SU1451178A1 - Apparatus for determining carbon content and temperature of molten metal - Google Patents
Apparatus for determining carbon content and temperature of molten metal Download PDFInfo
- Publication number
- SU1451178A1 SU1451178A1 SU843782630A SU3782630A SU1451178A1 SU 1451178 A1 SU1451178 A1 SU 1451178A1 SU 843782630 A SU843782630 A SU 843782630A SU 3782630 A SU3782630 A SU 3782630A SU 1451178 A1 SU1451178 A1 SU 1451178A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- sampler
- carbon content
- metal
- molten metal
- Prior art date
Links
Description
4 СЛ4 SL
Изобретение относитс к измерению температуры в металлургической- пирометрии и может быть использовано дл измерени температуры жидкой стали и определени в ней,содержани углерода .The invention relates to temperature measurement in metallurgical pyrometry and can be used to measure the temperature of molten steel and determine the carbon content therein.
Цель изобретени - повьшение точ ности измерени .The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy.
На фиг.1 показано устройство дл определени содержани углерода и температуры жидкого металла; на фиг.2 - диаграмма записи та шературы жидкого металла и температуры ликви- дус.Figure 1 shows a device for determining the carbon content and the temperature of the liquid metal; FIG. 2 is a diagram of the recording of the liquid-metal temperature and liquidus temperature.
Устройство (фиг.) .содержит водо- охлаждаемую штангу I, к которой присоединен посредством асбестового шнура шарообразный пробоотборник 2. Шарообразный пробоотборник изготовл етс из кварца. Толщина его стенки пор дка 0,8-1,0 мм, Пробоотборник может быть изготовлен и из другого материала , например магнезита, окиси циркони и др. Можно использовать и металлические (стальные) пробоотборники сГ i,0-l,5 MMj но дл зтого на наружную поверхность наноситс огнеупорное защитное покрытие. Толщина огнеупорного защитного покрыти составл ет 1,0--250 от стенки пробоотборника , В качестве материала огнеупор- ного защитного покрыти могут быть использованы асбест, графит, картон. The device (Fig.). Contains a water-cooled rod I, to which the spherical sampler 2 is connected by means of an asbestos cord. The spherical sampler is made of quartz. Its wall thickness is on the order of 0.8-1.0 mm. The sampler can also be made of another material, such as magnesite, zirconium oxide, etc. You can also use metal (steel) samplers cГ i, 0-l, 5 MMj but for Because of this, a refractory protective coating is applied to the outer surface. The thickness of the refractory protective coating is 1.0--250 from the wall of the sampler. Asbestos, graphite, and cardboard can be used as the material of the refractory protective coating.
Спай 3 термопары, защищенный кварцевым чехлом 4, находитс в центра- пробоотборника 2 и служит дл измерени температуры металла и температ уры ликвидус, Алзоминиева проволочка 5, расположенна внутри пробоотборника, служит дл раскислени пробы металла Отверстие 6, закрытое легкоплавкой металлической крышкой 7, предназна- ченно дл заполнени полости пробоотборника жидким металлом. В верхней части пробоотборника расположено металлическое кольцо 8з преп тствующее -проникновению жидкого металла внутрь водоохлаж;-1,аемой штанги 1 . Термопара соединена со вторичным регистрир-ую- щим прибором 9 посредством компенсационных приводов 10,The thermocouple junction 3, protected by a quartz cover 4, is located in the center of the sampler 2 and serves to measure the temperature of the metal and the liquidus temperature, the Alsominian wire 5, located inside the sampler, serves to deplete the sample of metal. for filling the cavity of the sampler with liquid metal. In the upper part of the sampler there is a metal ring 8z which prevents water from penetrating the liquid metal into the interior; -1, the rod 1. The thermocouple is connected to the secondary registering device 9 by means of compensation actuators 10,
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Устройство помещают в водоохлажда- емую штангу, которую с помощью электролебедки ввод т в ванну сталеплавильного агрегата. После прохождени зондом шлака и попадани его в жидкийThe device is placed in a water-cooled rod, which, by means of an electric winch, is introduced into the bath of the steel-smelting unit. After the probe passes the slag and enters it into the liquid
металл -происходит расплавление легко- плавкой металлической крышки 7 и заполнение полости- пробоотборника 2 че- рез отверстие 6 жидким металло.м. При заполнении жидким метал.пом пробоот- борника, металл раскисл етс и производитс измерение его температуры термопарой 3. Прогрев до температуры ра- 0 сплавленного металла фиксируетс по максимальной точке на кривой записи термоЭДС от термопары на диаграмме самопишущего прибора 9 (фиг.2). После измерени температуры и отбора пробы 5 водоохлаждаема штанга извлекаетс нз металла, а отобранна проба охлаждаетс . Той же термопарой, что ис- : пользовалась при измерении температуры жидкого металла, при охлаждении 0 фиксируетс температура ликвидус.metal — melting of a light-fusible metal lid 7 and filling of the cavity of sampling probe 2 through the opening 6 with liquid metal is occurring. When the sampler is filled with liquid metal., The metal is deoxidized and its temperature is measured with a thermocouple 3. The heating of the alloyed metal is recorded at the maximum point on the thermocouple thermocouple recording curve in the chart of the recording device 9 (Fig. 2). After measuring the temperature and sampling 5, the water-cooled rod is removed from the metal, and the sample is cooled. The same thermocouple that was used - was used when measuring the temperature of the liquid metal, during cooling 0 the liquidus temperature is fixed.
