SU1452821A1 - Polymeric composition - Google Patents

Polymeric composition Download PDF

Info

Publication number
SU1452821A1
SU1452821A1 SU864145957A SU4145957A SU1452821A1 SU 1452821 A1 SU1452821 A1 SU 1452821A1 SU 864145957 A SU864145957 A SU 864145957A SU 4145957 A SU4145957 A SU 4145957A SU 1452821 A1 SU1452821 A1 SU 1452821A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
resin
waste
formaldehyde resin
urea
Prior art date
Application number
SU864145957A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Гиви Шалвович Папава
Борис Михайлович Мгеладзе
Тенгиз Павлович Гелейшвили
Василий Владимирович Коршак
Ниаз Семенович Пхакадзе
Ираклий Иванович Абхазава
Нуну Арчиловна Майсурадзе
Этери Шалвовна Гавашелидзе
Михайл Иосифович Шарабидзе
Гиви Эммануелович Квантришвили
Original Assignee
Институт Физической И Органической Химии Им.П.Г.Меликишвили
Производственное Объединение "Солани"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Физической И Органической Химии Им.П.Г.Меликишвили, Производственное Объединение "Солани" filed Critical Институт Физической И Органической Химии Им.П.Г.Меликишвили
Priority to SU864145957A priority Critical patent/SU1452821A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1452821A1 publication Critical patent/SU1452821A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к изготовлению полимерных композиций на основе аминоформальдегидных смол дл  изделий электротехнического, технического и общего назначени . Изобретение позвол ет повысить удельную.ударную в зкость до 7,9-8,9 кДж/м, .снизить тангенс угла диэлектрических потерь при 50 Гц до 0,002-0,04, повысить удельное поверхностное сопротивление до 4,5-10 - 5,7-10 Ом, удельное объемное поверхностное сопротивление до 2,510 Ом-см за счет использовани  полимерной композиции, включающей, мас.%: мочевино- или меламиноформаль- дегидна  смола 38-69; стеарат кальци  1-2; отходы диатомитового фильтрукмце- го порошка влажностью 0,01-0,03% и химическим составом, мас.%-: 3,6-4; Fej.05 0,97-1,05; CaO 1-1,27; MgO 0,08-0,12; и 0,18-0,2; SiOz. - остальное, 30-60. 3 табл. S сл сThe invention relates to the manufacture of polymer compositions based on amino formaldehyde resins for electrical, technical and general use products. The invention makes it possible to increase the specific impact strength to 7.9-8.9 kJ / m., To reduce the dielectric loss tangent at 50 Hz to 0.002-0.04, to increase the specific surface resistance to 4.5-10-5. 7-10 ohms, specific surface resistivity up to 2.510 ohm-cm due to the use of a polymer composition, comprising, in mass%: urea or melamine formaldehyde resin 38-69; calcium stearate 1-2; Waste of diatomite filtering powder with a moisture content of 0.01-0.03% and chemical composition, wt.% - 3.6-4; Fej.05 0.97-1.05; CaO 1-1,27; MgO 0.08-0.12; and 0.18-0.2; SiOz. - the rest, 30-60. 3 tab. S cl c

Description

Изобретение относитс  к высокомолекул рным соединени м, в частности к термореактивной полимерной композиции , и может быть использовано дл  изготовлени  изделий электротехнического , технического и общего назначени .The invention relates to high-molecular compounds, in particular to a thermosetting polymer composition, and can be used for the manufacture of products for electrical, technical and general purposes.

Цель изобретени  - улучшение электроизол ционных свойств и повышение удельной ударной в зкости композицииThe purpose of the invention is to improve the electrical insulation properties and increase the specific toughness of the composition.

В качестве наполнител  в композиции используют отходы диатомитового фильтрующего порошка. Характеристики диатомитового фильтрующего порошка (состав 1) и отходов его производства (состав 2) приведены в табл. 1The filler used in the composition is diatomite filter waste. Characteristics of diatomaceous filtering powder (composition 1) and waste production (composition 2) are given in table. one

Диатомитовый фильтрующий порошок бежевого цвета с розовым оттенком. Отходы его производства - порошок беловато-розового цвета.Diatomite filter powder beige with a pink tint. Waste from its production - powder whitish-pink color.

Полимерную композицию получают следующим образом.The polymer composition was prepared as follows.

