SU1453316A1 - Способ определени дефектности изделий - Google Patents

Способ определени дефектности изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1453316A1
SU1453316A1 SU874276349A SU4276349A SU1453316A1 SU 1453316 A1 SU1453316 A1 SU 1453316A1 SU 874276349 A SU874276349 A SU 874276349A SU 4276349 A SU4276349 A SU 4276349A SU 1453316 A1 SU1453316 A1 SU 1453316A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
oscillations
support
envelope
natural
Prior art date
Application number
SU874276349A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Викторович Беспрозванных
Анатолий Михайлович Алексеев
Евгений Юрьевич Салита
Николай Михайлович Лапенко
Юрий Борисович Чириков
Original Assignee
Омский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта filed Critical Омский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority to SU874276349A priority Critical patent/SU1453316A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1453316A1 publication Critical patent/SU1453316A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к неразрушающему контролю и может быть использовано дл  диагностики изделий по параметрам их колебаний. Целью изобретени   вл етс  повьшение точности и производительности контрол  за счет получени  совместных колебаний опоры .и контролируемого издели , выделени  амплитуды и периода биений сложных колебаний и сравнени  их с эталонными значени ми. Дл  контрол  издели  его закрепл ют на упругой опоре, собственна  частота колебаний которой равна средней собственной частоте колебаний эталонного издели . В получившейс  системе возбуждают ударом свободные колебани . В результате взаимодействи  собственных колебаний опоры и издели  возникают биени , огибающую которых сравнивают с огибающей собственных колебаний эталонного образца и по результатам этого сравнени  суд т о дефектности издели . 2 ил. i (Л

Description

4
сд
00 со
Изобретение относитс  к неразрушающему контролю и может быть использовано дл  диагностики изделий по параметрам их колебаний,
Цель изобретени  - повьппение точности и производительности контрол  за счет получени  совместных колебаний опоры и контролируемого издели , выделени  амплитуды и периода биений сложных колебаний и сравнени  их с эталонными значени ми.
На фиг.1 представлено устройство, реализующее способj на фиг,2 - временные диаграммы.
Устройство содержит изделие 1 , ударник 2, приемный микрофон 3, усилитель 4 и осциллограф 5. Изделие 1 закрепл ют на упругой опоре 6 с регул тором 7 ее длины. Закрепление может производитьс  подвешиванием издели  1 на нити 8.
Способ определени  дефектности изделий осуществл етс  следующим образом .
В зависимости от типа издели  на градуировочной шкале опоры 6 наход т риску, соответствующую среднему значению частоты собственных колебаний определенной детали (фиг.О данного типа издели  (эталонного), за счет регул тора 7 опоры производ т изменени  длины опоры 6, т.е. совмещают регул тор 7 опоры с риской, соответствующей частоте собственных коле- баний опоры 6, равной средней частоте . Изделие 1 этого типа подвешивают на нити (проволоке) 8, через которую изделие взаимодействует с опорой 6.
В контролируемом изделии 1 возбуждают упругие колебани  с помощью ударника 2, которьш создает кратковременный механический удар с заданной силой и длительностью воздейст- ВИЯ. В св зной системе (деталь - опра ) возникают результирующие колебани  опоры и контролируемого издели  характеризуемые амплитудой и периодом биений. При изменении условий, например наличие в контролируемом изделии микродефекта, измен ютс  параметры колебательного процесса. С помощью микрофона 3, усилител  4 и осциллографа 5 фиксируют собственные колебани  опоры 6 и контролируемого издели  1, выдел ют в них период биений TO (фиг.26), наход т огибающую , сравнивают ее с эталонной огиба- к цей (фиг..2а) максимальной амплитуды дл  периода биений т| (фиг.2а), который получают путем вьвделени  собственных результирующих колебаний опоры и эталонного издели . По результатам этого сравнени  суд т о дефектности издели .
При наличии дефекта крива  огибающей (фиг.26) периода биение Т имеет изменную амплитуду в точке экстремума и измененную крутизну относительно эталонной огибающей (фиг.2а) периода биений Т р.
Предлагаемый способ определени  дефектности повышает производительность контрол  сложных изделий за счет исключени  многократного возбуждени  колебаний последовательно в каждой детали контролируемого издели  без снижени  точности контрол  Это обуславливает повьшение эффективности неразрушающего контрол  изделий и позвол ет при контроле изделий диагностировать микрозазоры (микродефекты ) между сопр гаемыми детал ми издели  с большой производительностью .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ определени  дефектности изделий, заключающийс  в том, что в контролируемом изделии ударом возбуждают упругие колебани , определ ют их огибающую, сравнивают ее с огибающей колебаний дл  эталонного издели  и по результатам этого сравнени  суд т о дефектности издели , отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  точности и производительности контрол , изделие закрепл ют на упругой опоре, частоту собственны колебаний которой выбирают равной средней частоте собственных колебани эталонного издели .
    Фиг.
SU874276349A 1987-05-18 1987-05-18 Способ определени дефектности изделий SU1453316A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874276349A SU1453316A1 (ru) 1987-05-18 1987-05-18 Способ определени дефектности изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874276349A SU1453316A1 (ru) 1987-05-18 1987-05-18 Способ определени дефектности изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1453316A1 true SU1453316A1 (ru) 1989-01-23

Family

ID=21316369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874276349A SU1453316A1 (ru) 1987-05-18 1987-05-18 Способ определени дефектности изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1453316A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1167492, кл. G 01 N 29/04, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5365457A (en) In situ dynamic material property measurement system
SU1453316A1 (ru) Способ определени дефектности изделий
RU2308028C2 (ru) Способ контроля дефектности объекта
RU2037819C1 (ru) Способ контроля технического состояния изделий из композиционных материалов
SU1233038A1 (ru) Способ вы влени дефектов при вибронагружении изделий
SU1446552A1 (ru) Способ контрол дефектности издели
SU1167492A1 (ru) Способ определени дефектности издели
SU1552091A1 (ru) Способ контрол дефектности издели
SU599178A1 (ru) Способ определени дефектности изделий
SU1478061A1 (ru) Способ испытаний изделий на вибропрочность
RU2066860C1 (ru) Способ определения трещиностойкости
SU1254371A1 (ru) Акустический способ контрол изделий
SU1142768A1 (ru) Способ определени повреждаемости материала изделий при циклическом нагружении
SU1024829A1 (ru) Способ акустического контрол тонкостенных изделий
SU1335819A2 (ru) Способ виброакустического контрол изделий
SU1619164A1 (ru) Способ виброакустического контрол изделий
SU1244583A1 (ru) Способ контрол изделий
SU1193445A1 (ru) Способ контрол отклонени от параллельности кромок ленточного образца
SU1499172A1 (ru) Способ определени внутреннего трени в материале
SU1133496A1 (ru) Способ исследовани циклической прочности ферромагнитных материалов
SU1244584A1 (ru) Способ виброакустического контрол изделий
RU1805379C (ru) Способ неразрушающего контрол соединений
SU1569698A1 (ru) Способ виброакустического контрол изделий
SU868564A1 (ru) Способ оценки напр женного состо ни изделий
SU905721A1 (ru) Способ определени усталостного повреждени материала