По величине температуры ликвидус (температурна площадка) определ етс содержание углерода в металле. После отбора и извлечени пробы она направ- 5 л етс -пневмопочтой в экспресс-лабо- раторшо дл последующего полного ана- .The value of the liquidus temperature (temperature platform) determines the carbon content in the metal. After sampling and extraction, the sample is sent by airmail to the express laboratory for subsequent complete ana.
Термопара 3 с компенсационными проводами 10 используетс повторно. 0 Ванене подле сит защ итный чехол 4, металлическа крьш1ка 7,металлическое . кольцо 8, алюминиева проволока 5 и пробоотборник 2.Thermocouple 3 with compensation leads 10 is reused. 0 Vanene is next to a protective case 4, metallic 7, metallic. ring 8, aluminum wire 5 and sampler 2.
Устройство испытано в промышлен- 5 ных услови х на 50-тонных конвертерах . Шарообразный пробоотборник диаметром 50 мм изготовлен из кварца, тохщина стенки которого составл ла Оэ8 мм. Термопара ПР 30/6 в кварце- 0 вом чехле установлена в центре пробоотборника и соединена компенсационными проводами со вторичным регистрирующим прибором. При испытани х примен ли также цилиндрические пробоотборники .The device has been tested under industrial conditions on 50-ton converters. The spherical sampler with a diameter of 50 mm is made of quartz, the wall thickness of which was 10 mm. Thermocouple PR 30/6 in a quartz cover is installed in the center of the sampler and connected by compensation wires to the secondary recording device. For testing, cylindrical samplers were also used.
- Измерительные зонды с цилиндрическими и шарообраз1а1ми пробоотборниками пoгp rжaли р дом в непосредственной близости друг от друга и на глубину 300-400 мм.- Measuring probes with cylindrical and spherical samples with sampling tubes were located close to each other and at a depth of 300-400 mm.
Результаты измерений оценивали с помощью экспресс-анализатора на углерод АП-7529 (см.таблицу).The measurement results were evaluated using an AP-7529 carbon express analyzer (see table).
Из представленных, результатов вид- 5 но, что данные измерени температуры и содержани (С) по температуре .видус, полученные с помощью устройства с шарообразньпч пробоотборником, составл ют Т 14-б с и С 10,02 5From the presented results, it can be seen 5 that the temperature and content measurement data (C) by temperature. The shape obtained with the aid of a device with a spherical sampler is T 14b and C 10.02 5
00
I45J1784I45J1784
0,04%, что значительно лучше, чем у ким пробоотборником Т %8 14 С С известного устройства с цилиндричес- +0,05-0,09%,0.04%, which is significantly better than that of the T% 8 14 C C sampler of a known device with cylindrical - + 0.05-0.09%,
00
II
22
||||
--
((
11eleven
Ст.З СП Т ±12 - 14St.Z SP T ± 12 - 14
С to,07 - 0,09 Т tlO - 12 С 10,05 - 0,07 Т 110 - 12 С 1-0,05 - 0,07 Т ±8 - 10 С +0,05 - 0,06 Т НО - 12 С 10,06 - 0,07 19 - 10C to, 07 - 0.09 T tlO - 12 C 10.05 - 0.07 T 110 - 12 C 1-0.05 - 0.07 T ± 8 - 10 C +0.05 - 0.06 T BUT - 12 C 10.06 - 0.07 19 - 10
