SU14535A1 - Вращающа с плавильна печь - Google Patents

Description

Известны плавильные печи, вращающиес  на 360°, с кррпусом в форме цилиндрического барабана и с подводом гор чих газов и удалением их через полые цапфы.

Предлагаема  вращающа с  плавильна  печь относ ща с  к указанному типу печей, с целью лучшего перемешивани  ванны и улучшени  качества продукта, установлена на. цапфах таким образом, что ее продольна  ось образует с горизонтальной осью вращени  острый угол, благодар  чему плав ща с  масса совершает кат щеес  и в то гйе-врем  и качательное движение, что способствует лучшему перемешиванию и выделению вредных примесей.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный - разрез печи; фиг. 2 - разрез печи, повернутой на 180° относительно ее положени , изображенного на фиг.-1; фиг. 3-схему движени  плав щейс  массы при вращении печи; фиг. 4-: вертикальный разрез плавильной установки с применением предлагаемой печи.

Устройство печи состоит в следующем. Корпус b (фиг. 1 и 2) печи имеет форму цилиндрического барабана и снабжен полыми цапфами, при чем продольна  ось корпуса образует « горизонтальной осью вращени  прчи острый угол.

Загрузочное отверстие d и крышка (/ расположены по возможности вблизи оси вращени , при чем футеровка с печи в этом месте имеет утолщение или снабжена закругленным выступом а, который в положении корпуса Ъ печи, изображенном на фиг. 2, преп тствует доступу расплавленного материала к загрузочному отверстию d. Нефт на  или газова  форсунка а расположена в торцевой части печи.

Как изображено на фиг. 3, жидкое содержимое печи совершает в исходном положении (согласно фиг. 1) кат щеес  движение в направлении касательной. После поворота печи на 180 содержимое печи перемещаетс  в осевом направлении влево, при чем происходит сильное перемешивание его. При повороте печи на дальнейшие 180° расплавленный металл, следу  в обратном направлении, вновь перемешиваетс  и т. д.

Корпус предлагаемой печи может быть применен в качестве переднего горна вагранки, доменной печи или других плавильных печей (фиг. 4). С этой целью корпус Ъ печи можно присоединить непосредственно к вагранке f так, что он одновременно будет играть роль переднего горна.

Корпус. Ь печи может быть также присоединен не непосредственно к вагранке f

и т. п., а к обычно .имеющемус  переднему горну 9 вагранки или доменной печи и проч. Этим удаетс воспреп тствовать попаданию в корпус-Ь печй| шлаков которые оказывают неблагопри тное вли ние на теплопередачу и затрудн ют вытеснение из жидкого металла вредных газообразных примесей. При этом корпус Ъ печи играет роль приспособлени  дл  улучшени  качеств плав щегос  продукта, которое достигаетс , как указано выше, энергичным перемешиванием плав щейс  массы.

Между передним горном д и корпусом Ъ печи может быть устроена промежуточйай камера Ъ, котора  облегчает доступ к выпускному отверстию i переднего горна о и может служит ь сборной камерой дл  продуктов горени , поступающих из корпуса Ъ печи. Дл  использовани  тепла отход щих газов, последние обычным образом обвод т вокруг трубопровода k, подвод щего воздух дл  дуть  ваг ранки f и вокруг воздухопровода I газовой или нефт ной форсунки о. В печных установках с большой производительностью к переднему горну д или соответственно к промежуточной камере h могут быть присоединены вместо одного-несколько корпусов Ъ печи . Промежуточна  камера А снабжаетс  отъемной крышкой т с глазком , чем облегчаетс  введение рафинирующих средств и вскрывание отверсти  i.

С целью улучшени  перемешивани  ванны, огнеупорна  футеровка с корпуса Ь печи может быть снабжена возвышени ми или корытообразными углублени ми, которые располагаютс  зигзагообразно и проход т под острыми углами к продольному направлению корпуса печи. При вращенф печи эти углублени  или возвышени  способствуют перемешиванию плав щегос  металла при перетекании его через возвышени  или соответственно через углублени .

Если желательно создать непрерывно действующую установку, то устанавливают последовательно два печные корпуса так, чтобы их оси вращени  лежали на одной Пр мой линии, и пристраивают у обеих торцевых поверхностей по одной откидывающейс  форсунке и одной трубе дл  отвода продуктов горени , допускающей удлинение наподобие телескопической трубы. В то врем , как в

одно1| из печей происходит разогревание, из другой может производитьс  разливка металла или загрузка шихты в нее. Газы, отход щие из первой печи, служат одновременно дл  подогревани  шихты во второй печи и выход т оттуда через ее отвод щую трубу в ее наружной торцевой стенке.

Если -корпусу Ъ приходитс  придавать слишком большие размеры, то рекомен дуетс  примен ть промежуточные подшипники с кольцами о и роликами р, рассто ни  между которыми и количество которых могут быть различными (фиг. 4).

Описанный корпус печи может быть использован и дл  целей теплрцой обработки стального лить , чугуна, ковкого чугуна, никел , меди, алюмини , бронзы и некоторых другнх сплавов, а тйкже дл  эмалей, стекловидных смесей и прочих плавких I продуктов. В известных-случа х нефт ное или газовое отопление может быть заменено отоплением угольной пылью и, т. п., или электрическим отоплением. Вращение корпуса 6 печи происходить непрерывно, прерывисто или, наконец , толчками дл  разруше 1и  графитевых гнезд, содержащихс  внутри расплавленной массы.

Предмет, патента.

1.Вращающа с  плавильна  печь с подводом гор чих газов и отводом их npioдуктов горени  через полые цапфы, характеризующа с  тем, что продольна  ось корпуса печи, имеющего форму барабана , образует острый угол с горизонтальной осью вращени  печи (фиг Г и 2).

2.Форма выполнени  охарактерцзованг ной в п. 1 печи., отличающа с  тем, что футеровка печи снабжена у загрузочного отверсти  d закруглённым выступом или утолщением е, с целью преп тствовать доступу жидкой плав щейс  массы к загрузочному отверстию, когда последнее при вращении корпуса Ъ печи доходит до своего нижнего положени  (фиг. 2).

3. Применение охарактеризованной в п. 1 печи в качестве переднего горна вагранки, доменной или какой-либо иной плавильной печи.

4.Плавильна  установка с применением охарактеризованной в п. 1 печи, отличающа с  тем, что корпус Ъ печи (фиг. 4)