SU1456280A1 - Routing machine - Google Patents

Routing machine Download PDF

Info

Publication number
SU1456280A1
SU1456280A1 SU874266744A SU4266744A SU1456280A1 SU 1456280 A1 SU1456280 A1 SU 1456280A1 SU 874266744 A SU874266744 A SU 874266744A SU 4266744 A SU4266744 A SU 4266744A SU 1456280 A1 SU1456280 A1 SU 1456280A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copier
belt
suspension
pulleys
ceramic
Prior art date
Application number
SU874266744A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Вениаминович Курбатов
Валерий Владимирович Соловьев
Original Assignee
Специальное конструкторское бюро машин точного литья Молдавского производственного объединения "Точлитмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторское бюро машин точного литья Молдавского производственного объединения "Точлитмаш" filed Critical Специальное конструкторское бюро машин точного литья Молдавского производственного объединения "Точлитмаш"
Priority to SU874266744A priority Critical patent/SU1456280A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1456280A1 publication Critical patent/SU1456280A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к устройствам дл  изготовлени  керамических оболочек дл  лить  по выплавл емым модел м. Цель - снижение брака керамических оболочек. Дп  этого копир- ное устройство дополнительно снабжено подвижным копиром, вьтолненным в виде надетого на шкивы ремн  с выемками дл  взаимодействи  с подвеской . 2 ил.The invention relates to a foundry, in particular, to devices for producing ceramic casings for casting according to produced models. The purpose is to reduce the scrap of ceramic casings. Dp of this copy device is additionally equipped with a movable copier, performed in the form of a belt with recesses attached to the pulleys for interaction with the suspension. 2 Il.

Description

II

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к устройствам дл  изготовлени  керамических оболочек дл  лить  по выплавл емым модел м .The invention relates to a foundry, in particular, to devices for making ceramic casings for casting on melted models.

Целью изобретени   вл етс  снижение брака керамических оболочек.The aim of the invention is to reduce the rejection of ceramic shells.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сбокуFIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 - the same, side view

Копирное устройство включает неподвижные копиры 1 и 2 и подвижный, состо щий из ремн  3 с выемками под подвеску 4 с укрепленной на ней керамической оболочкой 5. Ремень 3 надет , на шкивы 6 и 7, установленные в подшипниковых узлах 8 и 9, закрепленных на плите 10.The copier device includes stationary copiers 1 and 2 and a movable one consisting of a belt 3 with notches for suspension 4 with a ceramic sheath fixed on it 5. The belt 3 is mounted on pulleys 6 and 7 mounted in bearing assemblies 8 and 9 fixed on the plate ten.

Копирное устройство работает следующим образом.Copier device works as follows.

Подвеска 4 с керамической оболоч- кой 5 перемещаетс  цепным транспортером (не показан) по неподвижномуThe suspension 4 with the ceramic shell 5 is moved by a chain conveyor (not shown) along a fixed

копиру 1, отклон  сь относительно оси на определенный угол, и опускаетс  на ремень 3 подвижного копира, попада  в выемку. Опира сь собствен-, ным весом на ремень 3, надетый на шкивы 6 и 7, свободно вращающиес  в подшипниковых узлах В и 9, подвеска 4 т нет ремень 3 и перемещаетс , не враща сь, к неподвижному копиру 2. Использование предлагаемого копир- ного устройства позвол ет снизить брак керамических оболочек от 40 до 15% за счет перемещени  подвески с керамической оболочкой без вращени .Copier 1, deflected relative to the axis by a certain angle, and lowered onto the belt 3 of the movable copier, falling into the recess. Bearing its own weight on the belt 3, worn on pulleys 6 and 7, freely rotating in bearing assemblies B and 9, suspension 4 tons not belt 3 and moving, not rotating, to a fixed copier 2. Using the proposed copier The device allows to reduce the rejection of ceramic shells from 40 to 15% by moving the suspension with the ceramic shell without rotation.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Копирное устройство, содержащее неподвижные копиры, отличающеес  тем, что, с целью снижени  брака керамических оболочек, оно снабжено подвижным копиром, выполненным в виде двух шкивов и ремн  с выемками .Copier device containing fixed copiers, characterized in that, in order to reduce the ceramic shells, it is equipped with a movable copier, made in the form of two pulleys and a belt with notches. (Л(L ел ate О) tsDO) tsD СХ)CX) ЮYU
SU874266744A 1987-06-23 1987-06-23 Routing machine SU1456280A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874266744A SU1456280A1 (en) 1987-06-23 1987-06-23 Routing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874266744A SU1456280A1 (en) 1987-06-23 1987-06-23 Routing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1456280A1 true SU1456280A1 (en) 1989-02-07

Family

ID=21312700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874266744A SU1456280A1 (en) 1987-06-23 1987-06-23 Routing machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1456280A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Копирное устройство, мод. 672 Тираспольского завода Литмаш. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5330420A (en) Mold assembly for making numerous cast articles
AU502045B2 (en) Foundry mould conveyor
BE870705A (en) BELT CENTERING AND REPLACEMENT MECHANISM FOR BELT SANDERS AND SIMILAR MACHINES
GB8800190D0 (en) Belt type continuous casting machine
FR2338771A1 (en) DRUM CENTRIFUGE FOR SURFACE TREATMENT OF SMALL-SIZED PARTS
FR2350924A1 (en) MACHINE FOR POLISHING THE INTERIOR SURFACE OF A MOLD
SU1456280A1 (en) Routing machine
FR2488821B1 (en) COATING FOR THE PRODUCTION OF A TRIM OF A METALLIC CENTRIFUGAL CASTING SHELL
BE846794A (en) ARRANGEMENT FOR THE SYNCHRONIZATION OF A NEWS READER WITH THE SPEED OF A MEDIA MEDIA
GB1550567A (en) Machine for de-slagging casting ladles
FR2333610A1 (en) POWDER CORE ELECTRODE BELT FOR CHARGING USING A WEAR-RESISTANT ALLOY
ZA841905B (en) A machine for the production of flaskless,horizontally divided casting moulds of sand or similar material
AU504208B2 (en) Belt for casting machine
FR2299138A1 (en) PROCESS FOR AUTOMATIC LOADING OF THE MOLDS FROM A MACHINE
ES8505567A1 (en) Method for reducing or widening mold width during continuous casting.
JPS5252127A (en) Belt for mould of continuous casting machine
SU828005A1 (en) Sampler
ES521581A0 (en) METHOD FOR SHAKING THE UNSOLICITED REGIONS OF A BAR, CAST PRODUCED IN THE MOLD OF A CASTING MACHINE
BR8904542A (en) VERTICAL CENTRIFUGAL FOUNDRY MACHINE
FR2315345A1 (en) INSTALLATION FOR HANDLING HOUSING CORES FOR CENTRIFUGATION MACHINE
RO79315A (en) PROCESS FOR PREPARING THE SODIUM BACKGROUND OF THE 7-BUTYL- (D- (CARBOXY- (HYDROXYPHENYL) -ACETYL) AMINO) -7 ALFA-METHOXY -3- (1-METHYL- 1H- TETRAZOL- 5- IOP) methyl) -8-oxo-5-OXO-1-AZOBICILO- (4.1.0) OCT-2-ene-2-carboxylate
SU602284A1 (en) Suspension for making refractory ceramic moulds
JPS5282633A (en) Mould supporting apparatus of centrifugal casting machine
JPS647076A (en) Electronic copying machine
SU1711794A2 (en) Device for extraction of seeds from coves