С 10,05 - 0,06 Т 8 - 10 С 10,05 - 0,06 Т ±12 - 14 С ±0,07 - 0,09 Ст.Зкп Т 110-12 C 10.05 - 0.06 T 8 - 10 C 10.05 - 0.06 T ± 12 - 14 C ± 0.07 - 0.09 St. Zkp T 110-12
С t о;05 - 0,07 ,With t about; 05 - 0,07,
Т 110 - 12T 110 - 12
С ±0,05 - 0,07C ± 0.05 - 0.07
Т 1 9. - 10T 1 9. - 10
С 10,05 - 0,06C 10.05 - 0.06
Т ±8 - 10T ± 8 - 10
С to,05 - 0,06From to, 05 - 0.06
11eleven
Т 15 - 6 ,T 15 - 6,
С ±0,02 - 0,03C ± 0.02 - 0.03
Т ±4 - 6T ± 4 - 6
С f0,02 - 0,03From f0.02 - 0.03
Т 14 - 5T 14 - 5
С ±0,025 - 0,03C ± 0.025 - 0.03
Т i5 - 6T i5 - 6
С ±0,02 - 0,03C ± 0.02 - 0.03
Т t4 - 6T t4 - 6
С ±0,02 - 0,03C ± 0.02 - 0.03
Т 15 - 6T 15 - 6
С ±0,025 - 0,03C ± 0.025 - 0.03
Т 14 - 6T 14 - 6
С 10,02 - 0,03C 10.02 - 0.03
Т ±5 - 6T ± 5 - 6
С to,025 - 0,03From to, 025 - 0.03
Т 15 - 6T 15 - 6
С to,02 - 0,03From to, 02 - 0.03
Т 15 - 6T 15 - 6
С ±0,025 - 0,03C ± 0.025 - 0.03
Т ±4 - 5T ± 4 - 5
С ±0,02 - 0,03C ± 0.02 - 0.03
Т i4 - 5T i4 - 5
С ±0,02 - 0,03C ± 0.02 - 0.03
13Ст.З кп Т t 10 - 1213St.Z kp T t 10 - 12
С t0,05 - 0,06From t0.05 - 0.06
11eleven
Ст.З кп Т t12 - 14Art. Z kp T t12 - 14
С to,07 - 0,09 Т 110 - 12 . С ±0,05 - 0,07From to, 07 - 0.09 T 110 - 12. C ± 0.05 - 0.07
±8 - 10 ± 8 - 10
С 10,05 - 0,06C 10.05 - 0.06
Ст.2 кп Т 110 - 12Art.2 kp T 110 - 12
С to,05 - 0,07From to, 05 - 0.07
Т 112 - 14T 112 - 14
С 10,07 - 0,09C 10.07 - 0.09
Т ±12 - 14 T ± 12 - 14
С 10,07 - 0,09C 10.07 - 0.09
Т ±8 - 10T ± 8 - 10
С ±0,05 - 0,06C ± 0.05 - 0.06
Т ±12 - 14T ± 12 - 14
С ,05 - 0,06C, 05 - 0.06
Т ±12 - 14T ± 12 - 14
С ±0,07 - 0,09C ± 0.07 - 0.09
110 - 12 110 - 12
С 10,05 - 0,07C 10.05 - 0.07
Ст.2СП Т ±10 - 12St.2SP T ± 10 - 12
С ±0,05 - 0,07C ± 0.05 - 0.07
Продолжение таблицыTable continuation
Т 1:5 - 6T 1: 5 - 6
С ±0,025 - 0,03C ± 0.025 - 0.03
16201620
+5 - 6 t 0,025 t5 - 6 ±0,025 U - 5 f0,02 15 - 6 10,025 i5 - 6 ±0,025 i 5 - 6 ±0,025 t4 - 5 ±0,02 i5 - 6 to,02 ±4 - 5 to,025 t4 - 5 iO,02 ±4 - 5 0,02 - 0,03+5 - 6 t 0.025 t5 - 6 ± 0.025 U - 5 f0.02 15 - 6 10.025 i5 - 6 ± 0.025 i 5 - 6 ± 0.025 t4 - 5 ± 0.02 i5 - 6 to, 02 ± 4 - 5 to , 025 t4 - 5 iO, 02 ± 4 - 5 0.02 - 0.03
- 0,03- 0.03
- 0,03- 0.03
- 0,03- 0.03
- 0,03- 0.03
- 0,03- 0.03
- 0,03- 0.03
- 0,03- 0.03
- 0,03- 0.03
- 0,03- 0.03
0,030.03
16171617
16241624
16281628
16231623
16171617
16241624
16261626
16231623
16181618
16271627
16231623
t 8 - 10 t 8 - 10
С ±0,05 - 0,07 tlO - 12C ± 0.05 - 0.07 tlO - 12
С ±0,05 - 0,07 Т ±12 - 14 С. ±0,07 - 0,09 СП Т 110 - 12C ± 0.05 - 0.07 T ± 12 - 14 C. ± 0.07 - 0.09 SP T 110 - 12
С 0,05 - 0,06 Ст.2 СП Т tl,0 - 12C 0.05 - 0.06 Art. 2 SP T tl, 0 - 12
С ±0,05 - 0,07 Т t12 - 14C ± 0.05 - 0.07 T t12 - 14
С 10,07 - 0,09C 10.07 - 0.09
11eleven
Ст. 2Art. 2
mui.imui.i
Т ±4 - 5T ± 4 - 5
С to,02 - 0,03From to, 02 - 0.03
Т t5 - 6T t5 - 6
С ±0,025 - 0,03C ± 0.025 - 0.03
Т t5 - 6T t5 - 6
С to,02 - 0,03From to, 02 - 0.03
Т t4 - 6T t4 - 6
С ± 0,02 - 0,03C ± 0.02 - 0.03
Т. i 4 - 6T. i 4 - 6
С ±0,025 - 0,03C ± 0.025 - 0.03
Т ±5 - 6T ± 5 - 6
С to,025 - 0,03From to, 025 - 0.03
ТЛTl
ТпвтамаTpvtama
Я оша&ю I osh & y
