SU1454441A1 - Tooth implant - Google Patents

Tooth implant Download PDF

Info

Publication number
SU1454441A1
SU1454441A1 SU853976366A SU3976366A SU1454441A1 SU 1454441 A1 SU1454441 A1 SU 1454441A1 SU 853976366 A SU853976366 A SU 853976366A SU 3976366 A SU3976366 A SU 3976366A SU 1454441 A1 SU1454441 A1 SU 1454441A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
implant
coating
metal base
palladium
thickness
Prior art date
Application number
SU853976366A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Федорович Макеев
Виктор Федорович Шатинский
Михаил Семенович Гойхман
Андрей Юлианович Кордияк
Original Assignee
Львовский государственный медицинский институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский государственный медицинский институт filed Critical Львовский государственный медицинский институт
Priority to SU853976366A priority Critical patent/SU1454441A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1454441A1 publication Critical patent/SU1454441A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к медицине. Зубной и.мплантат с металлической основой имеет покрытие из титанпалладиевого сплава , содержащего 22,5-25% паллади . Соотношение толщин покрыти  и металлической основы составл ет 1:25-1:10. Имплантат химически и биологически инертен при контакте с тканевой средой.This invention relates to medicine. Dental implant with a metal base has a coating of titan-palladium alloy containing 22.5-25% palladium. The ratio of the thickness of the coating and the metal base is 1: 25-1: 10. The implant is chemically and biologically inert when in contact with tissue.

Description

1one

Изобретение относитс  к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано при изготовлении зубных имплантатов дл  .протезировани  несъемными протезами.The invention relates to medicine, namely to orthopedic dentistry, and can be used in the manufacture of dental implants for prosthetics with fixed prostheses.

Целью изобретени   вл етс  повышение 5 коррозионной стойкости имплантата за счет снижени  химической и биологической активности в области непосредственного контакта с биологической тканью.The aim of the invention is to increase the 5 corrosion resistance of the implant by reducing chemical and biological activity in the area of direct contact with biological tissue.

Зубной имплантат содержит металлическую основу из нержавеющей стали или ко- бальтохромового сплава и имеет покрытие, которое выполнено из титан-палладиевого сплава, содержащего 22,5-25% паллади , а соотношение толщины покрыти  к толщине металлической основы равно 1:25-1:10.15The dental implant contains a metal base made of stainless steel or cobalt-chrome alloy and has a coating that is made of a titanium-palladium alloy containing 22.5-25% palladium, and the ratio of the thickness of the coating to the thickness of the metal base is 1: 25-1: 10.15

Отнощение толщины покрыти  к толщине металлической основы 1:25-1:10 соответствует абсолютном значению толщины покрыти  20-25 MK,v, котора  достигаетс  дл  защиты основы имплантата от взаимодей- 0 стви  с окружающими ткан ми. Повышение толщины покрыти  нецелесообразно из-за хрупкости сплава системы титан-палладий , что может привести к растрескиванию покрыти  при введении имплантата в 25 костную ткань.The ratio of the thickness of the coating to the thickness of the metal base 1: 25-1: 10 corresponds to the absolute value of the thickness of the coating 20-25 MK, v, which is achieved to protect the base of the implant from the interaction with the surrounding tissues. Increasing the thickness of the coating is impractical because of the fragility of the titanium-palladium system alloy, which can lead to cracking of the coating when the implant is inserted into 25 bone tissue.

Содержание паллади  22,5-25% в покрытии определено по результатам рентгено- структурных исследований и соответствуетThe palladium content of 22.5-25% in the coating is determined by the results of X-ray structural studies and corresponds to

данным диаграммы состо ни  системы титан-палладий.titanium palladium system state data.

