SU1457883A1 - Method of producing praline sweets - Google Patents
Method of producing praline sweets Download PDFInfo
- Publication number
- SU1457883A1 SU1457883A1 SU874242194A SU4242194A SU1457883A1 SU 1457883 A1 SU1457883 A1 SU 1457883A1 SU 874242194 A SU874242194 A SU 874242194A SU 4242194 A SU4242194 A SU 4242194A SU 1457883 A1 SU1457883 A1 SU 1457883A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stages
- mass
- minutes
- temperature
- praline
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к кондитерской промышленности, в частности к производству пралиновых конфет. Пель изобретени - ускорение способа, улучшение качества конфет. Очищенные дра подсолнечника обжаривают при посто нном перемешивании до влажности 0,8-1,0% и измельчают в трехвалковой мельнице. Смешивают в миксе-машине какао-.масло, нагретое до температуры 80-90°С, с сахарной пудрой, которую ввод т в три стадии по 1/3 от общего количества, и перемешивают смесь в течение 1 мин между стади ми. Затем добавл ют какао-порощок в две стадии по 1/2 от общего его количества, перемешивают в течение 3 мин между стади ми, ввод т обжаренные твердые дра подсолнечника,вафельные крошки, корицу и перемешивают массу в течение 21-31 мин. Обща продолжительность перемешивани до получени однородной массы 45-40 мин. Готовую пралино- вую массу с температурой 30°С передают на формование. Отформованные жгуты направл ют дл охлаждени и структурообразова- ни в охлаждающий шкаф при температуре 8-10°С. Пластическа прочность жгутов составл ет 27-28 кПа, дисперсность массы 75-78%. Полученные конфеты по качественным показател м соответствуют ГОСТ. 1 табл. (ЛThe invention relates to the confectionery industry, in particular to the production of praline candies. Pel invention - the acceleration of the method, improving the quality of candy. Peeled sunflower kernels are fried with constant stirring to a moisture content of 0.8-1.0% and ground in a three-roll mill. Mix in a cocoa butter machine, heated to a temperature of 80-90 ° C, with powdered sugar, which is introduced in three stages, 1/3 of the total, and stir the mixture for 1 minute between the stages. Then, cocoa powder is added in two stages 1/2 of its total amount, mixed for 3 minutes between the stages, fried sunflower kernels, wafer crumbs, cinnamon are added and the mass is mixed for 21-31 minutes. The total duration of mixing until a homogeneous mass is 45-40 minutes. The finished praline mass with a temperature of 30 ° C is transferred to a molding. The formed tows are sent for cooling and structure formation to a cooling cabinet at a temperature of 8-10 ° C. The plastic strength of the tows is 27-28 kPa, the dispersion of the mass is 75-78%. The resulting candy according to quality indicators correspond to GOST. 1 tab. (L
Description
Изобретенпе относитс к кондитерской промышленности, в частности к производству пралиновых. конфет.The invention relates to the confectionery industry, in particular to the production of pralines. sweets
Цель изобретени - ускорение способа, улучшение качества конфет.The purpose of the invention is to accelerate the method, improve the quality of candy.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Пример 1. Ядра подсолнечника обжаривают до влажности 0,8 /о и измельчают в трехвалковой мельнице. Какао-масло с температурой 80°С в количестве 90 кг смешивают с сахарной пудрой в количестве 100 кг, которую ввод т в три стадии по 1/3 от общего количества, и перемешивают смесь в течение 1 мин между стади ми. Затем добавл ют какао-порошок (63 кг) в две стадии по 1/2 от общего его количества, перемешивают в течение 3 мин между стади ми, ввод т обжаренные тертые дра подсолнечника в количестве 27% (270 кг), вафельные крошки в количестве 165 кг, корицу в количестве 200 г и перемешивают массу в течение 31 мин. Обща продолжительность перемешивани до получени однородной массы 40 мин. Готовую пралиновую массу с температурой 30°С пере.аают на формование. ел Example 1. Sunflower kernels are fried to a moisture content of 0.8 / o and ground in a three-roll mill. Cocoa butter with a temperature of 80 ° C in an amount of 90 kg is mixed with powdered sugar in an amount of 100 kg, which is introduced in three stages of 1/3 of the total, and the mixture is stirred for 1 minute between the stages. Then cocoa powder (63 kg) is added in two stages, 1/2 of the total amount, mixed for 3 minutes between the stages, fried grated sunflower kernels are introduced in the amount of 27% (270 kg), wafer crumbs in the amount 165 kg, cinnamon in an amount of 200 g and mix the mass for 31 minutes. The total mixing time until a homogeneous mass is 40 minutes. The finished praline mass with a temperature of 30 ° C is transferred to the molding. ate
00 0000 00
0000
формованные жгуты направл ют дл охлаждени и структурообразовани в охлаждающий шкаф (температура 8°С).the molded strands are directed for cooling and structuring into a cooling cabinet (temperature 8 ° C).
