SU1456698A1 - Boiler heating surface - Google Patents

Boiler heating surface Download PDF

Info

Publication number
SU1456698A1
SU1456698A1 SU874251333A SU4251333A SU1456698A1 SU 1456698 A1 SU1456698 A1 SU 1456698A1 SU 874251333 A SU874251333 A SU 874251333A SU 4251333 A SU4251333 A SU 4251333A SU 1456698 A1 SU1456698 A1 SU 1456698A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipes
tubes
heating surface
heated medium
boiler
Prior art date
Application number
SU874251333A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Львович Борисов
Владимир Константинович Петров
Юрий Владимирович Коваленко
Иван Степанович Симоненко
Виктор Михайлович Грязев
Сергей Алексеевич Беляев
Original Assignee
Производственное Объединение "Белгородский Завод Энергетического Машиностроения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Белгородский Завод Энергетического Машиностроения" filed Critical Производственное Объединение "Белгородский Завод Энергетического Машиностроения"
Priority to SU874251333A priority Critical patent/SU1456698A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1456698A1 publication Critical patent/SU1456698A1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Изобретение позвол ет повысить надежность работы поверхности нагрева котла путем предотврал1ени  сепарации паровод ной смеси. Опускные I и подъемные .2 трубы одинакового диаметра подключены верхними концами к входному 3 и вьгходному 4 коллекторам , а нижними - к промежуточному коллектору 5, размещенному нижними концами труб 2. Кол-во последних превьгашет кол-во труб 1, нижние концы которых расположены же соответствующих концов труб 2. При таком выполнении котла кинетическа  энерги  струй нагреваемой среды, поступаюи;ей из труб 1, гаситс  внутренней стенкой коллектора 5, в результате чего исключаетс  пр мой проскок нагреваемой среды трубы 2. Дл  каждого конкретного стуча  путем изменени  количества труб 1 и 2 мож- но снизить веро тность закипани  нагреваемой среды в трубах 2 и сепарацию паровод ной смеси в коллекторе 5 и в конечном счете повысить надежность работы поверхности нагрева кот- :ла. 1 ил. «е СОThe invention makes it possible to increase the reliability of the heating surface of the boiler by preventing the separation of the steam-water mixture. Lowering I and lifting .2 pipes of the same diameter are connected to the upper ends of the inlet 3 and outgoing 4 manifolds, and the lower ends to the intermediate collector 5 placed by the lower ends of the tubes 2. The number of tubes exceeds the number of tubes 1 corresponding ends of the pipes 2. With this design of the boiler, the kinetic energy of the jets of the heated medium coming in from pipes 1 is quenched by the inner wall of the collector 5, thereby eliminating the direct penetration of the heated medium of the pipe 2. of knocking by varying the number of tubes 1 and 2 but mozh- reduce the likelihood boiling of the heated medium in the tubes 2 and the separation of a mixture of hydrochloric parovod manifold 5 and ultimately enhance the reliability of the heating surface cat-: la. 1 il. "E CO

Description

Изобретение относится к котельной технике и может быть использовано в поверхностях нагрева котлов.The invention relates to boiler equipment and can be used in heating surfaces of boilers.

Цель изобретения - повышение на- $ дежнос.ти работы поверхности нагрева котла путем предотвращения сепарации пароводяной смеси.The purpose of the invention is to increase the reliability of the work of the heating surface of the boiler by preventing separation of the steam-water mixture.

На чертеже изображена поверхность нагрева котла. юThe drawing shows the heating surface of the boiler. Yu

Поверхность содержит опускные 1 и подъемные 2 трубы одинакового диаметра, подключенные верхними концами к входному 3 и выходному 4 коллекторам, а нижними - к промежуточному 15 коллектору 5. Промежуточный коллектор 5 размещен между верхними концами подъемных труб 2, количество которых превышает количество опускных труб 1, а нижние концы последних рас- 20 положены ниже соответствующих концов подъемных труб 2.The surface contains lowering 1 and lifting 2 pipes of the same diameter, connected by the upper ends to the input 3 and output 4 collectors, and the lower ones to the intermediate 15 collector 5. The intermediate collector 5 is placed between the upper ends of the lifting pipes 2, the number of which exceeds the number of lowering pipes 1, and the lower ends of the last 20 are located below the corresponding ends of the lifting pipes 2.

Для подвода и отвода нагреваемой среды входной . 3 и выходной 4 коллек-г торы оборудованы.соответственно под- 25 водящим 6 и отводящим 7 трубопроводами. Коллектор 5 снабжен дренажным трубопроводом 8 с. арматурой 9.For supply and removal of the heated input medium. 3 and output 4 collectors are equipped. Accordingly, 25 supply 6 and 7 discharge pipes. The collector 5 is equipped with a drain pipe 8 s. fittings 9.

Поверхность нагрева работает следующим образом. 30The heating surface works as follows. thirty

Нагреваемая среда по подводящему трубопроводу 6 подается во входной коллектор 3 и по опусным трубам 1 поступает в промежуточный коллекторThe heated medium through the inlet pipe 6 is fed into the input manifold 3 and through the opus pipes 1 enters the intermediate manifold

5. Благодаря тому, что нижние концы ^5 всех или большей части опускных труб 1 присоединены к промежуточному коллектору 5 ниже присоединенныхк нему подъемных труб 2, кинетическая энергия струй нагреваемой среды, до поступающей из опускных труб 1, гасится внутренней стенкой промежуточного коллектора 5, в результате чего исключается прямой·проскок нагреваемой среды в подъемные трубы 2.5. Due to the fact that the lower ends ^ 5 of all or most of the downpipes 1 are connected to the intermediate manifold 5 below the attached uppipes 2, the kinetic energy of the jets of the heated medium, before coming from the downpipes 1, is extinguished by the inner wall of the intermediate collector 5, As a result, the direct slip of the heated medium into the lifting pipes 2 is excluded.

