SU1457042A1

SU1457042A1 - Cable drum unwinding mechanism of cable-laying machine

Info

Publication number: SU1457042A1
Application number: SU864154678A
Authority: SU
Inventors: Юрий Лаврентьевич Картвелишвили; Роланд Ушангович Мумладзе; Гия Нодарович Коранашвили
Original assignee: Грузинский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date: 1986-12-04
Filing date: 1986-12-04
Publication date: 1989-02-07

Abstract

Изобретение относитс к области электротехники. Цель - повьшение качества работы механизма путем исключени случайных рьшков кабел во врем его укладки. При укладке кабел барабан принудительно вращаетс от гидродвигатеЛ . Кабель поступает через направл ющий блок 9, ось 10 которого размещена в овальных отверсти х и опираетс на пружины 11 стоек 12. К одному из концов оси 10 блока 9 крепитс зубчата рейка 13, наход ща с в зацеплении с шестерней 14, управл ющей дросселем, включен- Hbw в трубопровод, питающий гидродвигатель . 4 ил.This invention relates to the field of electrical engineering. The goal is to increase the quality of the mechanism by eliminating random cable ties during installation. When laying the cable, the drum is forcibly rotated from the hydraulic motor. The cable enters through the guide block 9, the axis 10 of which is placed in oval holes and is supported on springs 11 of the pillars 12. To one of the ends of the axis 10 of the block 9, there is attached a toothed rack 13 meshed with gear 14 controlling the throttle, Hbw is included in the pipeline that feeds the hydraulic motor. 4 il.

Description

Изобретение относится к электротехнике, а именно к кабелеукладочной технике.The invention relates to electrical engineering, namely to cable laying technique.

Цель изобретения заключается в повышении качества работы механизма путем исключения случайных рывков кабеля во время его укладки, . На фиг,1 показан бульдозер-кабелеукладчик с предлагаемым Цриводом j q кабельных барабанов; на фиг.2 - направляющий блок, связанный с дросселем; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - гидросхема, включающая автоматически регулируемый дроссель, 15 фрагмент. .The purpose of the invention is to improve the quality of the mechanism by eliminating accidental jerking of the cable during installation,. On Fig, 1 shows a bulldozer cable layer with the proposed Drive j q cable drums; figure 2 is a guide block associated with a throttle; Fig. 3 is a view A in Fig. 2; figure 4 - hydraulic circuit, including automatically adjustable choke, 15 fragment. .

Бульдозер-кабелеукладчик смонтирован на базовой машине 1. Кабелеукладочный рабочий орган 2 смонтирован сзади машины на раме З.Фрон- ₂0 тально; расположенный отвал бульдозера 4 с держателем 5 кабельных барабанов 6 имеет гнезда 7 для установки валов барабанов. При укладке кабеля барабан принудительно враща- 25 ется от гидродвигателя 8, кабель поступает на кабелеукладочный рабочий орган через направляющий блок 9, ось 10 которого размещена в овальных отверстиях и опирается на пружи- 39 ны 11 стоек 12. К одному из концов оси блока крепится зубчатая рейка 13, находящаяся в зацеплении с шестерней 14, управляющей дросселем 15, который включен в питающий гидродвигатель трубопровод 16. Для предотвраще-” ния чрезмерного увеличения давления в гйдросистеме при повышении степени дросселирования установлен предохранительный клапан 17.The cable-laying bulldozer is mounted on the base machine 1. The cable-laying tool 2 is mounted behind the machine on the frame Z. Front - ₂ 0 tally; the located blade of the bulldozer 4 with the holder 5 of cable reels 6 has slots 7 for installing the shafts of the drums. When laying the cable, the drum is forcibly rotated from the hydraulic motor 8, the cable enters the cable-laying working body through the guide block 9, the axis 10 of which is placed in oval holes and rests on the springs 39 of 11 racks 12. A gear is attached to one of the ends of the axis of the block the rack 13, which is meshed with the gear 14, which controls the throttle 15, which is included in the pipe 16 feeding the hydraulic motor. To prevent an excessive increase in pressure in the hydraulic system with an increase in the degree of throttling, a safety lock is installed itelny valve 17.

Ограничение натяжения кабеля при его укладке осуществляется следующим образом.The limitation of the cable tension when laying is as follows.

С увеличением натяжения кабеля ось 10 направляющего, блока 9, преодолевая сопротивление пружин 11, перемещается сверху вниз. Вместе с ней в том же направлении перемещается зубчатая рейка 13, что приводит к повороту шестерни 14, управляющей дросселем 15. В результате увеличивается поток рабочей жидкости, подступающей в гидродвигатель 8, а следовательно, и частота его вращения. Это, в свою очередь, приводит к увеличению частоты вращения кабельного барабана и уменьшению натяжения укладываемого кабеля. Регулированием предварительной затяжки пружины 11 в процессе укладки автоматически поддерживается в заданных пределах натяжение кабеля.With increasing cable tension, the axis 10 of the guide, block 9, overcoming the resistance of the springs 11, moves from top to bottom. Together with it, the gear rack 13 moves in the same direction, which leads to the rotation of the gear 14 that controls the throttle 15. As a result, the flow of the working fluid approaching the hydraulic motor 8 increases, and therefore its rotation frequency. This, in turn, leads to an increase in the frequency of rotation of the cable drum and a decrease in the tension of the cable to be laid. By adjusting the preliminary tightening of the spring 11 during installation, the cable tension is automatically maintained within the specified limits.

Claims

Claim

The cable reel cable unwinder mechanism comprising a hydraulic motor, a hydraulic motor speed control system including a control choke in the pump-hydraulic motor circuit, and an element that is sensible for receiving cable tension. changing the position on the axis located in the racks, characterized in that, in order to improve the quality of the mechanism by eliminating accidental cable jerks during installation, the cable receiving element is made in the form of a block, the axis of which is placed in the oval holes of the racks, while A gear rack is fixed at one end of the axis and is meshed with a gear kinematically connected to a throttle mounted on a pipeline supplying a hydraulic motor.

Figure 4

Corrector S. Cherny