SU145434A1

SU145434A1 - Oxy-acetylene welding filler material

Info

Publication number: SU145434A1
Application number: SU735484A
Authority: SU
Inventors: А.А. Матавин
Original assignee: А.А. Матавин
Priority date: 1961-06-19
Filing date: 1961-06-19
Publication date: 1961-11-30

Description

Сварка алюминиевых сплавов вызывает определенные трудности, св занные с наличием на их поверхности тонкой и прочной пленки окислов AljOs, температура плавлени которых составл ет 2030°.Welding aluminum alloys causes certain difficulties associated with the presence on their surface of a thin and durable film of AljOs oxides, the melting point of which is 2030 °.

Поэтому сварка алюминиевых сплавов в насто щее врем требует применени химически активных флюсов или покрытий, в качестве которых используютс хлористые и фтористые соли кали , натри , лити , магни , кальци и других элементов, способных химическим путем св зывать кислород окисной пленки или физическим путем растворить ее в расплаве солей. Газова сварка под слоем флюса или электродугова сварка электродом с покрытием требует, помимо расхода солей, применени специальных меропри тий по очистке металла шва от коррозийно-опасных флюсов. Известны и способы сварки в среде инертных газов, например аргонодугова сварка. Однако эта сварка требует применени специальной установки, что удорожает процесс и ограничивает его повсеместное применение.Therefore, the welding of aluminum alloys at present requires the use of chemically active fluxes or coatings, in which chloride and fluoride salts of potassium, sodium, lithium, magnesium, calcium and other elements capable of chemically bonding oxygen oxide film or physically dissolving it are used. in the molten salt. Gas welding under a layer of flux or electric arc welding with a coated electrode requires, in addition to the consumption of salts, the use of special measures to clean the weld metal from corrosive fluxes. Known and methods of welding in inert gases, such as argon arc welding. However, this welding requires the use of a special installation, which increases the cost of the process and limits its widespread use.

Известны присадочные материалы дл кислородно-ацетиленовой сварки алюминиевых сплавов, которые состо т из цинка, алюмини , меди и магни .Filler materials for oxy-acetylene welding of aluminum alloys are known, which consist of zinc, aluminum, copper and magnesium.

Предлагаемый присадочный материал отличаетс от известного заменой хлористого лити и фтористого натри магнием, с целью обеспечени самофлюсуемости присадочного материала.The proposed filler material differs from the known replacement of lithium chloride and sodium fluoride with magnesium in order to ensure that the filler material is self-fluxing.

Присадочный материал имеет следующий состав (в вес. %): цинк 60±1; алюминий 35±1; медь 5±0,5; магний 0.05-0,1.The filler material has the following composition (in wt.%): Zinc 60 ± 1; aluminum 35 ± 1; copper 5 ± 0.5; magnesium 0.05-0.1.

Предмет изобретени Subject invention

Присадочный материал дл кислородно-ацетиленовой сварки алк миниевых сплавов, состо щий из цинка, алюмини , меди и магни , orж . 145434- 2 - личающийс тем, что, с целью исключени при сварке флюса, прин т нижеследующий состав присадочного материала (в весовых про,центах ):A filler material for oxy-acetylene welding of al-mini alloys, consisting of zinc, aluminum, copper and magnesium, orzh. 145434-2 - characterized in that, in order to exclude the following composition of the filler material (in weight pro, cent), when welding flux,

цинк 60±1; алюминий 35±1;zinc 60 ± 1; aluminum 35 ± 1;

медь u5±0,5; магний 0.05-0,1.copper u5 ± 0,5; magnesium 0.05-0.1.