Пластическа прочность жгутов состав- лет 27 КПа. Полученные конфеты но качественным показател м соответствуют ГОСТ.The plastic strength of the harnesses is 27 kPa. The resulting candy but quality indicators correspond to GOST.
Пример 2. Ядра подсолнечника обжаривают до влажности 1,0°/о и измельчают. Какао-масло с температурой 90°С в количестве 100 кг смешивают с сахарной пудрой в количестве 110 кг, которую ввод т в три стадии по 1/3 от общего количества и перемешивают смесь в течение 2 мин между стади ми. Затем добавл ют какао-порошок (65 кг) в две стадии по 1//2 от общего его количества, перемешивают в течение 4 мин между стади ми ввод т обжаренные тертые дра подсолнечника в количестве 28% (280 кг), вафельные крошки в количестве 165 кг, корицу в количестве 200 г и перемешивают массу в течение 21 мин. Обща продолжительность перемешивани до однородной массы 35 мин. Готовую пралиновую массу .с температурой 35°С передают па формование. Отформованные жгуты направл ют дл охлаждени и структурообразовапи в охлаждающий шкаф (температура 10°С).Example 2. Sunflower kernels are fried to a moisture content of 1.0 ° / o and ground. Cocoa butter with a temperature of 90 ° C in an amount of 100 kg is mixed with powdered sugar in an amount of 110 kg, which is introduced in three stages of 1/3 of the total amount and the mixture is stirred for 2 minutes between the stages. Then cocoa powder (65 kg) is added in two stages, 1/2 of the total amount, mixed for 4 minutes between the stages, fried grated sunflower seeds are introduced in an amount of 28% (280 kg), wafer crumbs in an amount 165 kg, cinnamon in the amount of 200 g and mix the mass for 21 minutes. The total duration of mixing until a homogeneous mass is 35 minutes. The finished praline mass. With a temperature of 35 ° C is passed on to molding. The formed tows are directed for cooling and structure formation into a cooling cabinet (temperature 10 ° C).
Пластическа прочность жгутов 28 КПа, дисперсность массы 85%. Полученные конфеты и.о качественпы.м показател м соответствуют ГОСТ.The plastic strength of the harnesses is 28 KPa, the dispersion of the mass is 85%. The resulting candy and. Kachestven.m indicators correspond to GOST.
