SU145171A1 - Overhead conveyor - Google Patents

Overhead conveyor

Info

Publication number
SU145171A1
SU145171A1 SU730580A SU730580A SU145171A1 SU 145171 A1 SU145171 A1 SU 145171A1 SU 730580 A SU730580 A SU 730580A SU 730580 A SU730580 A SU 730580A SU 145171 A1 SU145171 A1 SU 145171A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
load
compression
suspension
conveyor
cargo
Prior art date
Application number
SU730580A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.Т. Зеленый
Л.Д. Нейгауз
М.С. Рудницкий
Original Assignee
И.Т. Зеленый
Л.Д. Нейгауз
М.С. Рудницкий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.Т. Зеленый, Л.Д. Нейгауз, М.С. Рудницкий filed Critical И.Т. Зеленый
Priority to SU730580A priority Critical patent/SU145171A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU145171A1 publication Critical patent/SU145171A1/en

Links

Landscapes

  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

« Подписна  группа № 272"Subscribe group number 272

Л. Д. Нейгауз, М. С. Рудницкий и И. Т. Зеленый ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕРL. D. Neuhaus, M.S. Rudnitsky and I.T. Zelenyy SUSPENDED CONVEYOR

За влено Ъ ма  1961 г. за ЛЬ 730550/27 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРIn 1961, Kommersant Law No. 730550/27, to the Committee on Inventions and Discoveries at the Council of Ministers of the USSR

Опубликовано в «Бюллетене изобретении № 4 за 1962 г.Published in the Bulletin of the invention number 4 for 1962.

Известны подвесные конвейеры с автоматической загрузкой и разгрузкой подвесок посредством установленных на пути движени  груза столов.Suspended conveyors are known with automatic loading and unloading of suspensions by means of tables mounted in the load path.

Отличительной особенностью описываемого конвейера  вл етс  то, что подвеска выполнена в виде соединенных стойками горизонтальных плит, несущих механизм обжати  и распрессовки груза. Верхн   горизонтальна  плита снабжена проушиной, а состоит из двух частей, кажда  из которых оборудована поднружиненным упором, роликолг и штырем, соответственно взаимодействующими с направл ющими при загрузке подвески и цепью конвейера в момент обжати  и раснрессовки груза. В подвесном конвейере такой конструкции автоматизированы процессы обжати  и распрессовки груза. Кроме того, плита механизма обжати  снабжена с краев пружинными зажимами дч  фиксации ее положени  на стойках и двум  р дами роликов, взаимодействующих с клиновыми направл ющими при обжатии и распрессовке груза..,A distinctive feature of the described conveyor is that the suspension is made in the form of horizontal plates connected by uprights, carrying the mechanism of compression and decompression of the load. The upper horizontal plate is provided with an eye, and consists of two parts, each of which is equipped with a spring-loaded stop, a roller and a pin, respectively, interacting with the guides when loading the suspension and the conveyor chain at the time of reduction and decompression of the cargo. In the overhead conveyor of this design, the processes of compression and decompression of cargo are automated. In addition, the crimping plate is provided with edges with spring clamps for fixing its position on racks and two rows of rollers that interact with the wedge guides during crimping and unpressing the load ..,

На фиг. 1 схематически изображен описываемый подвесно Koiiвейер в двух проекци х; на фиг. 2 - кине.матическа  схема подвески груза; на фиг. 3 - подвеска в двух проекци х; на фиг. 4 - технологическа  схема загрузки конвейера; на фиг. 5 - то же, разгрузки конвейера .FIG. 1 shows schematically the described suspended Koiiweier in two projections; in fig. 2 - kinematic diagram of the load suspension; in fig. 3 - suspension in two projections; in fig. 4 - technological scheme of loading the conveyor; in fig. 5 - the same, unloading the conveyor.