//

Из промежуточного коллектора 5 нагреваемая среда поступает в подъемные трубы 2, расположенные по разные стороны от его продольной оси. Этим достигается лучшее использование объема промежуточного коллектора 5 для более эффективного его охлаждения нагреваемой средой. Образовавшаяся в подъемных трубах 2 пароводяная смесь поступает в выходной коллектор 4 й по отводящему трубопрово,ду 7 подается на сепарацию или потребителю.From the intermediate manifold 5, the heated medium enters the lifting pipes 2 located on different sides of its longitudinal axis. This achieves a better use of the volume of the intermediate manifold 5 for more efficient cooling by a heated medium. The steam-water mixture formed in the lifting pipes 2 enters the 4th output manifold via the outlet pipe, and the 7 is fed to the separation or to the consumer.

Для каждого конкретного случая путем изменения количества опускных 1 и подъемных 2 труб (количество опускных труб 1 всегда меньше количества подъемных труб 2 и составляет 10-40% от общего количества труб 1 и 2 поверхности нагрева) можно снизить вероятность закипания нагреваемой среды в опускных,трубах 2 и сепарацию пароводяной смеси в промежуточном коллекторе 5 и в конечном счете повысить надежность работы поверхности нагрева котла.For each specific case, by changing the number of lowering 1 and lifting 2 pipes (the number of lowering pipes 1 is always less than the number of lifting pipes 2 and makes up 10-40% of the total number of pipes 1 and 2 of the heating surface), the probability of boiling of the heated medium in the lowering pipes can be reduced 2 and the separation of the steam-water mixture in the intermediate manifold 5 and ultimately increase the reliability of the heating surface of the boiler.

Claims (1)

Формула изобретен.и яClaim Поверхность нагрева котла, содержащая опускные и подъемные трубы одинакового диаметра, подключенные верхними концами к входному и выходному коллекторам, а нижними - к промежуточному .коллектору, о т л-и - * ч а ю щ а я. с .я тем, что, с целью повышения надежности работы путем предотвращения сепарации пароводяной смеси, промежуточный коллектор размещен между нижними концами подъемных труб, количество которых превышает количество опускных труб, а нижние концы последних расположены ниже соответствующих концов подъемных труб.The heating surface of the boiler, containing lowering and lifting pipes of the same diameter, connected by the upper ends to the inlet and outlet headers, and the lower ones to the intermediate manifold, so that with the fact that, in order to increase the reliability of work by preventing the separation of the steam-water mixture, the intermediate manifold is placed between the lower ends of the lifting pipes, the number of which exceeds the number of lowering pipes, and the lower ends of the latter are located below the corresponding ends of the lifting pipes.
SU874251333A 1987-05-27 1987-05-27 Boiler heating surface SU1456698A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874251333A SU1456698A1 (en) 1987-05-27 1987-05-27 Boiler heating surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874251333A SU1456698A1 (en) 1987-05-27 1987-05-27 Boiler heating surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1456698A1 true SU1456698A1 (en) 1989-02-07

Family

ID=21306726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874251333A SU1456698A1 (en) 1987-05-27 1987-05-27 Boiler heating surface

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1456698A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3482626, кл. F 28 П 7/00, опублик. 1969. Авторское свидетельство СССР № 840562, кл. F 22 В 37/48, 1979.. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021258646A1 (en) Natural circulation ferrosilicon waste heat boiler circulation system
US4474011A (en) Once-through steam generator
CN104713058B (en) Self-deoxidization waste heat boiler suitable for sulfur-containing fuel
CN201237453Y (en) Flue gas waste heat recovery and utilization apparatus of oil-gas combustion boiler
WO2016089249A1 (en) System for the passive removal of heat from a water-cooled, water-moderated reactor via a steam generator
SU1456698A1 (en) Boiler heating surface
CN211575070U (en) Vertical double pressure fire tube boiler
CN211600641U (en) Quenching boiler with superheater
EP0139000A1 (en) Once through boiler.
CN213746812U (en) Modular low-temperature coking waste heat boiler
CN201014416Y (en) Exhaust-heating boiler using middle, low temperature effluent gas
CN210398859U (en) Multi-group spiral finned tube combined waste heat steam boiler
CN2030308U (en) High-efficacy heating converter
CN213956018U (en) Vertical tunnel kiln heat boiler
CN218544385U (en) Three-return-stroke efficient steam generator
CN2124375U (en) Upward and downward gas waste heat centralized recoverer for gasification of coal
RU97120380A (en) STEAM GAS INSTALLATION
CN209639246U (en) A kind of fire tube vertical boiler
CN213272577U (en) Direct current steam boiler
CN2182923Y (en) Heat pipe type spiral direction flow heat recovering device
CN220039183U (en) Novel flue condenser
CN215808417U (en) Boiler constant-drainage waste heat utilization device
CN2469315Y (en) Boiler used for retrieving exhaust-heat of heat-pipe type for drilling oil enigne
CN2367956Y (en) Pressure-less coal-burning boiler
EP0064755A2 (en) Lowest temperature flue gas heater