SU1455275A1 - Method of determining ultimate strength of material - Google Patents

Method of determining ultimate strength of material Download PDF

Info

Publication number
SU1455275A1
SU1455275A1 SU864087515A SU4087515A SU1455275A1 SU 1455275 A1 SU1455275 A1 SU 1455275A1 SU 864087515 A SU864087515 A SU 864087515A SU 4087515 A SU4087515 A SU 4087515A SU 1455275 A1 SU1455275 A1 SU 1455275A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
endurance
batch
samples
subjected
Prior art date
Application number
SU864087515A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Климентьевич Янышев
Original Assignee
П.К.Янышев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by П.К.Янышев filed Critical П.К.Янышев
Priority to SU864087515A priority Critical patent/SU1455275A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1455275A1 publication Critical patent/SU1455275A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к испытани м материалов на прочность при знакопеременных нагрузках и может ис- - пользоватьс  дл  определени  предела выносливости металла при испытании : партии образцов. Цель изобретени  - повышение точности определени  noTekJ- циалъного физического предела вынос- ливости металла и сокращение трудоемкости при испытании партии образ- : цсгв. Это достигаетс  обработкой образцов резанием на режиме, соответствующем взаимной компенсации измене-- НИИ структуры поверхности от силовог :го и температурного воздействи  процесса резани , стабилизирующим отжиг гом одной части партии образцов. определением при знакопеременной наг грузке предела выносливости дл  одно го из отожженных образцов, дл  которого температурный коэффициент элект - росопротивлени  равен упор доченно™ му состо нию материала, при осевой нагрузке его пределу текучести, и определением пределов текучести на сжатие дл  одной половины неотожжен- . ных образцов и пределов текучести на раст жение дл  другой половины. По отожженному образцу определ ют коэф фицнент пропорциональности между пределом текучести и пределом вьшосливо- сти, по модулю разности между средними значени ми пределов текучести на раст жение и сжатие неотожженных образцов - уровень внутренних напр жений , который складывают с пределом текучести отожженного образца. По- тенциальный физический предел .выносг ливости металла определ ют умножени ем этой суммы на коэффициент пропор-г циональности. Способ повьшает точ ность за счет снижени  разброса в результатах испытаний и уменьшает трудоемкость, так как на выносливость испытываетс  только .один образец из партии. с юThe invention relates to the testing of materials for strength under alternating loads and can be used to determine the endurance limit of a metal under test: a batch of samples. The purpose of the invention is to improve the accuracy of determining the noTekJ-cial physical limit of metal endurance and reduce the labor intensity when testing a batch of image-: csgv. This is achieved by processing the samples by cutting in a mode corresponding to the mutual compensation of the change in the surface structure from the force and temperature effects of the cutting process, stabilizing the annealing of one part of the sample lot. determining, at alternating loading, the endurance limit for one of the annealed samples, for which the temperature coefficient of electrical resistivity is equal to the ordered ™ state of the material, under axial load, its yield strength, and the yield strength for compression for one half is unannealed. specimens and yield strengths for the other half. The annealed sample is used to determine the proportionality coefficient between the yield strength and the ultimate strength, modulo the difference between the average yield strengths for stretching and compression of the unannealed specimens — the level of internal stresses that are added to the yield strength of the annealed sample. The potential physical limit of the metal carrying capacity is determined by multiplying this sum by the proportionality coefficient. The method improves accuracy by reducing the variation in test results and reduces labor intensity, since only one sample from a batch is tested for endurance. with y

Description

1 one

а - . but - .

Изобретение относитс  к испытани  м материалов на прочность при знакоа переменных нагрузках и может быть ,использовано дл  определени  предела выносливости металлических конструкционных материалов при испытании пар тии образцов.The invention relates to the strength testing of materials under alternating loads and can be used to determine the endurance limit of metallic structural materials when testing a batch of specimens.

Цель изобретени  - повьшение точности определени  потенциального физического предела выносливости ме- талла и сокращение трудоемкости при испытании партии образцов, что достиг гаетс  обработкой Образцов резанием на режиме, соответствующем взаимнойThe purpose of the invention is to increase the accuracy of determining the potential physical limit of the metal and reduce the labor intensity during the testing of a batch of samples, which is achieved by processing the Samples by cutting in a mode corresponding to mutual

компенсации изменений структуры поверхности от силового и температур кого воздействи  процесса резани , стабилизирзпощим отжигом одной части партии образцов, определением при знакопеременной нагрузке предела выносливости дл  одного из отожженных образцов, дл  которого температурный коэффициент электросопротивлени  равен константе дл  данного материала , а при осевой нагрузке - его пределу текучести, и определением предела текучести дл  одной половины compensating for changes in the surface structure from power and temperature of the impact of the cutting process, by stabilizing the annealing of one part of a batch of samples, determining, with alternating load, the endurance limit for one of the annealed samples, for which the temperature coefficient of electrical resistance is constant for the given material yield strength, and determining the yield strength for one half

ет об отсутствии в образце внутренних напр жений.not about the absence of internal stresses in the sample.

