SU1452821A1 - Polymeric composition - Google Patents
Polymeric composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU1452821A1 SU1452821A1 SU864145957A SU4145957A SU1452821A1 SU 1452821 A1 SU1452821 A1 SU 1452821A1 SU 864145957 A SU864145957 A SU 864145957A SU 4145957 A SU4145957 A SU 4145957A SU 1452821 A1 SU1452821 A1 SU 1452821A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- resin
- waste
- formaldehyde resin
- urea
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к изготовлению полимерных композиций на основе аминоформальдегидных смол дл изделий электротехнического, технического и общего назначени . Изобретение позвол ет повысить удельную.ударную в зкость до 7,9-8,9 кДж/м, .снизить тангенс угла диэлектрических потерь при 50 Гц до 0,002-0,04, повысить удельное поверхностное сопротивление до 4,5-10 - 5,7-10 Ом, удельное объемное поверхностное сопротивление до 2,510 Ом-см за счет использовани полимерной композиции, включающей, мас.%: мочевино- или меламиноформаль- дегидна смола 38-69; стеарат кальци 1-2; отходы диатомитового фильтрукмце- го порошка влажностью 0,01-0,03% и химическим составом, мас.%-: 3,6-4; Fej.05 0,97-1,05; CaO 1-1,27; MgO 0,08-0,12; и 0,18-0,2; SiOz. - остальное, 30-60. 3 табл. S сл сThe invention relates to the manufacture of polymer compositions based on amino formaldehyde resins for electrical, technical and general use products. The invention makes it possible to increase the specific impact strength to 7.9-8.9 kJ / m., To reduce the dielectric loss tangent at 50 Hz to 0.002-0.04, to increase the specific surface resistance to 4.5-10-5. 7-10 ohms, specific surface resistivity up to 2.510 ohm-cm due to the use of a polymer composition, comprising, in mass%: urea or melamine formaldehyde resin 38-69; calcium stearate 1-2; Waste of diatomite filtering powder with a moisture content of 0.01-0.03% and chemical composition, wt.% - 3.6-4; Fej.05 0.97-1.05; CaO 1-1,27; MgO 0.08-0.12; and 0.18-0.2; SiOz. - the rest, 30-60. 3 tab. S cl c
Description
Изобретение относитс к высокомолекул рным соединени м, в частности к термореактивной полимерной композиции , и может быть использовано дл изготовлени изделий электротехнического , технического и общего назначени .The invention relates to high-molecular compounds, in particular to a thermosetting polymer composition, and can be used for the manufacture of products for electrical, technical and general purposes.
Цель изобретени - улучшение электроизол ционных свойств и повышение удельной ударной в зкости композицииThe purpose of the invention is to improve the electrical insulation properties and increase the specific toughness of the composition.
В качестве наполнител в композиции используют отходы диатомитового фильтрующего порошка. Характеристики диатомитового фильтрующего порошка (состав 1) и отходов его производства (состав 2) приведены в табл. 1The filler used in the composition is diatomite filter waste. Characteristics of diatomaceous filtering powder (composition 1) and waste production (composition 2) are given in table. one
Диатомитовый фильтрующий порошок бежевого цвета с розовым оттенком. Отходы его производства - порошок беловато-розового цвета.Diatomite filter powder beige with a pink tint. Waste from its production - powder whitish-pink color.
Полимерную композицию получают следующим образом.The polymer composition was prepared as follows.
В колбу загружают водный раствор формальдегида (3 моль) и при переме- шивании добавл ют уротропин до достижени рН реакционной среды до 8. Затем загружают меламин (1 моль) или мочевину (2 моль) и нагревают до 70 С до полного растворени . Затем внос т отходы производства диатомитового фильтрующего порошка с размером частиц 2-40 микрбн. Перемешивание продолжают при этой же температуре . После завершени реакции рН довод т до 7,5 и гор чую массу выли- вают из колбы и сушат в вакууме при 60-70 С. Остаточна влажность смолы 3-4 мас.%, Высушеннзао композицию измельчают и перерабатывают в издели методами компрессионного прессовани или лить под давлением,An aqueous solution of formaldehyde (3 mol) is charged to the flask and urotropine is added with stirring until the pH of the reaction medium is attained to 8. Then melamine (1 mol) or urea (2 mol) is charged and heated to 70 ° C until complete dissolution. Then waste from the production of diatomaceous filtering powder with a particle size of 2-40 microns is introduced. Stirring is continued at the same temperature. After completion of the reaction, the pH is adjusted to 7.5 and the hot mass is poured out of the flask and dried under vacuum at 60-70 C. The residual moisture of the resin is 3-4 wt.%. The dried composition is crushed and processed into products using compression molding methods or pour under pressure
При пе реработке композиции путем компрессорного прессовани услови переработки следующие: температура прессовани 150-160 С, удельное дав- лние 250-350 кгс/см , врем выдержки 40-60 с на 1 мм толп;ины издели .During processing of the composition by compressing the compressor, the processing conditions are as follows: pressing temperature 150-160 ° C, specific pressure 250-350 kgf / cm, holding time 40-60 s per 1 mm crowd, and products.