В направл ющей /, выполненной в виде швеллера, посредствомт говой цепи 2 и роликовых кареток 3 перемещаютс  подвески 4 (контейнер ) конвейера. В направлении движени  подвесок установлены секции 5 и б (столы) автоматической загрузки и разгрузки. Подвеска (конгейнер) состоит из верхней горизонтальной плиты 7 с т гой 8. нижней плиты 9, выполненной из двух частей, а также из зажимной плиты 10. Зажимна  плита при помощи двух зажимов // с пр моyroJibHbiMH отверсти ми свободно перемещаетс  по направл ющим стойкам 12, соедин ющим горизонтальные плиты 7 и 5. На нижней плите .9 с каждой стороны установлено по два перемещающихс  в на№ 145171- 2 правл ющих i3 ролика 14, фиксирующих положение контейнера во врем  его загрузки и выгрузки. Кроме того, иа нижней плите в корпусе 15 смонтированы подпружиненные упоры 16, обеспечивающие правильное положение груза 17 в подвесках, а также штыри 18, взаимодействующие с ролико-втулочной цепью 19 привода, обеспечивающего г говые усили , необходимые дл  запрессовки и распрессовки груза. Привод ролико-втулочной цепи состоит из электродвигател  20, редуктора 21, двух звездочек 22, жестко закрепленных на валу 23, и направл ющих 24 цепи.In the guideway, made in the form of a channel, the suspension brackets 4 (container) of the conveyor are moved by means of the drag chain 2 and roller carriages 3. In the direction of the suspension, sections 5 and b (tables) of automatic loading and unloading are installed. The hanger (conejner) consists of an upper horizontal plate 7 with a pull 8. lower plate 9, made of two parts, as well as a clamping plate 10. The clamp plate with two clamps // is directly moved along the guide posts 12, connecting the horizontal plates 7 and 5. On the bottom plate .9, on each side, two rollers 14 moving in number 145171-2 are mounted, controlling the position of the container during loading and unloading. In addition, the bottom plate in the housing 15 is mounted spring-loaded lugs 16, ensuring the correct position of the load 17 in the suspensions, as well as the pins 18, which interact with the roller-stub drive chain 19, which provides the force required to press and unpress the load. The drive of the roller-bushing chain consists of an electric motor 20, a gearbox 21, two sprockets 22 rigidly fixed on the shaft 23, and guides 24 of the chain.

При перемещении подвески в направлении стрелки А (фиг. 4) зажимна  плита 9 находитс  в верхнем положении, а упоры 16, попада  на клиновую направл ющую 25, выход т верхними своими концами из плиты 9. При дальнейщем движении подвески (контейнера) нижн   плита проходит под плитой загрузочного стола 26, увлека  с собой груз выступающими упорами 16. Далее ролики 27 зажимной плиты попадают на клиновые направл ющие 28, регулируемые по высоте в зависимости от требуемой степени сжати  груза. При этом зажимна  плита, опуска сь, запрессовывает груз и увлекает за собой зажимы 11. Под действием силы реакции сжимаемого груза плита 10 упираетс  в концы 29 зажимов 11, создава  перекос последних по отнощению к стойкам 12. Этим самым зажимы заклиниваютс  на стойках.When moving the suspension in the direction of arrow A (Fig. 4), the clamping plate 9 is in the upper position, and the stops 16, falling on the wedge guide 25, exit their upper ends from the plate 9. As the suspension (container) moves further, the lower plate passes under the slab of the loading table 26, carrying the load with protruding lugs 16. Next, the rollers 27 of the clamping plate fall onto the wedge guides 28, which are adjustable in height depending on the required degree of compression of the load. In this case, the clamping plate, pressing down, presses the load and carries the clamps 11 under itself. Under the action of the force of the compressible load, the plate 10 abuts against the ends 29 of the clamps 11, creating a distortion of the latter relative to the uprights 12. The clips are jammed on the uprights.

Пройд  весь путь, рассчитанный на выдержку груза в запрессованном состо нии,, подвеска роликами 30 (фиг. 5) попадает на клиновую направл ющую 31, устран   перекос зажимов 11 и обеспечива  подъем зажимной плиты. В верхнем положении плита 10 удерживаетс  зажимами.Having traveled all the way, designed for holding the load in the pressed state, the suspension with rollers 30 (Fig. 5) falls onto the wedge guide 31, eliminating the bias of the clamps 11 and ensuring the lifting of the clamping plate. In the upper position, the plate 10 is held by clips.

Съем груза осуществл етс  автоматически посредством укрепленной на стойке 32 поперечины 33, проход щей в зазор между двум  половинками плиты 9.The load is removed automatically by means of a cross-member 33 fixed on a rack 32, passing into the gap between the two halves of the plate 9.

