 5 линии пересечени торцовой и образующей поверхностей резцы останавливают и затем продолжают перемещать вдоль образующей поверхности с одинаковой скоростью, не мен взаимного положени . 5 ил. S ел

Description

Изобретение относитс к обработке материалов резанием и может быть использовано при выполнении подрезно-расточных работ.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени последовательной схемы обработки торцовых поверхностей и поверхностей вращени , а также повыщение стойкости режущего инструмента и точности обработки.

На фиг. 1 изображено положение детали и резцов в начале обработки; на фиг. 2 .- положение резцов в процессе обработки торцовых поверхностей; на фиг. 3 - положение резцов в точке, лежащей на линии перехода торцовой поверхности в поверхность вращени ; на фиг. 4 - положение резцов в процессе обработки поверхности вращени ; на фиг. 5 - положение резцов после обработки .

Способ реализуют с чедующим образом.

Перед последовательной обработкой детали 1 торцовой поверхности 2 и поверхности 3 вращени резцы 4 и 5 устанавливают в положение, обеспечивающее возможность обработки от центра детали 1 к ее периферии , при этом резец 4 устанавливают впереди резца 5 и дел т между ними припуск на обработку S.,. Обработку производ т при стационарном положении обрабатываемой детали 1, а резцам 4 и 5 сообщают вращательное движение и перемещение подачи. Далее, в процессе обработки резец 5 перемещают со скоростью, большей скорости перемещени резца 4 на величину, обеспечивающую опережение резца 5 на длине обрабатываемого участка.

При достижении резцом 5 линии .пересечени торцовой поверхности и поверхности вращени детали 1 оба резца останавливают. При этом припуск на обработку поверхнос4

СД

сх

со

ти вращени Sj оказываетс разделенным между обоими резцами. Затем резцы 4 и 5 перемещают вдоль образующей поверхности вращени 3 с одинаковой скоростью, не мен их взаимного расположени до окон.- чани обработки поверхности вращени .

Claims

Формула изобретени

Способ обработки деталей двум резца- ми, при котором припуск на обработку торца детали дел т между резцами и второй резец устанавливают позади первого в направлении подачи, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических- возможностей , повышени стойкости режущего инструмента и точности обработки, второй резец перемещают со скоростью, при которой на длине обрабатываемого участка, он обгон ет первый резец, а в момент достижени вторым резцом линии пересечени торцовой поверхности и поверхности вращени резцы останавливают и затем продолжают перемещать вдоль образующей поверхности с одинаковой скоростью, не мен взаимного положени .

as.f

cfJus.2

сригЛ

сриг.З

ери г. 5