пример 3. Ядра подсолнечника обжари- ают до влажности 0,6% и измельчают. Какао-масло с температурой 75°С в количестве 80 кг смешивают с сахарной пудрой (300 кг), которую ввод т в две стадии по 1/2 от общего количества, и 1еремещивают смесь в течение 0,5 мин .между стади ми. Затем добавл ют какао-порошок (60 кг), тертые обжаренные дра подсолнечника в количестве 26°/о (260 кг), вафельные крошки в количестве 165 кг, корицу в количестве 200 г и перемешивают массу в течение 24 мин. Обпга продолжительность перемещивани 25 мин.Example 3. Sunflower kernels are fried to a moisture content of 0.6% and ground. Cocoa butter with a temperature of 75 ° C in an amount of 80 kg is mixed with powdered sugar (300 kg), which is introduced in two stages, 1/2 of the total amount, and mix the mixture for 0.5 min between the stages. Then add cocoa powder (60 kg), grated roasted sunflower kernels in the amount of 26 ° / o (260 kg), wafer crumbs in the amount of 165 kg, cinnamon in the amount of 200 g and mix the mass for 24 minutes. Routine travel time 25 min.
Масса получаетс неоднородной, структурирует до формовани , вкус дер подсолнечника не рко выражен. Получить конфеты из такой массы нельз .The mass is non-uniform, structures before molding, the taste of the sunflower seeds is not pronounced. Get sweets from this mass can not be.
Пример 4. Ядра подсолнечника обжаривают до влажности 1,2% и измельчают. Какао-масло с температурой 95°С в количестве ВО кг смешивают с сахарной пудрой (170 кг), которую ввод т в четыре стадии, и перемешивают смесь в течение 4 .мин между стади ми. Затем добавл ют какао-порошок 140 кг в три стадии, перемещивают смесь в течение 5 мин между стади м и, ввод т обжаренные тертые дра подсолнеч- в количестве (300 кг), вафельные крошки в количестве 165 кг, корицу 200 г и Г1еремеи1ивают массу в течение 14 .мин.Example 4. Sunflower kernels are fried to a moisture content of 1.2% and ground. Cocoa butter with a temperature of 95 ° C in an amount of BO kg is mixed with powdered sugar (170 kg), which is introduced in four stages, and the mixture is stirred for 4 minutes between the stages. Then add cocoa powder 140 kg in three stages, transfer the mixture for 5 minutes between the stages and, enter roasted grated sunflower kernels in an amount (300 kg), wafer crumbs in an amount of 165 kg, cinnamon 200 g and mix weight within 14 min.
Обща продолжительность перемешивани массы 45 мин.The total mixing time is 45 minutes.
Полученна масса не структурирует в охлаждающем шкафу. Вкус массы масл - нистый. Продолжительность технологического цикла увеличиваетс .The resulting mass does not structure in the cooling cabinet. The taste of the mass is oily. The duration of the process cycle is increased.
В таблице представлены показатели качества пралиновой массы, полученной согласно примерам 1 и 2.The table shows the quality indicators of praline mass, obtained according to examples 1 and 2.
-J5 В зкость пралиновой массы. Па с при 10 с 24-J5 Viscosity of praline mass. Pas with at 10 with 24
2525
Дисперсность, % 75Dispersibility,% 75
8585
Пластическа прочность жгутов, Ю1аPlastic strength of bundles, U1a
2727
2828
5five
5 Предлагаемый способ производства пра- линовых конфет упрощает технологический процесс вследствие исключени таких операций , как смешивание рецептурных компонентов с частью жира, измельчение смеси в тонком слое, отминка с введением остального ко0 личества жира, выстойка в больщих емкост х , что сокращает- врем всего процесса в 18 раз (с 27 до 1,5 ч), освобождает производственные площади на 80 м и обеспечивает поточное производство.5 The proposed method for the production of praline sweets simplifies the technological process due to the elimination of such operations as mixing the prescription components with a part of fat, grinding the mixture in a thin layer, grinding with the introduction of the remaining amount of fat, vystoyka in large containers, which reduces the time of the whole process 18 times (from 27 to 1.5 h), frees up production space of 80 m and provides continuous production.
Температура какао-масла 80-90°С иThe temperature of the cocoa butter is 80-90 ° C and
5 остальных компонентов 20-25°С в результате дает температуру смешивани 30- 35°С, что приближаетс к температуре застывани смеси жиров и позвол ет обеспечить поточность производства и однородностьThe 5 remaining components, 20-25 ° C, result in a mixing temperature of 30-35 ° C, which approaches the solidification temperature of the fat mixture and allows for production accuracy and uniformity.