Предлагаемый подвесной конвейер может найти применение в переплетных цехах полиграфических предпри тий.The proposed overhead conveyor can be used in bookbinding shops of printing companies.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Подвесной конвейер с автоматической загрузкой и разгрузкой подвесок посредством установленных на пути движени  груза столов, отличающийс  тем, что-, с целью осуществлени  автоматизации процесса обжати  и распрессовки груза, подвеска выполнена в виде соединенных стойками несущих механизмов обжати  и распрессовки груза горйзонтальных плит, причем верхн   из них снабжена проушиной. а нижн   состоит из двух частей, кажда  из которых снабжена подпружиненным упором, роликом и штырем, взаимодействующими: первые два - с направл ющими при загрузке подвески грузом и последний - с цепью конвейера в момент обжати  и распрессовки груза.1. Suspended conveyor with automatic loading and unloading of suspensions by means of tables installed in the way of cargo movement, characterized in that, in order to automate the process of compressing and unpressing the cargo, the suspension is made in the form of horizontally horizontal plates connected by means of compression and unpacking the top of them is equipped with an eye. and the bottom consists of two parts, each of which is provided with a spring-loaded stop, a roller and a pin interacting: the first two - with a load when loading the suspension and the last - with a conveyor chain at the time of compression and decompression of the load. 2.Конвейер по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью обжати  и распрессовки груза, механизм обжати  выполнен в виде плиты, снабженной с краев пружинными зажимами дл  фиксации ее на стойках и двум  р дами роликов, взаимодействующих с клиновыми направл ющими при обжатии и распрессовке груза.2. Conveyor according to claim 1, characterized in that, in order to compress and decompress the load, the compression mechanism is made in the form of a plate, fitted with edges with spring clips for fixing it on racks and two rows of rollers that interact with wedge guides during compression and repressing the cargo. ..-У.уа.г;..-Г..„;Р.,,..йг-;-ч Гг-;.;...;.:ДТ..- U.ua.g; ..- G .. „; R. ,, .. yg -; - h Gg -;.; ...;.: DT .......„,,,.,........ „,, ,,.,. fcf,..-... Г1Ц nil - 1и - - - jnfiil i «III ПИИfcf, ..-... G1C nil - 1i - - - jnfiil i «III FDI и&.1and & .1 7 277 27 r/zr / z 2 2
SU730580A 1961-05-15 1961-05-15 Overhead conveyor SU145171A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU730580A SU145171A1 (en) 1961-05-15 1961-05-15 Overhead conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU730580A SU145171A1 (en) 1961-05-15 1961-05-15 Overhead conveyor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU145171A1 true SU145171A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48300763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU730580A SU145171A1 (en) 1961-05-15 1961-05-15 Overhead conveyor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU145171A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108890260B (en) Magnetic core assembly device
CN108355911B (en) Intelligent automatic production line with finished product screening function
CN107900679B (en) Plate spring duplex position assembly line
US4405277A (en) Unloading rack with elevating device for a heat press
SU145171A1 (en) Overhead conveyor
GB1210131A (en) Drying conveyor
CN208932226U (en) A kind of driving mounting structure applied to roller conveying
CN111960022A (en) Electromechanical control transportable whole stack tray and automatic tray separating and stacking conveying equipment
US4388144A (en) Rapid-cycle press
CN218840392U (en) Automobile sheet material transportation frame
US3447227A (en) Coil separator
US3282402A (en) Conveyor chain and support therefor
CN217427907U (en) Automatic line folding equipment
CN217279888U (en) Real platform of instructing of simulation equipment production line
CN112520366A (en) Article overturning linkage mechanism
SU1652250A1 (en) Device for disassembling stacks of slender article
SU878694A1 (en) Apparatus for conveying containers from one conveyer to another
CN107282833B (en) A kind of spring pressure and machine
US3501028A (en) Pallet handling machine
SU656684A1 (en) Apparatus for separating sheets from stack
SU114330A1 (en) Device for pressing tobacco leaves into bales
ATE23957T1 (en) LOADING DEVICE FOR PRESSES.
SU466165A1 (en) Lifting device for transporting products equipped with mounting pins
SU618078A1 (en) Cheese press
US3227291A (en) Automatic dielectric bonding die ejection system