Выбранный образец подвергают знакопеременной нагрузке такой амплитуды , чтобы в течение заданного числа циклов нагружени  был достигнут пре-- дел выносливости дл  данного образца но не произошло разрушени  самого образца. В случае разрушени  снижают знакопеременную нагрузку и повтор ют испытани  дл  другого образца, выбранного по тому же признаку равенст- ва температурного коэффициента элек-The selected sample is subjected to alternating loading of such amplitude that for a given number of loading cycles the endurance limit for this sample is reached but the sample itself does not break. In the event of failure, the alternating load is reduced and the test is repeated for another sample selected for the same sign that the temperature coefficient of electrical energy is equal.

гой части партии образцов при сжатииj 15 тросопротивлени  константе дл  данноа дл  другой половины - при раст жении .The second part of the batch of specimens under compression раст 15 is the resistance of the constant for the data for the other half — when stretched.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Все образцы из исследуемого метал- 20 редел ют его предел те1 учести. 0т- ла испытываемой партии обрабатывают ношение предела выносливости к преде«All samples from the metal under study are determined to determine its limit. 0 TLA of the tested batch is treated by wearing the endurance limit to the limit “

го материала.th material.

Испытанный на знако.переменную наг грузку образец подвергают осевой нагрузке раст жени  или сжати  и оп-The specimen tested for alternating load is subjected to axial load of stretching or compression and

резанием на режиме, соответству1о1дем взаимной компенсации изменений струк- туры поверхности от силового и темпе ратурного воздействи  процесса ре- 3 ани ...cutting mode, corresponding to the mutual compensation of changes in the surface structure from the force and temperature effects of the process of re ... 3

Требуемьй режим подбирают следующим образом. Возбуждают в образце продольные колебани  на собственной частоте и измер ют эту частоту. За- тем провод т обработку резанием .The required mode is selected as follows. In the sample, longitudinal oscillations are excited at the natural frequency and this frequency is measured. Then, machining is carried out.

разца при предварительно выбранных скорости и глубине резани  и подаче инструмента. После обработки вновьat pre-selected speeds and depths of cut and tool feed. After processing again

ние и сжатие дл  данного материала и разность между ними, характеризующую внутренние напр жени  в материале, возбуждают в образце продольные коле- Предел выносливости определе ют путем бани  на собственной частоте и изме- умножени  на определенньш ранее коэффициент пропорциональности суммы пре дела текучести дл  отожженного образца без внутренних напр жений, по ко- 40Compression and compression for a given material and the difference between them, which characterizes the internal stresses in the material, excites longitudinal axes in the sample. The endurance limit is determined by a bath at its own frequency and changed by the previously determined proportionality coefficient of the yield strength for the annealed sample. internal stresses at 40

р ют эту частоту. Обработку и измере- ние частоты образца повтор ют при других значени х скорости резани  или глубины резани , или подачи. За искомые значени  скорости резани , глубины и подачи принимают такие, -t дл  которых измеренные до и после обработки частоты отличаютс  на наименьшую величину в проведенной совокупности экспериментов.ryut this frequency. The processing and measurement of the sample frequency is repeated at different values of the cutting speed or depth of cut or feed. The required values of cutting speed, depth and feed are those for which the -t measured before and after processing frequencies differ by the smallest value in the performed set of experiments.

Затем одну часть партии образцов подвергают стабилизирующему отжигу, режим которого подбирают по максимальному изменению собственной частоты образца после отжига, полученному при самой низкой дл  наблюдаемого эффекта температуре отжига. Из этой партии путем измерени  температурного коэффициента электросопротивлени Then one part of the batch of samples is subjected to stabilizing annealing, the mode of which is selected according to the maximum change in the natural frequency of the sample after annealing, obtained at the lowest annealing temperature for the observed effect. From this batch by measuring the temperature coefficient of resistivity

отбирают образец, дл  которого значение указанного коэффициента соответствует упор доченному состо нию данного материала, что свидет ельствуA sample is taken, for which the value of the indicated coefficient corresponds to the ordered state of this material, which indicates that