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843782630A SU1451178A1 (en) | 1984-08-15 | 1984-08-15 | Apparatus for determining carbon content and temperature of molten metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843782630A SU1451178A1 (en) | 1984-08-15 | 1984-08-15 | Apparatus for determining carbon content and temperature of molten metal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1451178A1 true SU1451178A1 (en) | 1989-01-15 |
Family
ID=21135478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843782630A SU1451178A1 (en) | 1984-08-15 | 1984-08-15 | Apparatus for determining carbon content and temperature of molten metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1451178A1 (en) |
-
1984
- 1984-08-15 SU SU843782630A patent/SU1451178A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент СССР № 313370, кл. С 21 С 5/28, 1969. Патент СССР № 376967, кл. С 01 К 7/02, 1970. Авторское свидетельство СССР № 846565, кл. С 21 С 5/30, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3559452A (en) | Thermal analysis of molten steel | |
US3463005A (en) | Immersion molten metal sampler device | |
US7635220B2 (en) | Device for measuring cooling/heating curves of molten masses | |
EP0238054A2 (en) | Molten metal gas analysis apparatus | |
US3574598A (en) | Method for controlling basic oxygen steelmaking | |
US4105507A (en) | Method and system for instantaneously determining the oxygen activity in molten metals | |
CA2245919C (en) | Method and immersion sensor to measure electrochemical activity | |
US3864231A (en) | Apparatus for measuring in a continuous manner oxygen in a molten metal | |
US3748908A (en) | Device for taking a molten sample | |
SU1451178A1 (en) | Apparatus for determining carbon content and temperature of molten metal | |
US3359188A (en) | Methods and apparatus for determining the oxygen activity of molten metals, metal oxides and slags | |
CA1101770A (en) | Sampling device for analysis of molten metal for hydrogen | |
US4355907A (en) | Apparatus for picking up a molten test sample of metal or metal alloys and measuring the cooling curve of said sample | |
JP3462993B2 (en) | Slag oxidation measurement probe | |
JPH04348230A (en) | Dipping type level gauge for high temperature molten metal, dipping type temperature measuring apparatus with level measuring function for high temperature molten metal and surveillance probe with level measuring function | |
GB2040750A (en) | Molten metal sampler | |
US3932135A (en) | Method and apparatus for the determination of the oxygen content of metallic baths | |
Williams | Sensors for the Process Control and Analysis of Liquid Steel | |
RU196229U1 (en) | DEVICE FOR TAKING SAMPLES AND MEASURING PARAMETERS OF MELTS OF METAL AND SLAG | |
JPS6213006Y2 (en) | ||
KR910008652B1 (en) | Method apparatus and prove for measuring the activity of a solute element in molton met | |
SU798591A1 (en) | Apparatus for determining sulphur content in liquid metal | |
KR910006222B1 (en) | Apparatus for measuring silicon amount in molten iron | |
RU2027986C1 (en) | Method of determination of content of carbon in pig iron | |
US3661559A (en) | Metallurgical process control of oxygen content |