В колбу загружают водный раствор формальдегида (3 моль) и при переме- шивании добавл ют уротропин до достижени  рН реакционной среды до 8. Затем загружают меламин (1 моль) или мочевину (2 моль) и нагревают до 70 С до полного растворени . Затем внос т отходы производства диатомитового фильтрующего порошка с размером частиц 2-40 микрбн. Перемешивание продолжают при этой же температуре . После завершени  реакции рН довод т до 7,5 и гор чую массу выли- вают из колбы и сушат в вакууме при 60-70 С. Остаточна  влажность смолы 3-4 мас.%, Высушеннзао композицию измельчают и перерабатывают в издели  методами компрессионного прессовани  или лить  под давлением,An aqueous solution of formaldehyde (3 mol) is charged to the flask and urotropine is added with stirring until the pH of the reaction medium is attained to 8. Then melamine (1 mol) or urea (2 mol) is charged and heated to 70 ° C until complete dissolution. Then waste from the production of diatomaceous filtering powder with a particle size of 2-40 microns is introduced. Stirring is continued at the same temperature. After completion of the reaction, the pH is adjusted to 7.5 and the hot mass is poured out of the flask and dried under vacuum at 60-70 C. The residual moisture of the resin is 3-4 wt.%. The dried composition is crushed and processed into products using compression molding methods or pour under pressure

При пе реработке композиции путем компрессорного прессовани  услови  переработки следующие: температура прессовани  150-160 С, удельное дав- лние 250-350 кгс/см , врем  выдержки 40-60 с на 1 мм толп;ины издели .During processing of the composition by compressing the compressor, the processing conditions are as follows: pressing temperature 150-160 ° C, specific pressure 250-350 kgf / cm, holding time 40-60 s per 1 mm crowd, and products.

oo

5five

00

5 о 5 o

При переработке методом лит ь  под давлением: предварительный ка- грев 120 С. температура формы 150 160°С, давление 50-70 МПа, выдержка под давлением 20 с без давлени  60 с.When processing by the method of lithium under pressure: the preliminary heating is 120 C. The temperature of the mold is 150–160 ° C, the pressure is 50–70 MPa, the shutter speed under pressure of 20 s without pressure is 60 s.

Полученные издели  имеют блест щую поверхность без вздутий, цвет светло-бежевый, не прилипает к пресс- форме.The resulting products have a shiny surface without blisters, the color is light beige, does not adhere to the mold.

Составы композиции приведены в табл.2J результаты физико-механических и диэлектрических свойств изделий, полученных методом лить  под давлением - в табл.3.The compositions of the composition are given in Table 2J. The results of the physicomechanical and dielectric properties of the products obtained by the injection molding method are given in Table 3.

Claims (2)

Формула изобретени  Полимерна  композици , включающа  аминоформальдегидную смолу, стеарат к,зльци  и наполнитель, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  электроизол ционных свойств и повьшзени  удельной ударной в зкости , она в качестве аминоформаль- дегидной смолы содер;кит мочевино- или меламиноформальдегидную смолу, а в качестве наполнител  - отходы диатомитового фильтрующего порошка с влажностью 0,01-0,03% с химическим составом соответственно, мас,%:Polymer composition comprising an amino formaldehyde resin, a stearate, a zlz and a filler, characterized in that, in order to improve the electrical insulating properties and increase the specific toughness, it contains an amino formaldehyde resin, a urea or melamine formaldehyde formaldehyde formaldehyde resin. , and as a filler - waste diatomaceous filtering powder with a moisture content of 0.01-0.03% with the chemical composition, respectively, wt.%: 25 зо 25 so 4040 4545 при следующем соотношении компонентов ., мас,%:in the following ratio of components., wt.%: Мочевино- или меламинофор- мальдегидна  смола (на сухой остаток) 38-69 Стеарат кальци  1-2 Отходы диатомитового фильтрующего порошка 30-60Urea or melamine formaldehyde resin (on a dry residue) 38-69 Calcium stearate 1-2 Waste from diatomaceous filtering powder 30-60 СвойстваProperties Показатели дл  составаIndicators for composition :i:::r:r:0 ,1-9,2 0,01-0,03: i ::: r: r: 0, 1-9.2 0.01-0.03 2,0-2,2 1,50-1,662.0-2.2 1.50-1.66 0,36-0,38 0,160-0,1690.36-0.38 0.160-0.169 84 ,0-86,0 75,0-80,084, 0-86.0 75.0-80.0 6-6,5 6-6,56-6,5 6-6,5 0,28-0,34 0,83-0,97 0,96-1,30.28-0.34 0.83-0.97 0.96-1.3 9,33-10,50 3,6-4,009.33-10.50 3.6-4.00 1,87-2,100,97-1,051.87-2.100.97-1.05 1,8-2,41,0-1,271.8-2.41.0-1.27 1,2-1,60,08-0,121.2-1.60.08-0.12 1,0-1,40,18-0,201,0-1,40,18-0,20 Осталь- Осталь- кое ное The rest is the rest I45282t.I45282t. Т а б л и ц а 2Table 2 Содержание компонентов в составе , мас.%The content of components in the composition, wt.% ilfZIXnilfZIXn Меламинофор- мапьдегидна  смола 69Melaminophoxy-Magedehyde Resin 69 Мочевино- формальде- гидна  смола Urea formaldehyde resin Отходы диа томитового фильтрующего порошка Waste of diatomic filtering powder Стеарат кальци Calcium Stearate Дл  приготовленин.композиций используют 50%-кый водный раствор смолы . Указанные в таблице значени  соответствуют высушенной от воды смоле. A 50% aqueous resin solution is used to prepare the compositions. The values in the table correspond to a water-dried resin. СвойстваProperties Показатели дл  составаIndicators for composition (««««««И(""""""AND 7,97.9 120 195120 195 81 1881 18 9,59.5 140 190140 190 95 2295 22 2.to  2.to 45 3845 38 6060 53,5 6053.5 60 1,51.5 Таблица 3Table 3 известногоfamous 8,58.5 160 190160 190 95,5 2495.5 24 8,98.9 170 170170 170 93,3 2493.3 24 5,2-6,8.5.2-6.8. ,160-175 200, 160-175 200 64-81,5 16,8-26,264-81.5 16.8-26.2 5,7,ЧО 3,8-10 4,2105.7, CHO 3.8-10 4.210 2, 2,5-102, 2.5-10 0,0040,0040,0040,004 2200200022002000 30003000 3030003000 30 2,5-10 2,4-10 9-102.5-10 2.4-10 9-10 0,0020,002 0,1-0,440,0020,002 0,1-0,44 2400240024002400 3400340034003400 3040 25-603040 25-60
SU864145957A 1986-11-20 1986-11-20 Polymeric composition SU1452821A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864145957A SU1452821A1 (en) 1986-11-20 1986-11-20 Polymeric composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864145957A SU1452821A1 (en) 1986-11-20 1986-11-20 Polymeric composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1452821A1 true SU1452821A1 (en) 1989-01-23

