SU1456190A1

SU1456190A1 - Устройство дл очистки жидкостей

Info

Publication number: SU1456190A1
Application number: SU874219414A
Authority: SU
Inventors: Евгений Анатольевич Поляков; Зельман Лазаревич Финкельштейн; Евгения Леонидовна Гогитидзе; Сергей Иванович Глинкин
Original assignee: Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date: 1987-03-31
Filing date: 1987-03-31
Publication date: 1989-02-07

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл очистки жидкости и позвол ет повысить точность фильтрации, .эффективность саморегенерации и снизить интенсивность разбалтывани осадка. Устройство состоит из корпуса 1 с патрубками ввода 2 жидкости и вывода 3 фильтрата, бункера 4 слива осадка, В корпусе 1 неподвижно закреплена пола перфорированна ось 7, на которой с возможностью поворота установлены дисковые фильтроэлементы 8, снабженные коническими зубчатыми вендами 9, в крышке расположены подшипниковые опоры 11 с коническими зубчатыми колесами 12, вход щими в зацепление с зубчатыми венцами фильтро- элементов. Отверсти перфораций оси 7, совпадают с внутренними полост ми фильтроэлементов.В. 1 ил. С/)

Description

ю.

gW

Изобретение относитс к фильтраци и может быть использовано во всех отрасл х промьппленности, где требуетс очистка жидкостей или разделение двух фаз.

Цель изобретени - повышение тонкости фильтрации, эффективности саморегенерации и снижение интенсивности разбалтывани осадка,

На чертеже изображено устройство, продольньй разрез.

Устройство состоит из корпуса 1 с патрубками ввода 2 жидкости и вывода 3 фильтрата, бункера 4 с люком 5 слива осадка, крышки 6, в корпусе соосно патрубку вывода фильтрата неподвижно закреплена пола перфорированна ось 7, на которой с возможностью поворота установлены диско- вые фильтроэлементы 8, снабженные коническими зубчатыми венцами 9, причем отверсти 10 перфораций оси совпадают с внутренними полост ми фильтроэлементов, в крышке располо- жены подшипниковые опоры 11, с расположенными в них коническими зубчатыми колесами 12 привода 13, введен- ,ными попарно в зацепление с зубчатым венцами фильтроэлементов.

Устройство работает следующим образом .

Приводу 13 сообщаетс вращение. При этом колеса 12 привода привод т во вращение дисковые фильтроэлементы 8, причем все (иски на оси вращаютс в противоположные стороны. Поверхности каждого диска при этом силами трени отталкивают жидкость из центра наружу.

Компенсаци жидкости, вытолкнутой дисками наружу, производитс за счет поступлени потока жидкости через центральную часть междискового пространства в направлении от периферии дисков к оси,

При этом из-за взаимного торможени вращающихс у дисков потоков вращение жидкости, а следовательно, и. центробежные силы в центральной зоне отсутствуют. Это позвол ет ком- пенсационному жидкости беспреп тственно и без энергетических потерь проникать к оси, где он разворачиваетс на 180° и выталкиваетс поверхност ми вращающихс дисков по направлению.от центра к периферии дисков. Таким образом, потоки замыкаютс в кольцевые вихри, посто нно смазывающие поверх юсти фильтроэлементов .

I

В бункерной части также происхо- дит торможение вращающихс в прштиво положные стороны потоков до их исчезновени .

Подлежаща очистке жидкость подаетс внутрь фильтра через патрубок 2 ввода жидкости, проходит сквозь пористые перегородки фильтроэлементов 8, очищаетс от загр знений и по полой оси 7 и патрубку 3 вывода фильтр выводитс наружу.

Задерх анные загр знени центробежными силами, а также силами потока , сбрасываемого с дисков при их . вращении, удал ютс из зоны фильтрации . При попадании в бункер осадок скапливаетс в нем, поскольку из-за торможени встречных потоков, вращение жидкости в бункере отсутствует. Собранные в бункере загр знени вывод тс через люк 5 слива осадка.

Изобретение позвол ет повысить тонкость фильтрации, эффективность саморегенерации поверхности фильтро- элемента и снизить интенсивность разбалтьгоани осадка.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл очистки жидкостей, состо щее из корпуса с патрубками ввода жидкости и вывода фильтрата, бункера с люком слива осадка и крышкой , отличающеес тем, что, с целью повьшени тонкости фильтрации , эффективности саморегенерации и снижени интенсивности разбалтывани осадка, оно снабжено полой перфорированной осью, неподвижно закрепленной в корпусе ссосно патрубку вывода фильтрата, фильтроэлементами, установленными на оси с возможностью поворота и снабженными коническими зубчатыми венцами и подшипниковыми опорами с установленными в них зубчатыми колесами, причем отверсти перфораций оси совпадают с внутренними полост ми фильтроэлементов, подшипниковые опоры размещены в крьшпсе, а их зубчатые колеса установлены с возможностью попарного зацеплени с зубчатыми венцами фильтроэлементов.