SU1452861A2 - Mechanized line for restoring steel-aluminium anode pins - Google Patents
Mechanized line for restoring steel-aluminium anode pins Download PDFInfo
- Publication number
- SU1452861A2 SU1452861A2 SU874204490A SU4204490A SU1452861A2 SU 1452861 A2 SU1452861 A2 SU 1452861A2 SU 874204490 A SU874204490 A SU 874204490A SU 4204490 A SU4204490 A SU 4204490A SU 1452861 A2 SU1452861 A2 SU 1452861A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- rod
- platform
- aluminum
- anode pins
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии , к оборудованию вспомогательных цехов заводов по производству алюмини электролизом. Цель изобретени - повышение производительности. При реставрации сталеалюминиевых анодных штырей производ т обрезку обгоревшей конусной части стержн с помощью отрезного устройства 12, При этом стержни укладывают на платформу 11, которую перемещают с помощью привода 43. Привод 43 обеспечивает замедление скорости движени платформы 11 на участке от периферии до се- рединь стержн и постепенное увеличение скорости на участке от середины стержн до его периферии. В результате рассто ни между соседними стержн ми платформа 11 покрывает с максимальной скоростью, что повышает производительность устройства 12 и линии в целом. 11 ил. t (ЛThe invention relates to metallurgy, to the equipment of auxiliary workshops of plants for the production of aluminum by electrolysis. The purpose of the invention is to increase productivity. During the restoration of the steel-aluminum anode pins, the burnt-out conical part of the rod is trimmed using a cutting device 12. The rods are placed on a platform 11, which is moved by an actuator 43. The drive 43 slows down the speed of the platform 11 in the area from the periphery to the middle of the rod and a gradual increase in speed in the region from the middle of the rod to its periphery. As a result, the distance between adjacent rods of the platform 11 covers at maximum speed, which improves the performance of the device 12 and the line as a whole. 11 il. t (L
Description
4four
сл tosl to
00 а00 a
ГЧ)MS)
fue ffue f
Изобретение относитс к металлургии , в частности к оборудованию вспомогательных цехов заводов по производству алюмини электролизом, и в- л етс усовершенствованием изобретени по основному авт.ев, № 969789.The invention relates to metallurgy, in particular, to the equipment of auxiliary shops of plants for the production of aluminum by electrolysis, and is an improvement of the invention according to the main automobile, No. 969789.
Цель изобретени - повышение производительности линии.The purpose of the invention is to improve the performance of the line.
На фиг.1 показана механизирован- ма лини реставрации анодных штырей; на фиг.2 - устройство дл отделени алюминиевой штанги от стального стержн ; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2 (в момент обрубки алюминиевой штанги); на фиг.4 - вид Б на фиг.2 (в момент выпрессовки выступов алюминиевой штанги из отверстий стального стержн ); на фиг.З - передвижна платформа с отрезным устройством; йа фиг.6 - передвижна платформа с поворотно-кантующим устройством и устройство дл наплавки изношенных канавок; на фиг.7 - фрезерное устройство; на фиг.8 - устройство дл соединени стального стержн с алюминиевой штангой; на фиг.9 - привод пере- менноскоростного передвижени платформы; на фиг.10 - вид В на фиг.9; на фиг.11 - устройство дл фиксации сталеалюминиевого анодного штыр , смонтированного на токарном станке. Механизированна лини реставрации анодных штырей содержит накопитель 1 реставрируемых штырей, св зан ный рольгангом с манипул тором 2 и пресс-машиной 3, на которой смонтировано устройство 4 дл отделени алюминиевой штанги от стального стержн , содержащее призматическую матрицу 5 с поворотным фиксатором 6, установленную на столе пресс-машины 3 нож 7 с пуансонами 8, закрепленны ми на штоке, и зажим 9, смонтированный на станине,Figure 1 shows the mechanized line for the restoration of anode posts; Fig. 2 shows a device for separating an aluminum rod from a steel rod; on fig.Z - section aa in figure 2 (at the time of the stub of the aluminum rod); figure 4 - view B in figure 2 (at the time of extrusion of the protrusions of the aluminum rod from the holes of the steel rod); FIG. 3 shows a mobile platform with a cutting device; 6 is a mobile platform with a turning-turning device and a device for surfacing worn grooves; 7 - milling device; Fig. 8 shows a device for connecting a steel rod with an aluminum rod; Fig. 9 illustrates the drive of the platform speed shift; figure 10 is a view In figure 9; FIG. 11 shows a device for fixing a steel-aluminum anode pin mounted on a lathe. The mechanized line for the restoration of anode pins contains a drive 1 of restored pins connected by a roller table with a manipulator 2 and a press machine 3 on which a device 4 for separating an aluminum rod from a steel rod is mounted, containing a prismatic matrix 5 with a rotary latch 6 mounted on a table press machine 3 knife 7 with punches 8 fixed on the rod, and clip 9 mounted on the frame,
У накопител 1 установлен поддон 10 дл накоплени изношенных алюминиевых штанг. За пресс-машиной 3 расположена платформа 11, установленна с возможностью перемещени по рельса вдоль отрезного устройства 12 дл плазменной резки конуса стального стержн , и платформа 13 с установленым на ней поворотно-кантующ1 1 уст- ройством 14, имеюща возможность перемещени по рельсам вдоль устройст 15 дл наплавки изношенных канавок на головке стального стержн .The accumulator 1 has a pallet 10 for accumulating worn aluminum rods. Behind the press machine 3 there is a platform 11 mounted for movement along a rail along a cutting device 12 for plasma cutting of a steel rod cone, and a platform 13 with a tilting-edging device 1 1 mounted on it, having the ability to move along rails along the device 15 for surfacing worn grooves on the head of a steel rod.