При изготовлении имплантата по общеприн той технологии путем лить  или штамповки и фрезеровки и последующей термомеханической обработки получают основу имплантата из кобальтохромового сплава или нержавеющей стали в виде конструкций необходимой формы. После проверки качества имплантата и полировки его поверхности электрохимическим способо.м, диффузионным насыщением в растворе легкоплавких металлов (натрий, литий) на поверхность имплантата нанос т материал защитного покрыти . Дл  этого в ампулу из нержавеющей стали помещают металлическую основу имплантата и навеску титана и паллади  по отнощению к легкоплавкому мст;),- лу соответственно 5 и 10 мас.%. Загю.1Я1от ампулу транспортным расплавом из легкоплавкого металла или их смеси (натрий, литий), герметизируют в атмосфере аргона, затем помещают во вращающеес  приспособление печи и выдерживают при 950- 1000°С в течение 2-4 ч. После выдержки при. температуре насыщени  и охлаждени  до комнатной температур ы ампулу вскрывают, имплантат извлекают из нее и промывают в проточной воде. Имплантат с образовав щимс  диффузионны.м покрытием подверга ют окончательной полировке и стерилизации в автоклаве при 126°С и давлении 1.5 атм.In the manufacture of an implant according to conventional technology, by casting or stamping and milling and subsequent thermomechanical processing, the basis of an implant made of cobalt chrome alloy or stainless steel in the form of structures of the required shape is obtained. After checking the quality of the implant and polishing its surface using an electrochemical method. A protective coating material is applied to the implant surface by diffusion saturation in the solution of low-melting metals (sodium, lithium). To do this, a metal base of the implant and a weighed titanium and palladium with respect to the low-melting point are placed in the stainless steel ampoule;), respectively, 5 and 10 wt.%. Zagyu.1ya1ot ampoule transport melt from a low-melting metal or their mixture (sodium, lithium), sealed in an atmosphere of argon, then placed in a rotating fixture of the furnace and maintained at 950-1000 ° C for 2-4 hours. After soaking at. saturation and cooling temperature to room temperature; the vial is opened, the implant is removed from it and washed in running water. The implant with the formed diffusion coating is subjected to final polishing and sterilization in an autoclave at 126 ° C and a pressure of 1.5 atm.

соwith

(L

4four

сл cl

4 44 4

не менее 30 мин или суховоздушным способом при 160°С в течение 1,5 ч.not less than 30 min. or by the dry-air method at 160 ° С for 1.5 h.

Дл  каждого пациента подбирают соответствующую конструкцию имплаитата (эн- додонто-эндооссальную, эндооссальную, суб- периостальную). После операции внедрени  имплантата в ткани альвеол рного отростка приступают к рациональному протезированию .For each patient, an appropriate implant design is chosen (endodonto-endosseous, endosseous, subperiosteal). After the implant insertion operation in the tissue of the alveolar process, rational prosthetics are initiated.

Эффективность предлагаемого зубного имплантата определ лась сравнением его коррозионных характеристик с прототипом, а именно с имплантатом, имеющим покры- гие из нитрида титана.The effectiveness of the proposed dental implant was determined by comparing its corrosion characteristics with a prototype, namely, with an implant having a coating of titanium nitride.

В таблице приведена сравнительна  характеристика предлагаемого и известного Имплантатов.The table shows the comparative characteristics of the proposed and well-known implants.

Коррозионные поражени  покрыти  после нодсадки в костную ткань были обнаружены с помощью реагентов, фиксирующих на. 1ичие катодных и анодных участков поверхности имплантата, а также электронно- микроскопическими исследовани ми.Corrosive lesions of the coating after nodal entry into the bone tissue were detected with the help of reagents fixing on. The first are cathode and anode areas of the implant surface, as well as electron microscopic studies.

Увеличение потенциала питтингообразо- вани  в физиологической среде свидетельствует о повышении коррозионной стойкости имилантата с диффузионным покрытием сплавом системы титан-палладий по сравнению с имплантатом, имеющим покрытие из нитрида титана. Высока  адгези  к основе имплантата обеспечиваетс  образованиемAn increase in the pitting potential in the physiological environment indicates an increase in the corrosion resistance of an imi nate with a diffusion coating of an alloy of titanium – palladium system in comparison with an implant having a titanium nitride coating. High adhesion to the implant base is provided by the formation of

5five

00

5five

диффузионного сло , состо щего из соединений снстемы титан-палладий.diffusion layer consisting of titanium-palladium system compounds.

Электронномикроскопические исследовани  показали, что покрыти  сплавов системы титан-палладий  вл ютс  мелкозернистыми , плотными, беспористыми, характеризуютс  высокой сплошностью и равномерностью толщины по всей поверхности имплантата .Electron microscopic studies have shown that titanium-palladium system coatings are fine-grained, dense, non-porous, characterized by high continuity and uniformity of thickness over the entire surface of the implant.

