SU1456841A1 - Method of estimating thermal resistance of cutting tool - Google Patents
Method of estimating thermal resistance of cutting tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1456841A1 SU1456841A1 SU874196115A SU4196115A SU1456841A1 SU 1456841 A1 SU1456841 A1 SU 1456841A1 SU 874196115 A SU874196115 A SU 874196115A SU 4196115 A SU4196115 A SU 4196115A SU 1456841 A1 SU1456841 A1 SU 1456841A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- heating
- edge
- heat resistance
- microcracks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области температурных испытаний, а именно к способам оценки термостойкости режущего инструмента в услови х прерьгаистого резани . Цель изобретени - повышение достоверности оценки термостойкости в услови х прерывистого резани путем обеспечени локального нагрева режущей кромки, а также повышение производитепьности за счет уменьшени времени нагрева. Режуп;у10 кромку инструмента подвергают локальному воздействию импульса лазерного излучени . Размер участка воздействи равен размеру зоны контакта при резании. Определ ют уровень плотности энергии импульса лазерного излучени , при котором на поверхности материала по вл ютс микротрещины. О по влении микротрещин суд т по резкому возрастанию уровн интенсивности акустической эмиссии в материале. 1 3.п. ф-лы. ic (ЛThe invention relates to the field of temperature testing, and in particular to methods for assessing the heat resistance of a cutting tool under the conditions of cutting. The purpose of the invention is to increase the reliability of the evaluation of heat resistance under intermittent cutting conditions by providing local heating of the cutting edge, as well as increasing productivity by reducing the heating time. The cut; y10 edge of the instrument is subjected to a localized laser pulse. The size of the impact area is equal to the size of the contact area during cutting. The level of laser pulse energy density is determined at which microcracks appear on the surface of the material. The occurrence of microcracks is judged by a sharp increase in the level of acoustic emission intensity in the material. 1 3.p. f-ly. ic (L
Description
Изобретение относитс к области температурных испытаний, к способам оценки термостойкости режущего инструмента в услови х прерывистого резани .The invention relates to the field of temperature testing, to methods for evaluating the heat resistance of a cutting tool under intermittent cutting conditions.
Цель изобретени - повышение достоверности оценки термостойкости в услови х прерывистого резани путем обеспечени локального нагрева режущей кромки, а также повыгзение производительности за счет уменьшени времени нагрева.The purpose of the invention is to increase the reliability of the evaluation of heat resistance under intermittent cutting conditions by providing local heating of the cutting edge, as well as increasing productivity by reducing the heating time.
Устройство дл реализации включает лазерную установку дл нагрева режущей кромки инструмента и приемник акустической эмиссии с регистрирующей аппаратурой. В качестве лазерной установки может примен тьс .The device for implementation includes a laser unit for heating the cutting edge of the instrument and an acoustic emission receiver with recording equipment. Can be used as a laser machine.
например, установка Квант-16 : длина волны излучени 1,06 мкм, длительность импульса 4-7 мс, диаметр п тна излучени 2 мм, плотность энергии в импульсе 100-1000 Дж/см.For example, the Kvant-16 installation: the radiation wavelength is 1.06 µm, the pulse duration is 4-7 ms, the spot diameter of the radiation is 2 mm, the energy density per pulse is 100-1000 J / cm.
Способ реализуетс следующим образом .The method is implemented as follows.
Режущую кромку инструмента подвергают локальному воздействию импульса лазерного излучени на участке , размер которого равен размеру зоны контакта при резании. Воздействие осуществл ют при различных уровн х плотности энергии, выбира каждый раз участок кромки, не подверг- нутьп ранее воздействию. После окончани действи излучени на кромку инструмента ее охлаждение осущест4 СДThe cutting edge of the tool is subjected to local exposure to a laser radiation pulse in an area whose size is equal to the size of the contact zone during cutting. Exposure is carried out at different levels of energy density, each time choosing an edge area, not to be subjected to previous exposure. After the end of the radiation on the edge of the instrument, its cooling is realized
О 00About 00
((
вл етс за счет отвода тепла в толщу материала.is due to the removal of heat into the thickness of the material.