Отрезное устройство 12 и устройство 15 дл наплавки изношенных канавок на головке стального стержн св заны рольгангом 16 с токарным станком 17 и смонтированным на нем фрезерным устройством 18, содержащим привод 19 и режущие инструменты 20 дл обработки наплавленных канавок. За токарным станком 17 установлен накопитель 21 обработ анных головок стальных стержней, св занный рольгангом 22 со стыкосварочной машиной 23. Накопитель 24 заготовок стального проката рольгангом 25 св зан с то- карноотрезным станком 26, который рольгангом 27, накопителем 28 мерных частей стального стержн и рольгангом 29 соединен со стыкосварочной машиной 23.The cutting device 12 and the device 15 for overlaying worn grooves on the head of the steel rod are connected by a roller table 16 to a lathe 17 and a milling device 18 mounted on it containing a drive 19 and cutting tools 20 for machining the weld grooves. Behind the lathe 17, a drive 21 of machined heads of steel rods is mounted, connected by a roller table 22 to a butt-welding machine 23. A drive 24 of steel rolled steel billet roller 25 connects to a turn-cutting machine 26, which is a roller 27, a drive 28 of steel bar 28 and a roller table 29 is connected to the welding machine 23.
За стыкосварочной машиной 23 установлены накопитель 30 сваренных стальных стержней и расположенное за ним центрирующее устройство 31. Накопитель 30 св зан рольгангом 32 с токарными станками 33 и 34, установленными по обе стороны рольганга 32.Behind the butt-welding machine 23, an accumulator 30 of welded steel rods and a centering device 31 located behind it are installed. The accumulator 30 is connected by a roller table 32 to lathes 33 and 34 mounted on both sides of the roller table 32.
Станки 33 и 34 рольгангом 35 св заны с пресс-машиной 36 и смонтированным на ней устройством 37 дл соединени стального стержн с алюминиевой штангой, которое содержит призматическую приставку 38, установленную на столе пресс-машины, конически пуансоны 39, закрепленные на штоке, и зажимы 40, закрепленные на станине пресс-машины. За пресс-машиной 36 ус та новлен поддон 41.The machines 33 and 34 of the roller table 35 are connected to a press machine 36 and a device 37 mounted thereon for connecting a steel rod with an aluminum rod, which contains a prismatic attachment 38 mounted on the table of the press machine, conical punches 39 mounted on the rod and clamps 40, mounted on the frame of the press machine. Behind the press machine, the 36 pallets are placed 41.
Дл разноскоростного передвижени платформы 11, необходимого при резке стальных стержней, на раме 42 установлен привод 43 с кулачковой приводной 44 и концевой 45 звездочками, соединенными приводной цепью 46,контактирующей с помощью поводка 47 с платформой 11.For different-speed movement of the platform 11, which is necessary when cutting steel rods, on the frame 42 there is installed a driver 43 with a cam drive 44 and an end 45 asterisks connected by a drive chain 46 in contact with the driver 47 with a platform 11.
