SU1453316A1 - Способ определени дефектности изделий - Google Patents
Способ определени дефектности изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1453316A1 SU1453316A1 SU874276349A SU4276349A SU1453316A1 SU 1453316 A1 SU1453316 A1 SU 1453316A1 SU 874276349 A SU874276349 A SU 874276349A SU 4276349 A SU4276349 A SU 4276349A SU 1453316 A1 SU1453316 A1 SU 1453316A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- oscillations
- support
- envelope
- natural
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к неразрушающему контролю и может быть использовано дл диагностики изделий по параметрам их колебаний. Целью изобретени вл етс повьшение точности и производительности контрол за счет получени совместных колебаний опоры .и контролируемого издели , выделени амплитуды и периода биений сложных колебаний и сравнени их с эталонными значени ми. Дл контрол издели его закрепл ют на упругой опоре, собственна частота колебаний которой равна средней собственной частоте колебаний эталонного издели . В получившейс системе возбуждают ударом свободные колебани . В результате взаимодействи собственных колебаний опоры и издели возникают биени , огибающую которых сравнивают с огибающей собственных колебаний эталонного образца и по результатам этого сравнени суд т о дефектности издели . 2 ил. i (Л
Description
4
сд
00 со
Изобретение относитс к неразрушающему контролю и может быть использовано дл диагностики изделий по параметрам их колебаний,
Цель изобретени - повьппение точности и производительности контрол за счет получени совместных колебаний опоры и контролируемого издели , выделени амплитуды и периода биений сложных колебаний и сравнени их с эталонными значени ми.
На фиг.1 представлено устройство, реализующее способj на фиг,2 - временные диаграммы.
Устройство содержит изделие 1 , ударник 2, приемный микрофон 3, усилитель 4 и осциллограф 5. Изделие 1 закрепл ют на упругой опоре 6 с регул тором 7 ее длины. Закрепление может производитьс подвешиванием издели 1 на нити 8.
Способ определени дефектности изделий осуществл етс следующим образом .
В зависимости от типа издели на градуировочной шкале опоры 6 наход т риску, соответствующую среднему значению частоты собственных колебаний определенной детали (фиг.О данного типа издели (эталонного), за счет регул тора 7 опоры производ т изменени длины опоры 6, т.е. совмещают регул тор 7 опоры с риской, соответствующей частоте собственных коле- баний опоры 6, равной средней частоте . Изделие 1 этого типа подвешивают на нити (проволоке) 8, через которую изделие взаимодействует с опорой 6.
В контролируемом изделии 1 возбуждают упругие колебани с помощью ударника 2, которьш создает кратковременный механический удар с заданной силой и длительностью воздейст- ВИЯ. В св зной системе (деталь - опра ) возникают результирующие колебани опоры и контролируемого издели характеризуемые амплитудой и периодом биений. При изменении условий, например наличие в контролируемом изделии микродефекта, измен ютс параметры колебательного процесса. С помощью микрофона 3, усилител 4 и осциллографа 5 фиксируют собственные колебани опоры 6 и контролируемого издели 1, выдел ют в них период биений TO (фиг.26), наход т огибающую , сравнивают ее с эталонной огиба- к цей (фиг..2а) максимальной амплитуды дл периода биений т| (фиг.2а), который получают путем вьвделени собственных результирующих колебаний опоры и эталонного издели . По результатам этого сравнени суд т о дефектности издели .
При наличии дефекта крива огибающей (фиг.26) периода биение Т имеет изменную амплитуду в точке экстремума и измененную крутизну относительно эталонной огибающей (фиг.2а) периода биений Т р.
Предлагаемый способ определени дефектности повышает производительность контрол сложных изделий за счет исключени многократного возбуждени колебаний последовательно в каждой детали контролируемого издели без снижени точности контрол Это обуславливает повьшение эффективности неразрушающего контрол изделий и позвол ет при контроле изделий диагностировать микрозазоры (микродефекты ) между сопр гаемыми детал ми издели с большой производительностью .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ определени дефектности изделий, заключающийс в том, что в контролируемом изделии ударом возбуждают упругие колебани , определ ют их огибающую, сравнивают ее с огибающей колебаний дл эталонного издели и по результатам этого сравнени суд т о дефектности издели , отличающийс тем, что, с целью повьш1ени точности и производительности контрол , изделие закрепл ют на упругой опоре, частоту собственны колебаний которой выбирают равной средней частоте собственных колебани эталонного издели .Фиг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874276349A SU1453316A1 (ru) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | Способ определени дефектности изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874276349A SU1453316A1 (ru) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | Способ определени дефектности изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1453316A1 true SU1453316A1 (ru) | 1989-01-23 |
Family
ID=21316369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874276349A SU1453316A1 (ru) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | Способ определени дефектности изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1453316A1 (ru) |
-
1987
- 1987-05-18 SU SU874276349A patent/SU1453316A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1167492, кл. G 01 N 29/04, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5365457A (en) | In situ dynamic material property measurement system | |
SU1453316A1 (ru) | Способ определени дефектности изделий | |
RU2308028C2 (ru) | Способ контроля дефектности объекта | |
RU2037819C1 (ru) | Способ контроля технического состояния изделий из композиционных материалов | |
SU1233038A1 (ru) | Способ вы влени дефектов при вибронагружении изделий | |
SU1446552A1 (ru) | Способ контрол дефектности издели | |
SU1167492A1 (ru) | Способ определени дефектности издели | |
SU1552091A1 (ru) | Способ контрол дефектности издели | |
SU599178A1 (ru) | Способ определени дефектности изделий | |
SU1478061A1 (ru) | Способ испытаний изделий на вибропрочность | |
RU2066860C1 (ru) | Способ определения трещиностойкости | |
SU1254371A1 (ru) | Акустический способ контрол изделий | |
SU1142768A1 (ru) | Способ определени повреждаемости материала изделий при циклическом нагружении | |
SU1024829A1 (ru) | Способ акустического контрол тонкостенных изделий | |
SU1335819A2 (ru) | Способ виброакустического контрол изделий | |
SU1619164A1 (ru) | Способ виброакустического контрол изделий | |
SU1244583A1 (ru) | Способ контрол изделий | |
SU1193445A1 (ru) | Способ контрол отклонени от параллельности кромок ленточного образца | |
SU1499172A1 (ru) | Способ определени внутреннего трени в материале | |
SU1133496A1 (ru) | Способ исследовани циклической прочности ферромагнитных материалов | |
SU1244584A1 (ru) | Способ виброакустического контрол изделий | |
RU1805379C (ru) | Способ неразрушающего контрол соединений | |
SU1569698A1 (ru) | Способ виброакустического контрол изделий | |
SU868564A1 (ru) | Способ оценки напр женного состо ни изделий | |
SU905721A1 (ru) | Способ определени усталостного повреждени материала |