Family

ID=21267082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864145957A SU1452821A1 (en) 1986-11-20 1986-11-20 Polymeric composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1452821A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2718735A1 (en) * 1994-04-19 1995-10-20 Ceca Sa Absorbent aggregates based on Kieselguhr, their preparation and their application in particular as horticultural supports.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Николаев А.Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. - М., Л,: Хими , 1966, с.384- 387. Авторское свидетельство СССР №874733, кл. С 08 L 61/28, 1979. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2718735A1 (en) * 1994-04-19 1995-10-20 Ceca Sa Absorbent aggregates based on Kieselguhr, their preparation and their application in particular as horticultural supports.
BE1008676A5 (en) * 1994-04-19 1996-07-02 Ceca Sa Aggregates based absorbents kieselguhr, preparation and application, particularly as horticultural media.
ES2112155A1 (en) * 1994-04-19 1998-03-16 Ceca Sa Absorbent granules made of diatomaceous earth

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2323783B1 (en) Core or foundry sand coated and/or mixed with soluble glass with a water content in the area of > approx. 0.25 weight % to approx 0.9 weight %
CN108405794B (en) A kind of hot core sand inorganic binder and preparation method thereof
CN112453314B (en) Curing agent for inorganic phosphate binder precoated sand and application thereof
SU1452821A1 (en) Polymeric composition
CN110170612B (en) Method for improving fluidity of inorganic resin molding sand and application method thereof
JPS61146899A (en) Improved aqueous slurry method for producing reinforced polymer like composite material
US2503947A (en) Method of molidng magnetic powder
CA1212194A (en) Powder phenolic resin composition for dry process resin-bonded felt
US4115366A (en) Phenolic resin-melamine composition
US4194996A (en) Phenol formaldehyde compression moulding composition comprising phenol formaldehyde-wood filler
JPH0256300B2 (en)
EP0083583B1 (en) Melamine resins, method for their preparation, utilization as well as molded bodies prepared from those resins
DE2235668A1 (en) BINDERS
US4482654A (en) Binder coated foundry sand grains
US2060122A (en) Process for the manufacture of artificial resins and artificial masses by condensation of dicyandiamide with formaldehyde
US2378322A (en) Method of making porous insulating articles
JP3144315B2 (en) Thermosetting resin molding material
US4366268A (en) Molding stand
CA1110798A (en) Amino molding compound for cold manifold injection molding
US2126677A (en) Urea resin type molding composition and process of making same
US4221689A (en) Method of producing resin solution and a suspension of particles therein for use as a starting material for the manufacture of a coated filler powder for making molds and the like
JPS59215241A (en) Resin coated sand for shell mold
JPS617334A (en) Method for forming wood-based neutralized aggregate for resin molding
JPS5874709A (en) Production of solid resol type phenolic resin
US2615855A (en) Manufacture of molding powders from shellac and resinols like bhilawan shell liquid or cashew shell liquid