Дл нат жени цепи 46 на раме 4 установлен подпружиненный ролик 48, а дл фиксировани рабочей ветки цепи 46 в горизонтальном положении жестко закреплен на раме 42 ролик 49 . На токарных станках 33 и 34 установлены устройства 50 дл фиксации анодных штырей со съемным П-образным поводком 51 дл обработки сталеалюми ниевых анодных штырей, снабженным конусным хвостовиком 52 (конус Морзе) обеспечивающим быструю замену егоA spring-loaded roller 48 is mounted on the frame 4 to tension the chain 46, and a roller 49 is rigidly fixed to the frame 42 to fix the working branch of the chain 46 in a horizontal position. On lathes 33 and 34, devices 50 are installed for fixing anode pins with a removable U-shaped driver 51 for machining steel-aluminum anode pins equipped with a tapered shank 52 (Morse taper) for quick replacement
2020
30thirty
другим поводком. Механизированна лини снабжена электрической системой, обеспечивающей работу приводов.other leash. The mechanized line is equipped with an electrical system ensuring the operation of the drives.
Механизированна лини реставра- g ции анодных штырей работает следующим образом.The mechanized line for the restoration of the anode posts works as follows.
Анодные штыри, подлежащие реставрации , с накопител 1 с помощью манипул тора 2 передают на пресс-маши- т о ну 3 с устройством 4 дл отделени алюминиевой штанги от стального стержн . На пресс-машине 3 анодный штырь жестко фиксируют, на призматической матрице 5 производ т обрубку 15 штанги вместе соединени ее со стальным стержнем.Отрубленную алюминиевую штангу передают на поддон 10, а стальной стержень поворачивают на 90 и вы- прессовывают остатки выступов алюминиевой штанги из отверстий стального стержн .The anode pins to be restored, from storage device 1, are transferred by means of manipulator 2 to press machine 3 with device 4 for separating the aluminum rod from the steel rod. On the press machine 3, the anode pin is rigidly fixed, on the prismatic matrix 5, a bar is harvested 15 together connecting it with a steel rod. The chopped aluminum bar is transferred to the pallet 10, and the steel bar is turned 90 and the remnants of the aluminum bar are extruded from the holes steel rod.
Освобожденный от алюминиевой штанги стальной стержень укладывают на передвижную платформу 11 и включают привод 43. С помощью отрезного устройства 12 отрезают обгоревшую конусную часть стального стержн . Кулачкова звездочка 44 привода 43, профиль которой обеспечивает замедление скорости движени платформы 11 от начала резки до средины сечени стального стержн и постепенное увеличение ее до окончани резки, ускор ет процесс резки и устран ет руч- ной труд. Головку стального стержн в случае необходимости передают на передвижную платформу 13 дл наплавки изношенных канавок, предназначенных дл захвата анодных штырей шты- 40 ревым краном.The steel rod freed from the aluminum rod is placed on the movable platform 11 and the drive 43 is turned on. Using the cutting device 12, the burnt-out conical part of the steel rod is cut off. The cam sprocket 44 of the drive 43, whose profile slows down the speed of movement of the platform 11 from the start of cutting to the middle of the steel rod cross section and gradually increasing it until the end of cutting, speeds up the cutting process and eliminates manual labor. The head of the steel rod, if necessary, is transferred to a mobile platform 13 for surfacing worn grooves designed to grip the anode pins with a pin with a roaring crane.
Наплавку канавок осуществл ют электронаплавл ющим устройством 15. Далее по рольгангу 16 стальной стержень поступает на токарный станок 17 дл обточки участка, контактирующего с губками стыкосварочной машины 23. Направленные на головке стального стержн канавки обрабатывают до требуемого профил фрезерным устройст- g BOM 1, смонтированным на токарном станке 17.The surfacing of the grooves is carried out with an electroplating device 15. Next, through the roller table 16, the steel rod enters the lathe 17 to turn the area in contact with the jaws of the butt-welding machine 23. The grooves directed to the head of the steel rod are machined to the required profile with a milling device g BOM 1 mounted on lathe 17.