торому и был определен коэффициент пропорциональности, и модул  разности между средними значени ми пределов . текучести на раст жение и сжатие дл  неотожженных образцов,that was the proportionality coefficient, and the modulus of the difference between the mean values of the limits. tensile and compression yield for unannealed specimens,

45 Использование предлагаемого спосо ба позвол ет уменьшить разброс измер емых характеристик образцов, что свидетельствует о повьшении точности определени  предела вьшосливости, и45 The use of the proposed method allows one to reduce the scatter of the measured characteristics of the samples, which indicates an increase in the accuracy of determination of the fineness, and

50 прин ть за основу дл  сравнени  прег делов выносливости и обра-.; зец без внутренних напр жений, что позвол ет исключить вли ние разброса значений внутренних напр жений от50 taken as a basis for comparing the endurance and fitness regimens; zts without internal stresses, which eliminates the influence of the spread of the values of internal stresses from

55 образца к образцу на величину предела выносливости, и ориентироватьс  на более стабильную величину потенциального физического предела выносливости металла при средних значени х внут55 of the sample to the sample by the magnitude of the endurance limit, and focus on a more stable value of the potential physical limit of the metal endurance at average values

го материала.th material.

Испытанный на знако.переменную наг грузку образец подвергают осевой нагрузке раст жени  или сжати  и оп-The specimen tested for alternating load is subjected to axial load of stretching or compression and

лу текучести характеризует коэффициент пропорциональности между указанными характеристиками материала.The yield strength characterizes the proportionality coefficient between the specified material characteristics.

25 Затем одну половину другой части партии образцов подвергают сжимающей нагрузке, а другую - раст - гивающей нагрузке. Определ ют пределы текучести каждого образца при этих25 Then one half of the other part of the batch of samples is subjected to a compressive load, and the other to a tensile load. The yield strengths of each sample are determined at these

30 нагрузках. Рассчитывают среднее зна. чение пределов текучести на раст же-30 loads. Calculate the average sign. the yield points at the age of

ние и сжатие дл  данного материала и разность между ними, характеризующую внутренние напр жени  в материале, Предел выносливости определе ют путем умножени  на определенньш ранее коэффициент пропорциональности суммы пре дела текучести дл  отожженного образца без внутренних напр жений, по ко- 0for the given material and the difference between them, which characterizes the internal stresses in the material, the endurance limit is determined by multiplying the proportionality factor of the yield point for an annealed sample without internal stresses by 0

торому и был определен коэффициент пропорциональности, и модул  разности между средними значени ми пределов . текучести на раст жение и сжатие дл  неотожженных образцов,that was the proportionality coefficient, and the modulus of the difference between the mean values of the limits. tensile and compression yield for unannealed specimens,

5 Использование предлагаемого спосо ба позвол ет уменьшить разброс измер емых характеристик образцов, что свидетельствует о повьшении точности определени  предела вьшосливости, иThe use of the proposed method allows one to reduce the scatter of the measured characteristics of the samples, which indicates an increase in the accuracy of determination of the fineness of the specimen, and

0 прин ть за основу дл  сравнени  прег делов выносливости и обра-.; зец без внутренних напр жений, что позвол ет исключить вли ние разброса значений внутренних напр жений от0 taken as a basis for comparing the endurance and fitness regimens; zts without internal stresses, which eliminates the influence of the spread of the values of internal stresses from

5 образца к образцу на величину предела выносливости, и ориентироватьс  на более стабильную величину потенциального физического предела выносливости металла при средних значени х внут5 of the sample to the sample by the magnitude of the endurance limit, and focus on a more stable value of the potential physical limit of the metal endurance with average values of internal

.тренних напр жений, не эавис пщх от условий вырезани  из металла отдельных образцйв.. stresses, not effect of the conditions of the cutting of individual samples from metal.

Использование полученного таким . путем потенциального физического предела выносливости материала позвол ет более точно прогнозировать на дежность работы конструкций, изготовленных из исследуемого металла. Тру- доемкость способа уменьшаетс  благодар  тому, что испытани м на выносливость подвергают только один образец из партии.Using the resulting such. by means of a potential physical limit of the material, it allows one to more accurately predict the reliability of the structures made from the metal under study. The labor consumption of the method is reduced due to the fact that only one sample from the batch is subjected to endurance tests.

