SU1449667A1

SU1449667A1 - Axial-flow turbine wheel

Info

Publication number: SU1449667A1
Application number: SU874215560A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Амелюшкин; Леонид Леонидович Вайнштейн; Федор Григорьевич Гонсеровский; Геннадий Лукич Гурский
Original assignee: Предприятие П/Я А-3513
Priority date: 1987-03-25
Filing date: 1987-03-25
Publication date: 1989-01-07

Abstract

Изобретение позвол ет повысить надежность турбины путем улучшени демпфировани колебаний лопаток и уменьшить вли ние технологических отклонений, повысить эффективность работы-за счет уменьшени раскрутки профильной , а также упростить сборку и разЪорку рабочего колеса. Рабочие лопатки 1 1шеют отверсти в профильной части 2, через которые пропущены установленные внахлест и закрепленные на лопатках св зи 4. Последние установлены с возможностью взаимного перемещени вдоль их плоской поверхности 10 соприкосновени и выполнены с коленообразным изгибом 5, расположенным в межлопаточном канале 11. Кол-во св зей равно числу лопаток, причем св зи прикреплены в зоне отверстий к профильной части своей лопатки. Такое выполнение обеспечивает надежное соприкосновение св зей друг к другу и к лопаткам , изгиб, имеющий большую жесткость на кручение, преп тствует .раскрутке профильной части. 1 ип. с s (ЛThe invention makes it possible to increase the reliability of the turbine by improving the damping of the oscillations of the blades and to reduce the influence of technological deviations, to increase the efficiency of the work, by reducing the unwinding of the profile, and also to simplify the assembly and disassembly of the impeller. Working blades 1 1) open the holes in the profile part 2, through which the mounted overlap and fixed on the blades of communication 4 are passed. The latter are installed with the possibility of mutual movement along their flat contact surface 10 and are made with a knee-shaped bend 5 located in the inter-blade channel 11. Column in connection, it is equal to the number of blades, and the bonds are attached in the area of the openings to the profile part of their blade. This embodiment ensures reliable contact of the bonds to each other and to the shoulder blades; a bend that has greater torsional stiffness prevents the twisting of the core section. 1 pe. with s (l

Description

Изобретение относится к турбино строению и может быть использовано в рабочих колесах осевых паровых турбин.The invention relates to a turbine structure and can be used in the impellers of axial steam turbines.

Цель изобретения - повышение надежности путем улучшения демпфирования колебаний лопаток и уменьшения влияния технологических отклонений, повышение эффективности работы за счет уменьшения раскрутки профильной части, а также упрощение сборки и разборки рабочего колеса.The purpose of the invention is to increase reliability by improving the damping of the oscillations of the blades and reducing the influence of technological deviations, increasing the efficiency by reducing the spinning of the profile part, as well as simplifying the assembly and disassembly of the impeller.

На чертеже показана развертка цилиндрического сечения рабочего колеса осевой турбины по диаметру установки связей.The drawing shows a scan of a cylindrical section of the impeller of an axial turbine along the diameter of the connection.

Рабочее колесо осевой турбины содержит рабочие лопатки 1, имеющие профильную часть 2 с отверстиями 3, через которые пропущены и установлены внахлест связи 4, имеющие коленообразный изгиб 5. Связи 4 закреплены в зоне отверстия 3 к профильной части 2 своей лопатки 1 с помощью, например, сварного шва 6. Сварку проводят аргонодуговым способом с присадкой из неупрочняемого никелевого сплава. Шов 6 распространяется на половину периметра отверстия 3, что обеспечивает надежность соединения. Возможно также использование для закрепления связи 4 к лопатке 1 не сварки, а пайки серебром. Связь 4 с коленообразным изгибом 5 получена из участка проволоки круглого сечения 7 с помощью удаления путем фрезерования с концов 8 и 9 участка связи (проволоки) 4 соответственно противоположных половин круглого се- до чения 7. Связи 4 установлены с возможностью взаимного перемещения вдоль их плоской поверхности 10 соприкосновения, а коленообразный изгиб 5 расположен в межлопаточном канале 11. Число связей 4 равно числу лопаток 1.The impeller of the axial turbine contains working blades 1 having a profile part 2 with holes 3 through which the links 4 are passed and installed with an overlap and have an elbow bend 5. The connections 4 are fixed in the area of the hole 3 to the profile part 2 of their blades 1 using, for example, weld 6. Welding is carried out by the argon-arc method with an additive of unstrengthened nickel alloy. The seam 6 extends to half the perimeter of the hole 3, which ensures the reliability of the connection. It is also possible to use, to fix the connection 4 to the blade 1, not welding, but silver soldering. The connection 4 with the knee-shaped bend 5 was obtained from the section of round wire 7 by removing by milling from the ends 8 and 9 of the connection section (wire) 4, respectively, of the opposite halves of the round section 7. Connections 4 are installed with the possibility of mutual movement along their flat surface 10 contact, and the knee-shaped bend 5 is located in the interscapular canal 11. The number of bonds 4 is equal to the number of blades 1.