oo
5five
00
5 о 5 o
При переработке методом лит ь под давлением: предварительный ка- грев 120 С. температура формы 150 160°С, давление 50-70 МПа, выдержка под давлением 20 с без давлени 60 с.When processing by the method of lithium under pressure: the preliminary heating is 120 C. The temperature of the mold is 150–160 ° C, the pressure is 50–70 MPa, the shutter speed under pressure of 20 s without pressure is 60 s.
Полученные издели имеют блест щую поверхность без вздутий, цвет светло-бежевый, не прилипает к пресс- форме.The resulting products have a shiny surface without blisters, the color is light beige, does not adhere to the mold.
Составы композиции приведены в табл.2J результаты физико-механических и диэлектрических свойств изделий, полученных методом лить под давлением - в табл.3.The compositions of the composition are given in Table 2J. The results of the physicomechanical and dielectric properties of the products obtained by the injection molding method are given in Table 3.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864145957A SU1452821A1 (en) | 1986-11-20 | 1986-11-20 | Polymeric composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864145957A SU1452821A1 (en) | 1986-11-20 | 1986-11-20 | Polymeric composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1452821A1 true SU1452821A1 (en) | 1989-01-23 |
Family
ID=21267082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864145957A SU1452821A1 (en) | 1986-11-20 | 1986-11-20 | Polymeric composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1452821A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2718735A1 (en) * | 1994-04-19 | 1995-10-20 | Ceca Sa | Absorbent aggregates based on Kieselguhr, their preparation and their application in particular as horticultural supports. |
-
1986
- 1986-11-20 SU SU864145957A patent/SU1452821A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Николаев А.Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. - М., Л,: Хими , 1966, с.384- 387. Авторское свидетельство СССР №874733, кл. С 08 L 61/28, 1979. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2718735A1 (en) * | 1994-04-19 | 1995-10-20 | Ceca Sa | Absorbent aggregates based on Kieselguhr, their preparation and their application in particular as horticultural supports. |
BE1008676A5 (en) * | 1994-04-19 | 1996-07-02 | Ceca Sa | Aggregates based absorbents kieselguhr, preparation and application, particularly as horticultural media. |
ES2112155A1 (en) * | 1994-04-19 | 1998-03-16 | Ceca Sa | Absorbent granules made of diatomaceous earth |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2323783B1 (en) | Core or foundry sand coated and/or mixed with soluble glass with a water content in the area of > approx. 0.25 weight % to approx 0.9 weight % | |
CN108405794B (en) | A kind of hot core sand inorganic binder and preparation method thereof | |
CN112453314B (en) | Curing agent for inorganic phosphate binder precoated sand and application thereof | |
SU1452821A1 (en) | Polymeric composition | |
CN110170612B (en) | Method for improving fluidity of inorganic resin molding sand and application method thereof | |
JPS61146899A (en) | Improved aqueous slurry method for producing reinforced polymer like composite material | |
US2503947A (en) | Method of molidng magnetic powder | |
CA1212194A (en) | Powder phenolic resin composition for dry process resin-bonded felt | |
US4115366A (en) | Phenolic resin-melamine composition | |
US4194996A (en) | Phenol formaldehyde compression moulding composition comprising phenol formaldehyde-wood filler | |
JPH0256300B2 (en) | ||
EP0083583B1 (en) | Melamine resins, method for their preparation, utilization as well as molded bodies prepared from those resins | |
DE2235668A1 (en) | BINDERS | |
US4482654A (en) | Binder coated foundry sand grains | |
US2060122A (en) | Process for the manufacture of artificial resins and artificial masses by condensation of dicyandiamide with formaldehyde | |
US2378322A (en) | Method of making porous insulating articles | |
JP3144315B2 (en) | Thermosetting resin molding material | |
US4366268A (en) | Molding stand | |
CA1110798A (en) | Amino molding compound for cold manifold injection molding | |
US2126677A (en) | Urea resin type molding composition and process of making same | |
US4221689A (en) | Method of producing resin solution and a suspension of particles therein for use as a starting material for the manufacture of a coated filler powder for making molds and the like | |
JPS59215241A (en) | Resin coated sand for shell mold | |
JPS617334A (en) | Method for forming wood-based neutralized aggregate for resin molding | |
JPS5874709A (en) | Production of solid resol type phenolic resin | |
US2615855A (en) | Manufacture of molding powders from shellac and resinols like bhilawan shell liquid or cashew shell liquid |