изоof

Claims (1)

Формула изобрет-ени Formula of the invention Способ определени  предела выносливости материала, заключающийс  в том, что образец из исследуемого ма- териала подвергают знакопеременной нагрузке и определ ют его предел выносливости , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и сокращени  трудоемкости при испытании партии образцов, партию образцов The method for determining the endurance limit of a material, which consists in subjecting a sample from the test material to alternating loads and determining its endurance limit, characterized in that, in order to improve the accuracy and reduce the labor intensity of testing a batch of samples, a batch of samples Редактор И.КасардаEditor I. Casard Составитель Н.ТимошенкоCompiled by N.Timoshenko Техред М.ДидыкКорректор Л.ИилипенкоTehred M.DidykKorrektor L.Iilipenko Заказ 7450/51Order 7450/51 Тираж 788Circulation 788 ВНШШИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNSHSHI of the State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 4/5, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 113035 00 5five 0 50 5 обрабатывают резанием в режиме, соответствующем взаимной компенсации изменений структуры поверхности от силового и температурного воздействи  процесса резани , одну часть партии подвергают стабилизирующему отжигу, знакопеременной нагрузке подвергают один из отожженных образцов, дл  которого температурный козффициеит электросопротивлени  соответствует упор доченному состо нию зтого материала, и определ ют предел выносливости дл  этого образца, подвергают тот же образец осевой нагрузке и определ ют его предел текучести, одну половину другой части партии образцов подвергают сжимающей нагрузке, а другую половину - раст гивающей нагрузке и определ ют их пределы текучести, по которым с учетом пределов текучести и выносливости отожженного образца, подвергнутого знакопеременной нагрузке, суд т о пределе выносливости материала .machined in a mode corresponding to the mutual compensation of changes in the surface structure from the force and temperature effects of the cutting process; one part of the batch is subjected to stabilizing annealing; one of the annealed samples is subjected to alternating load, for which the temperature coefficient of electrical resistance corresponds to the ordered state of this material, and the endurance limit for this sample is subjected to the same sample axial load and its yield strength is determined, one by One half of the other part of the batch of samples is subjected to a compressive load, and the other half is subjected to a tensile load and their yield strength is determined, according to which the endurance strength of the material is judged by the yield strength and endurance of the annealed sample subjected to alternating load. ПодписноеSubscription
SU864087515A 1986-05-28 1986-05-28 Method of determining ultimate strength of material SU1455275A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864087515A SU1455275A1 (en) 1986-05-28 1986-05-28 Method of determining ultimate strength of material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864087515A SU1455275A1 (en) 1986-05-28 1986-05-28 Method of determining ultimate strength of material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1455275A1 true SU1455275A1 (en) 1989-01-30

Family

ID=21245211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864087515A SU1455275A1 (en) 1986-05-28 1986-05-28 Method of determining ultimate strength of material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1455275A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 853480, кл. G 01 N 3/32, 1979. Авторское свидетельство СССР № 962791, кл. G 01 N 3/32 1981 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bataineh et al. Effect of pulsed magnetic treatment on drill wear
CN109870258A (en) A kind of instrumentation spherical shape indentation detection method of any residual stress of plane
CN110031281B (en) Method for determining steel type
SU1455275A1 (en) Method of determining ultimate strength of material
Chang et al. Non-destructive residual stress measurement using eddy current
RU2748457C1 (en) Method for determining endurance limit of sheet material
SU1460605A1 (en) Method of determining the elasticity modulus of structural metal materials
RU2662251C1 (en) Method of the ceramics strength evaluation in stretching
RU2298164C2 (en) Method of determining durability of sheet material
SU1295287A1 (en) Method for determining modulus of material elasticity
Gorkunov et al. Application of an Eddy-current method for the assessment of stored plastic deformation and residual mechanical properties after cyclic loading of an annealed medium-carbon steel
Annamalai et al. Residual stress profiling of sub-surface treated nickel-based superalloy using electromagnetic NDE method
Fisher et al. Random load fatigue damage accumulation in mild steel
RU2750683C1 (en) Method for determining mechanical characteristics of high-energy materials
Muraviev et al. The influence of martensite content on acoustic, magnetic and electrical properties of chromium-nickel steel
Faszynka et al. Crack growth path in specimens with rectangular section under bending with torsion
SU1388718A1 (en) Method of determining physical constants of metal structural materials
SU1499164A1 (en) Method of determining energy characteristics of fracture
RU1838613C (en) Method to investigate into metallographic specimens of piezomaterials
Balitskii et al. Cyclic crack resistance of rotor steel as a function of loading conditions
SU785377A1 (en) Method of detecting hardenability
SU1227975A1 (en) Prismatic piece for material toughness test
SU1744581A1 (en) Method of estimating equivalent damaging impact of cyclic loads
SU939995A1 (en) Method of testing material for contact strength
RU2009479C1 (en) Non-destructive control method