В процессе воздействи и охлаждени материала кромки осуществл ют измерение интенсивности акустического элемента в материале. При по влении на кромке инструмента микротрещин интенсивность акустической эмиссии резко во растает, поэтому по величине интенсивности можно судить о по влении в материале микротрещин.During exposure and cooling of the material, the edges measure the intensity of the acoustic element in the material. When microcracks appear on the tool edge, the intensity of acoustic emission increases sharply, therefore, by the intensity value, one can judge the appearance of microcracks in the material.
В результате проделанных операций определ ют пороговую плотность энергии импульса лазерного излучени ,при которой в материале наблюдаетс по вление микротрещин, по которой суд т о. пороговом уровне нагрева ма териала и который принимают в качестве показател термостойкости режущего инструмента в услови х прерывистого резани .As a result of the operations performed, the threshold energy density of the laser radiation pulse is determined, at which the appearance of microcracks is observed in the material, which is judged by. the threshold level of heating the material and which is taken as an indicator of the heat resistance of the cutting tool under intermittent cutting conditions.
Способ может быть также использован дл контрол термостойкости режущего инструмента. Дп повышени точности и стабильности результатов на поверхность кромки может быть нанесе- но светопоглощающее покрытие, например слой аморфного углерода (сажи) толщиной пор дка 1 мкм.The method can also be used to control the heat resistance of the cutting tool. In order to increase the accuracy and stability of the results, a light absorbing coating can be applied to the edge surface, for example, a layer of amorphous carbon (soot) with a thickness of about 1 micron.
10ten
1515
2020
2525
зо zo
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874196115A SU1456841A1 (en) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Method of estimating thermal resistance of cutting tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874196115A SU1456841A1 (en) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Method of estimating thermal resistance of cutting tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1456841A1 true SU1456841A1 (en) | 1989-02-07 |
Family
ID=21286185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874196115A SU1456841A1 (en) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Method of estimating thermal resistance of cutting tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1456841A1 (en) |
-
1987
- 1987-02-17 SU SU874196115A patent/SU1456841A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Хусаинов М.А. Термоттрочность тугоплавких материалов. - Л.: ЛГУ, 1979, с. 158. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3978713A (en) | Laser generation of ultrasonic waves for nondestructive testing | |
US6254703B1 (en) | Quality control plasma monitor for laser shock processing | |
Preuss et al. | Time resolved dynamics of subpicosecond laser ablation | |
US6515284B1 (en) | Processes and devices for the photothermal inspection of a test body | |
KR960013685B1 (en) | Inspecting apparatus for boiler-pipe using ultra-sonics | |
JP5054297B2 (en) | System and method for monitoring laser shock processing | |
ATE9659T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MONITORING THE CUTTING PLATES IN MACHINE TOOLS. | |
Thomsen et al. | Picosecond acoustics as a non-destructive tool for the characterization of very thin films | |
KR910014890A (en) | Record carrier providing method and device thereof | |
US4978917A (en) | Method for nondestructive measurement of heat affected zone of identification code on nuclear fuel rod | |
Ong et al. | Calculations of melting threshold energies of crystalline and amorphous materials due to pulsed-laser irradiation | |
CA1129670A (en) | Fluorescent standard for scanning devices | |
SU1456841A1 (en) | Method of estimating thermal resistance of cutting tool | |
CN107884423B (en) | KDP crystal damage threshold prediction method based on typical defect characteristics | |
EP1269167B1 (en) | Monitoring of resistance welding | |
Hunger et al. | Multishot ablation of polymer and metal films at 248 nm | |
US5059905A (en) | Indication of cutting tool wear by monitoring eddy currents induced in a metallic workpiece | |
Meyer et al. | Time-resolved experiments on the photoablation of polystyrene and PMMA by ArF-laser radiation | |
US4309609A (en) | Heat scaling of traveling articles | |
Dyer et al. | Excimer laser ablation of low and high absorption index polymers | |
Congleton et al. | Measurement of fast crack growth in metals and nonmetals | |
Porteus et al. | Defect-damage-resistant copper mirrors | |
CN213068014U (en) | Novel lens temperature detects device and laser cutting head | |
Al-Dhahir et al. | Dual excimer and CO 2 laser etching studies of polyethylene terephthalate | |
SU1193535A1 (en) | Method of inspecting quality of heat conducting coating-to-backing adhesion |