Обработанные головки стальных стержней поступают на накопитель 21 и затем по мере надобности по роль- Гангу 22 на стыкосварочную машину 23. Одновременно с накопител 24 заготовки стального проката по рольгангу 25 поступают на- токарно-отрезной ста0The machined heads of steel rods are fed to the accumulator 21 and then, as required, on the roll-up Gang 22 to the butt-welding machine 23. Simultaneously from the accumulator 24, billets of rolled steel on the roller table 25 arrive at the turning-cutting stage
00
5 five
40 40
g g
нок 26, на котором обтачивают участок дл контакта с губками стыкосварочной машины 23 и отрезают мерную часть стержн . Отрезанна мерна часть стального стержн по рольгангу 27 поступает на накопитель 28 и затем по мере надобности по рольгангу 29 на стыкосварочную машину 23.No 26, in which the section for contact with the butt splicing machine 23 is ground and the measuring part of the rod is cut off. The cut-off part of the steel rod along the roller table 27 is fed to the accumulator 28 and then, as required, along the roller table 29 to the butt-welding machine 23.
Взамен нового проката, примен емого дл замены обгоревшей части анодных штырей с целью экономии металла , можно использовать изношенные стальные стержни, которые невозможно реставрировать, или излишки старых анодных штырей.Instead of new rolled products used to replace the burnt part of the anode posts to save metal, you can use worn steel rods that cannot be restored, or excess old anode posts.
Дл этой цели обрубают алюминиевые штанги на пресс-машине 3, а стальные стержни передают транспортными средствами на накопитель 24, с которого стальные стержни поступают на станок 26, где обрезаютс головки и обгоревша часть конуса.На стыкосварочной машине 23 осуществл ют сварку обеих частей стального стержн . После сварки стальной стержень поступает на накопитель 30, а- затем в центрирующее устройство 31 дл обработки центрирующих гнезд. Отцентрованный стержень по рольгангу 32 поступает на токарные станки 33 и 34, на которых производ т обточку сварного шва и конусной части стержн . Обработка стального стержн сталеалюминиевого анодного штьф производитс при установленном на токарных станках 33 и 34 П-образном поводке 51. Обработанные сталемедные анодные штыри укладывают в поддоны 41, установленные возле токарных станков 33 и 34. При реставрации ста- леалюминиевых анодных штырей обработанные стальные стержни по рольгангу 35 поступают на пресс-машину 36, где с помощью устройства 37 производ т соединение стального стержн с новой алюминиевой штангой, котора подаетс на линию с поддона 41, установленного у пресс-машины 36.For this purpose, aluminum rods are cut off at the press machine 3, and the steel rods are transferred by means of transport to the accumulator 24, from which the steel rods arrive at the machine 26, where the heads and the burned part of the cone are cut. Welding both parts of the steel rod with a seam welding machine 23 . After welding, the steel rod enters the accumulator 30, and then into the centering device 31 for processing the centering nests. The pivot core through the roller table 32 enters the lathes 33 and 34, on which the turning of the weld and the tapered part of the rod is performed. The steel rod of the steel-aluminum anode pin is machined with an U-shaped leash 51 installed on lathes 33 and 34. The machined steel-copper anode pins are placed in pallets 41 installed near lathes 33 and 34. When steel-anode pins are restored, machined steel rods along the roller bar 35 is fed to a press machine 36, where, using the device 37, a steel rod is connected to a new aluminum rod, which is fed to the line from the pallet 41 installed at the press machine 36.
Соединение стального стержн с алюминиевой штангой производ т в следующем пор дке.The connection of the steel bar with the aluminum rod is carried out in the following order.
На призматическую подставку 38 устройства 37 укладывают алюминиевую штангу выступами вверх. На выступы штанги накладывают отверсти ми стальной стержень и жестко закрепл ют его зажимами 40. Затем с по- мбщью конических пуансонов 39 с развальцованными головками, закрепленными на штоке пресс-машины 36, производ т распрессовку и развальцовку выступов,On the prismatic stand 38 of the device 37 is laid aluminum rod protrusions up. On the protrusions of the rod, the steel rod is punctured with holes and rigidly fastened with clips 40. Then, with conical punches 39 with flared heads fixed on the stem of the press machine 36, the protrusions are pressed out and expanded.
i Таким образом, в предлагаемой ме- Iханизированной линии реставрации анодных штырей автоматически поддерживаетс оптимальный режим обрезки обгоревшей конусной части стального I стержн , что повышает производитель- 1 ность отрезного устройства 12 и ли- НИИ В целом.i Thus, in the proposed mechanized line for the restoration of the anode posts, the optimum cutting mode of the burnt-out tapered part of the steel I rod is automatically maintained, which increases the productivity of the cutting device 12 and the line In general.