0 массы, благодар чему структурирование массы нроисходит после формовани , что определ ет необходимые услови производства конфет.0 mass, due to which mass structuring occurs after molding, which determines the necessary conditions for the production of candy.
Указанное количество дер подсолнечника (27-29% от всей массы пралине) обеспечивает процесс структурировани послеThe specified amount of sunflower kernels (27-29% of the total mass of praline) provides for the process of structuring after
формовани и способствует про влению рко выраженного вкуса и аромата обжаренных дер, а также снижению содержани сахара на 10% и обогащению белками кондитерских изделий. Введение сахарной пудры в три, а какао-порощка в две стадии обеспечивает оптимальную продолжительность замеса до получени однородной массы с дисперсностью от 75 до 78%.molding and contributes to the manifestation of the pronounced taste and aroma of roasted nuts, as well as reducing the sugar content by 10% and enriching the confectionery with proteins. The introduction of powdered sugar in three, and cocoa powder in two stages ensures the optimal duration of kneading until a homogeneous mass with a dispersion of from 75 to 78%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874242194A SU1457883A1 (en) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | Method of producing praline sweets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874242194A SU1457883A1 (en) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | Method of producing praline sweets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1457883A1 true SU1457883A1 (en) | 1989-02-15 |
Family
ID=21303174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874242194A SU1457883A1 (en) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | Method of producing praline sweets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1457883A1 (en) |
-
1987
- 1987-03-18 SU SU874242194A patent/SU1457883A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технологическа инструкци по производству конфет, крема и шоколада. М., 1971, с. 17. Истомина М. М. и др. Конфеты М:: Пищева про.мыщленность, 1979, с. 173-193. Основные направлени работ кондитерской промышленности по использованию нетрадиционных и местных видов сырь .- Кондитерска промышленность. Зарубежный опыт Сер. 9. В. 1. АгроНИИТЭИПП, 1987, с. И. (.54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРАЛИНОВБ1Х КОНФЕТ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2109168C (en) | Caramel confections and processes for preparing and using | |
US4287216A (en) | Chocolate confection containing carbonated hard candy crystals dispersed therein | |
US4107347A (en) | Method of manufacturing a milk chocolate | |
US3543696A (en) | Method of making fudge,caramel,fondant and hard candy type confections | |
RU2140162C1 (en) | Method for producing chocolate-coated candies | |
SU1457883A1 (en) | Method of producing praline sweets | |
RU2138956C1 (en) | Composition of candy "azart" on praline base and method of its production | |
RU2241342C1 (en) | Method for producing of praline mass | |
SU1200879A1 (en) | Method of making sugary confectionery articles | |
SU1507290A1 (en) | Method of producing praline mass | |
SU1704741A1 (en) | Method of production cream-paste candies | |
RU2021733C1 (en) | Process for manufacture of proline confectionery | |
SU1482639A1 (en) | Method of producing cookies | |
SU1738217A1 (en) | Process for preparing cream | |
SU1456078A1 (en) | Method of producing praline fodder for animals | |
SU1251846A1 (en) | Method of producing confectionery mass | |
RU2218803C1 (en) | Confectionery products (versions), method for producing of filler for confectionery product (versions) | |
CN114009564A (en) | Ultra-white chocolate and preparation method thereof | |
SU1584880A1 (en) | Method of producing milk chocolate | |
SU1358897A1 (en) | Method of producing sweets based on finely dispersed components | |
SU1145979A1 (en) | Method of production of confectionary | |
SU1588356A1 (en) | Method of producing sweets | |
SU1630758A1 (en) | Method for making fruit candies | |
SU1697687A1 (en) | Method for praline sweets preparation | |
RU2150844C1 (en) | Method of chocolate mass production |