Покрытие сплавом системы титан-палладий , из которого выполнен защитный диффузионный слой имплантата, характеризуетс  высокой химической ctoйкocтью, нетоксичностью и биосовместимостью с ткан ми организма, поэтому предлагаемый имплан- тат химически и биологически инертен в области непосредственного контакта с тканевой средой.The titanium-palladium alloy coating, from which the protective diffusion layer of the implant is made, is characterized by high chemical stability, non-toxicity and biocompatibility with the body tissues, therefore the proposed implant is chemically and biologically inert in the area of direct contact with the tissue medium.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Зубной имплантат, выполненный из металлической основы с покрытием, отличающийс  тем, что, с целью повышени  коррозионной стойкости имПv aнтaтa за счет снижени  химической и биологической активнос- т;и в области непосредственного контакта с биологичес ой тканью, покрытие выполнено из титан-палладиевого сплава с содержанием в нем паллади  22,5-25%, а соотношение толщины покрыти  к толщине металлической основы составл ет 1:25-1:10.A dental implant made of a metal base with a coating, characterized in that, in order to increase the corrosion resistance of imPvAntata by reducing chemical and biological activity, and in the area of direct contact with biological tissue, the coating is made of titanium-palladium alloy with its palladium content is 22.5-25%, and the ratio of the coating thickness to the thickness of the metal base is 1: 25-1: 10. ОбъектAn object Потенциал питтинго- образовани  в физиологической средеPitching potential in the physiological environment ПрототипPrototype 15С15C 35С35C ПоказателиIndicators Наличие коррозионных поражений на поверхности имплантата через 6 мес. после лод- садки в костных ткан хThe presence of corrosive lesions on the surface of the implant after 6 months. after the boat - the bone tissue Имеютс There are ОтсутствуютAbsent
SU853976366A 1985-11-05 1985-11-05 Tooth implant SU1454441A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853976366A SU1454441A1 (en) 1985-11-05 1985-11-05 Tooth implant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853976366A SU1454441A1 (en) 1985-11-05 1985-11-05 Tooth implant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1454441A1 true SU1454441A1 (en) 1989-01-30

Family

ID=21205217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853976366A SU1454441A1 (en) 1985-11-05 1985-11-05 Tooth implant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1454441A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Стоматологи , 1985, № 4, с. 4-7. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sasikumar et al. Surface modification methods for titanium and its alloys and their corrosion behavior in biological environment: a review
AU672081B2 (en) Process for treating a metallic surgical implant
US8465790B2 (en) Metallic implant and process for treating a metallic implant
BR0309068B1 (en) PROSTHETIC MEDICAL DEVICE, AND METHOD FOR PREPARING THE SAME
Larsson Wexell et al. Bone response to surface-modified titanium implants: studies on the early tissue response to implants with different surface characteristics
CA2356916A1 (en) Implants with modified surfaces for increased biocompatibility, and method for production thereof
US20020143398A1 (en) Biocompatible Titanium Implant for Medical use
WO2023087830A1 (en) Surface coating capable of degrading magnesium and magnesium alloy, and preparation method therefor
JP2008125622A (en) Biodegradable magnesium material
SU1454441A1 (en) Tooth implant
Bozoglan et al. Comparison of osseointegration of Ti–Al6V4 and Ti–Al6Nb7 implants: An experimental study
EP0738160B1 (en) Process for treating an implant of titanium or an alloy of titanium
JPH08173523A (en) Inbone implant and its manufacture
CN110106413B (en) Mg-Si-Ca-Zn magnesium alloy and preparation method and application thereof
Geis-Gerstorfer et al. Corrosion Resistance of the Implant Materials Contimet 35, Memory, and Vitallium in Artificial Physiological Fluids.
JP2984118B2 (en) Biological implant material and its manufacturing method
Hanawa Degradation of dental implants
KR20200084993A (en) maxillofacial plate for maxillofacial surgery and manufacturing method thereof
CN112914761B (en) Dental implant antibacterial surface and preparation method thereof
JPS6234558A (en) Production of bone implant
JPH0747116A (en) Manufacture of implant
JPH0747117A (en) Implant and its manufacture
Arora Titanium: The Ideal Dental Implant Material Choice
RU2025132C1 (en) Implant for replacement of bone tissue
JP2004533906A (en) Medical titanium body implant