SU1447882A1

SU1447882A1 - Method of heat treatment of steel articles

Info

Publication number: SU1447882A1
Application number: SU864136120A
Authority: SU
Inventors: Рустем Салихович Фазлиахметов; Максим Рустемович Фазлиахметов
Original assignee: Производственное объединение "Уралмаш"
Priority date: 1986-10-17
Filing date: 1986-10-17
Publication date: 1988-12-30

Abstract

Изобретение относитс к термической обработке и может быть использовано в машиностроении при термообработке стальных изделий, преимущественно цилиндрической и призматической формы Цель изобретени - снижение отпускной .хрупкости и сокращение длительности термообработки. Дл этого изделие, прошедшее закалку, помещают в металлическую обойму с толщиной стенки, равной 0,1-0,2 мм максимальной толщины детали, с зазором, равным 0,01-0,05 мм максимальной толщины детали , совместно нагревают до температуры отпуска, выдерживают и охлаждают в воде. 2 з.п. ф-лы, 1 нп.,1 табл. с (fi (ЛThe invention relates to heat treatment and can be used in mechanical engineering in the heat treatment of steel products, mainly of cylindrical and prismatic shape. The purpose of the invention is to reduce temper brittleness and reduce the duration of heat treatment. For this, the quenched product is placed in a metal holder with a wall thickness of 0.1-0.2 mm maximum thickness of the part, with a gap of 0.01-0.05 mm maximum thickness of the part, together heated to the tempering temperature, stand and cool in water. 2 hp f-ly, 1 np., 1 tab. c (fi (L

Description

4 4ib4 4ib

vlvl

00 00 Is900 00 Is9

Изобретение относитс к термообработке и может быть использовано в ма-о иностроении при термической обработке цилиндрических и призматических стальных изделий посто нного и переенного поперечного сечени . оThe invention relates to heat treatment and can be used in the manufacture of metals during the thermal treatment of cylindrical and prismatic steel products of constant and transverse cross section. about

Цель изобретени - уменьшение отпускной хрупкости за счет ускоренного охлаждени при ограниченном уров- д не остаточных напр жений и сокращение дпительности термической обработки.The purpose of the invention is to reduce the temper brittleness due to accelerated cooling with a limited level of non-residual stresses and a reduction in the thermal processing capacity.

На чертеже изображена обойма 1, в которую помещено термообрабатываемое изделие 2 (с помощью прокладок 3 ус- 15 танавЛиваетс .зазор S между изделием и обоймой, имеющей толщины стенки S) .The drawing shows a sleeve 1 in which a heat treatable product 2 is placed (using gaskets 3, the gap 15 between the product and the holder having wall thicknesses S is reduced).

П р им е- р. Кованые заготовки из стали 38ХГН- в виде цилиндров диамет- 20 ром 360 мм и длиной 600 мм были подвергнуты закалке от 860 С в масле и отпуску при 620 с, Охлаждение после отпуска производрши в воде без обоймы , в воде с обоймой толщиной 40 мм 25 при зазоре 5 мм и на воздухе. Испытани образцов раст жением и определение в зкости разрущени производили при комнатной температзфе, определение ударной в зкости - при комнатной 30 и отрицательных температурах. Резуль- таты приведены в таблице.Pr im e- Forged billets made of steel 38HGN- in the form of cylinders with a diameter of 20 mm, 360 mm and a length of 600 mm were quenched from 860 ° C in oil and tempering at 620 s. Cooling after tempering was performed in water without a holder, in water with a holder 40 mm thick 25 with a gap of 5 mm and in the air. Testing the samples by stretching and determining the fracture toughness was performed at room temperature, the determination of impact toughness at room temperature 30 and negative temperatures. The results are shown in the table.

Как видно из приведенных резуль- татов, ударна в зкость и в зкость разрушени стали по предлагаемому с способу по сравнению с прототипом значительно выше.As can be seen from the above results, the impact strength and the fracture toughness of the steel according to the method proposed with the method are much higher compared with the prototype.

Дл сравнени проводили также замеры скорости охлаждени цилиндра диаметром 250 мм из стали 20Х2М в д обойме толщиной 50 мм (0,2 диаметра) и зазоре 12 мм (0,05 диаметра) в воде от и такого же цилиндра на воздухе без обоймы-. При охлаждении по предлагаемому способу в момент из-. влечени детали из обоймы, т.е. через 20 мин, температура центра равн лась 120 С, а поверхности - 80 С. При охлаждении на воздухе без обоймы в пентре издели температзфа опуска-- лась до 120 С через 90 мин, температура на поверхности при этом равн лась 110 С. Таким образом, при охлаждении по предлагаемому способу скорость охлаждени по сравнению с охлаждением на воздухе, или по прототипу повышаетс примерно в 5 раз.For comparison, measurements of the cooling rate of a cylinder 250 mm in diameter from steel 20X2M in a cage 50 mm thick (0.2 diameter) and a gap of 12 mm (0.05 diameter) in water from the same cylinder in air without a clip were also measured. When cooled by the proposed method at the time of iz-. attraction parts from the cage, i.e. after 20 minutes, the center temperature was 120 ° C, and the surface temperature was 80 ° C. When cooled in air without a sleeve, the temperature in the center of the product was lowered to 120 ° C after 90 minutes, while the surface temperature was 110 ° C. Thus , when cooled by the proposed method, the cooling rate is about 5 times higher than that of air cooling, or the prototype.

Вместе с тем, реща задачу подавлени отпускной хрупкости, предлагаемый способ обеспечивает уровень остаточных напр жений в изделии менее 100 МПа, что соответствует уровню остаточных напр жений при охлаждении nc прототипу и значительно меньше, чем при охлаждении, например, в воде.At the same time, solving the problem of suppressing temper brittleness, the proposed method provides a level of residual stresses in the product less than 100 MPa, which corresponds to the level of residual stresses when cooled nc to the prototype and significantly less than when cooled, for example, in water.

Claims

1. A method of heat treatment of steel materials, mainly cylindrical and prismatic, including quenching, tempering, cooling after tempering, characterized in that, in order to improve the quality of products by reducing temper brittleness, shortening the duration of heat treatment, when tempering, the product put

with a gap in the steel cage of a constant cross section and, together with the cage, they heat and cool.

2. A method according to claim 1, characterized in that the wall thickness of the clip is taken equal to 0.1-0.2 of the maximum thickness of the product.

3. Method according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the minimum clearance between the product and the yoke is taken to be 0.01-0.05 of the maximum thickness of the product.

500 760 58-19 19 100 80 490 755 62 20-110 100

60 20 65

95 85 ac