• При работе колебания профильной части 2 демпфируются с помощью сил трения по плоской поверхности 10 соприкосновения установленных внахлест в отверстиях 3 связей 4. Демпфирование колебаний каждой лопатки 1 осуществляется по двум плоским поверхностям 10 соприкосновения прикрепленной к ней связи 4 с соседними связями 4, причем надежность соприкосновения связей 4 обеспечивается наличием крутящих.моментов, прижимающих связи 4 друг к другу и к лопаткам 1.• During operation, the vibrations of the profile part 2 are damped by the friction forces on the flat contact surface 10 of the overlap in the holes 3 of the connections 4. The vibration of each blade 1 is damped on two flat surfaces 10 of the contact of the attached connection 4 with neighboring bonds 4, and the reliability of contact ties 4 is ensured by the presence of torsional moments, pressing ties 4 to each other and to the blades 1.

Наличие крутящего момента вызвано силами, раскручивающими при работе профильную часть 2. Поскольку закрутка существующих лопаток 1, в особенности для последних ступеней, велика, то и раскручивающие моменты тоже значительны, что обеспечивает хорошее, независимое от технологических откпоIQ нений, прижатие связей 4 и улучшение демпфирования. Коленообразный изгиб 5, имеющий большую жесткость на кручение, препятствующую раскрутке профильной части 2, позволяет обеспечить надеж^5 ный контакт между связями 4, Сварной шов 6 предотвращает смещение связи 4 относительно лопатки 1 при монтаже и работе.The presence of torque is caused by forces that untwist the profile part 2 during operation. Since the twisting of the existing blades 1, especially for the last stages, is large, the untwisting moments are also significant, which ensures good, independent of technological openings, clamping of ties 4 and improved damping . The knee-shaped bend 5, which has high torsional rigidity, which prevents the unwinding of the profile part 2, allows for reliable contact between the bonds 4, and the weld 6 prevents the bond 4 from shifting relative to the blade 1 during installation and operation.

Сборка колеса в указанной конструк20 ции существенно упрощается, поскольку нет необходимости компенсировать неизбежные технологические отклонения. Возможные рассогласования при установке смежных связей 4 не опасны, 25 поскольку контакт осуществляется по плоской поверхности 10, а при работе обеспечивается благодаря наличию момента, раскручивающего поперечные сечения и тем самым прижимающего свя30 зи 4 друг к другу и к лопаткам 1.The assembly of the wheel in this design is greatly simplified, since there is no need to compensate for the inevitable technological deviations. Possible mismatches when installing adjacent ties 4 are not dangerous, 25 since the contact is made on a flat surface 10, and during operation is ensured due to the presence of a torque unwinding the cross sections and thereby pressing the ties 4 to each other and to the blades 1.

При этом обеспечивается значительная поверхность демпфирования и подстраховка сварного шва (соединения) 6.This provides a significant damping surface and safety net of the weld (joint) 6.

При необходимости замены одной 25 поврежденной лопатки 1 только она с соответствующей связью 4 н удаляется, поскольку другие связи 4 этому почти не препятствуют. Связь 4 поврежденной лопатки 1 может быть легко выведена из отверстий 3 соседних лопаток 1 путем упругого отгиба последних.If it is necessary to replace one 25 damaged blade 1, only it with the corresponding connection 4 n is removed, since other connections 4 almost do not interfere. The connection 4 of the damaged blades 1 can be easily removed from the holes 3 of the adjacent blades 1 by elastic bending of the latter.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION An impeller of an axial turbine comprising rotor blades with openings in a profile part through which lap mounted and secured to the blades are passed, characterized in that, in order to increase reliability and economy, the links are installed with the possibility of mutual movement along their flat contact surface are made with a knee-shaped bend located in the interscapular canal in an amount equal to the number of blades, and are attached in the area of the hole to the profile part of their blades.