АBUT
Фиг,3FIG 3
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874204490A SU1452861A2 (en) | 1987-01-08 | 1987-01-08 | Mechanized line for restoring steel-aluminium anode pins |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874204490A SU1452861A2 (en) | 1987-01-08 | 1987-01-08 | Mechanized line for restoring steel-aluminium anode pins |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU969789 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1452861A2 true SU1452861A2 (en) | 1989-01-23 |
Family
ID=21288678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874204490A SU1452861A2 (en) | 1987-01-08 | 1987-01-08 | Mechanized line for restoring steel-aluminium anode pins |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1452861A2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103317249A (en) * | 2013-07-15 | 2013-09-25 | 包头市中硕焊接科技有限公司 | Method for repairing anode steel stud |
CN108422196A (en) * | 2017-12-30 | 2018-08-21 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | A kind of aluminium electrolysis anode steel pawl repairs unit and its restorative procedure automatically |
CN114310011A (en) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 福建省微柏工业机器人有限公司 | Automatic replacement equipment and replacement method for electrolytic aluminum anode steel claw legs |
CN117020444A (en) * | 2023-10-08 | 2023-11-10 | 常州卡斯特铝精密铸造科技有限公司 | Battery tray precision cutting device |
-
1987
- 1987-01-08 SU SU874204490A patent/SU1452861A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 969789, кл. С 25 С 3/12, 1981, * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103317249A (en) * | 2013-07-15 | 2013-09-25 | 包头市中硕焊接科技有限公司 | Method for repairing anode steel stud |
CN103317249B (en) * | 2013-07-15 | 2015-06-24 | 包头市中硕焊接科技有限公司 | Method for repairing anode steel stud |
CN108422196A (en) * | 2017-12-30 | 2018-08-21 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | A kind of aluminium electrolysis anode steel pawl repairs unit and its restorative procedure automatically |
CN108422196B (en) * | 2017-12-30 | 2023-08-18 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | Automatic repairing unit for aluminum electrolysis anode steel claw and repairing method thereof |
CN114310011A (en) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 福建省微柏工业机器人有限公司 | Automatic replacement equipment and replacement method for electrolytic aluminum anode steel claw legs |
CN114310011B (en) * | 2021-12-30 | 2024-03-19 | 福建省微柏工业机器人有限公司 | Automatic replacement equipment and replacement method for electrolytic aluminum anode steel claw legs |
CN117020444A (en) * | 2023-10-08 | 2023-11-10 | 常州卡斯特铝精密铸造科技有限公司 | Battery tray precision cutting device |
CN117020444B (en) * | 2023-10-08 | 2023-12-08 | 常州卡斯特铝精密铸造科技有限公司 | Battery tray precision cutting device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5948295A (en) | Automatic machine for transversal connection of metallic bands | |
EP1402986B1 (en) | Method and apparatus for cutting out of sheet blanks | |
US2078365A (en) | Means and method for making strip | |
US3510625A (en) | Strip joining methods and apparatus | |
CN211540234U (en) | Automatic annular production line of restoreing of aluminium electroloysis anode rod | |
US4721241A (en) | Welding apparatus assembled together with grinding device | |
SU1452861A2 (en) | Mechanized line for restoring steel-aluminium anode pins | |
US4096375A (en) | Flash welding apparatus | |
CN210997467U (en) | Steel band edge rolling welding flanger of duplex position production | |
US3256419A (en) | Method of and apparatus for joining strip material | |
US4762039A (en) | Method of and apparatus for severing profiled strips of metallic material | |
GB1135318A (en) | Method and apparatus for joining strip and sheet material | |
GB1487509A (en) | Butt-welding equipment | |
US2945117A (en) | Method and apparatus for removing welding flash | |
KR20110016103A (en) | Combination type apparatus for welding and welding method thereof | |
CN108296860B (en) | Automatic feeding system and automatic feeding method for steel pipe production line | |
CN107457567B (en) | Automatic cutting and wire twisting integrated machine and processing method thereof | |
CN211708829U (en) | Automatic production line is restoreed to aluminium guide arm | |
CN213163463U (en) | Auxiliary positioning device of anchor chain deburring machine | |
CN107855590A (en) | Aluminium knuckle is cut automatically emits machine | |
CN109047983B (en) | Dual-purpose equipment for cutting and welding steel structure | |
CN210121730U (en) | Composite welding machine for resistance welding and argon arc protection welding | |
CN209094661U (en) | A kind of on-line automatic shearing equipment of tube body | |
SU969789A1 (en) | Mechanized line for regenerating steel=aluminium anode rods | |
US3198081A (en) | Apparatus for trimming flash from strip |