SU1447692A1 - Method of two-axis positioning of thermoplastic sheets - Google Patents
Method of two-axis positioning of thermoplastic sheets Download PDFInfo
- Publication number
- SU1447692A1 SU1447692A1 SU864089015A SU4089015A SU1447692A1 SU 1447692 A1 SU1447692 A1 SU 1447692A1 SU 864089015 A SU864089015 A SU 864089015A SU 4089015 A SU4089015 A SU 4089015A SU 1447692 A1 SU1447692 A1 SU 1447692A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sheet
- grips
- grippers
- linear stretch
- cooled
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к переработке листовых пластичных материалов. С целью уменьшени отходов лист 1 закрепл ют половиной общего количества захватов 2, разогревают до высокоэластичного состо ни , охлаждают захваты и материалы под ними при помощи специальной системы и производ т выт жку до половины линейной выт жки . Затем зажимают лист захватами 3 второй половины, охлаждают их и материал под ними и производ т полную линейную выт жку ли. .М. После этого производ т охлаждение листа т €|1мопласта. i ил.. 1 табл.The invention relates to the processing of plastic sheet materials. In order to reduce waste, sheet 1 is fixed with half of the total number of grippers 2, heated to a highly elastic state, the grippers and materials under them are cooled using a special system and stretched to half a linear stretch. Then the sheet is clamped with the grips 3 of the second half, they are cooled and the material beneath them, and a full linear stretch is made. .M. After this, a sheet of охлажд € 1moplast is cooled. i il .. 1 tab.
Description
(Л(L
4;four;
4 four
О5O5
соwith
lN3lN3
Х X / 1 i - . ЧЧ,1 X X / 1 i -. Hh, 1
/ / / f Г г 1 Ч / / / f g g 1 h
Изобретение относитс к области переработки листовых термопластичных материалов и может быть использовано при производстве листов органического стекла.This invention relates to the field of processing thermoplastic sheet materials and can be used in the manufacture of sheets of organic glass.
Цель - уменьшение отходов.The goal is to reduce waste.
На чертеже представлена схема, по сн юща способ.The drawing shows a diagram explaining the method.
На схеме обозначено: 1 - лист термопласта , 2 - первоначально закрепленна равномерно распределенна по периметру листа перва половина захватов, 3 - втора половина захватов, размещенна равномерно между первоначально закрепленн-ьши захватами.The diagram shows: 1 - thermoplastic sheet, 2 - the first half of the grips initially fixed evenly distributed around the sheet perimeter, 3 - the second half of the grips, placed evenly between the originally fixed grips.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
Лист термопласта 1 закрепл ют половиной общего количества захватов 2, разогревают до высокоэластичного состо ни , охлаждают захваты и материал под ними при помощи специальной системы (не показана) и производ т выт жку до половины линей- нОй выт жки, затем зажимают лист захватами 3 второй половины, охлаждают их, производ т полную выт жку листа и охлаждают его.The thermoplastic sheet 1 is fixed with half of the total number of grips 2, heated to a highly elastic state, the grippers and material under them are cooled using a special system (not shown) and stretched to half a linear stretch, then the sheet is clamped with the grips 3 of the second half, cool them, make a full stretch of the sheet and cool it.
Пример 1. Дл выт жки вз т лист органического стекла с размерами 1000Х ЮОО мм. Заданна степень выт жки ЕЬ 70%. Заготовку закрепили половиной общего количества захватов. Замерили рассто ние между противоположными захватами и рассчитали величину линейной выт жки по формулеExample 1. A sheet of plexiglass with dimensions of 1000 x 50 mm was taken for stretching. The desired draw ratio is HB 70%. Billet secured half of the total number of seizures. Measured the distance between the opposite grippers and calculated the value of the linear stretch by the formula
где I - рассто ние между противоположными захватами; ЕЬ - степень выт жки в процентах,where I is the distance between opposing grippers; HU - the degree of stretching in percent
, 890-70 01 q,, , 890-70 01 q ,,
Разогрели заготовку до высокоэластич- fioro состо ни , охладили захваты и матеPreheat the preform to a highly elastic-fioro state, cool the grippers and the mat
риал под ними, произвели выт жку до половины линейной выт жки, зажали заготовку захватами второй половины, охладители их и материал под ними и произвели полную линейную выт жку заготовки.The rial under them, stretched up to half of the linear stretch, clamped the workpiece with the claws of the second half, cooled them and the material under them and produced a full linear stretch of the workpiece.
Габаритные размеры выт нутого листа: 1623X1623 мм. Технологические отходы: 100-110 мм на сторону по допускаемым оптическим характеристикам в зонах захватов . Выход полезной площади 75-76%.Overall dimensions of the drawn sheet: 1623X1623 mm. Technological waste: 100-110 mm per side according to the permissible optical characteristics in the areas of captures. The yield of the useful area is 75-76%.
Дл сравнени такую же заготовку раст гивали по способу-прототипу, т. е. на установке с щахматным расположением захватов р дами. Рассто ние между противоположными захватами 800 мм. Габарит- 5 ные размеры раст нутого листа: 15.60Х Х1560 мм. Технологические отходы: 150- 160 мм на сторону. Выход полезной площади 60,,6%.For comparison, the same preform was stretched according to the prototype method, i.e., on a plant with a shakht arrangement of grips in rows. The distance between the opposite grippers is 800 mm. Overall dimensions of the expanded sheet: 15.60Х Х1560 mm. Process waste: 150-160 mm per side. The output of the usable area is 60,, 6%.
Результаты сравнений при выт жке листов по старому и новому способам с раз- 0 ной степенью выт жки сведены в таблицу.The results of comparisons when extracting sheets using the old and new methods with different degrees of stretching are tabulated.
Результат показывает, что предлагаемый способ позвол ет снизить отходы в среднем на 10-12%.The result shows that the proposed method can reduce waste by an average of 10-12%.
2525
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864089015A SU1447692A1 (en) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | Method of two-axis positioning of thermoplastic sheets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864089015A SU1447692A1 (en) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | Method of two-axis positioning of thermoplastic sheets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1447692A1 true SU1447692A1 (en) | 1988-12-30 |
Family
ID=21245800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864089015A SU1447692A1 (en) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | Method of two-axis positioning of thermoplastic sheets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1447692A1 (en) |
-
1986
- 1986-07-14 SU SU864089015A patent/SU1447692A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 706249, кл. В 29 С 55/10 1978 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3277224A (en) | Method of thermoforming | |
DK0480451T3 (en) | Process for the manufacture of heat insulating and / or as structural elements shaping articles and products obtained thereby | |
ES8308749A1 (en) | Method of deforming plastics pieces. | |
DE69210887T2 (en) | Process for the production of heat-insulating moldings and moldings which can be produced therewith | |
SU1447692A1 (en) | Method of two-axis positioning of thermoplastic sheets | |
KR920702285A (en) | Thermoplastic resin molded article having a gas barrier property and a manufacturing method thereof | |
ATE59017T1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING A PLASTIC PARTS WITH SHAPE MEMORY AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS, AND PLASTIC PARTS MANUFACTURED ACCORDING TO THIS PROCESS. | |
BR7607554A (en) | METHOD OF MANUFACTURING hollow bodies of synthetic thermoplastic material by the blowing process with biaxial stretching and intermediate temperature | |
ATE72255T1 (en) | BRANCHED POLYCARBONATES CONTAINING METHYLENEBISNAPHTHOL COMPOUNDS AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION. | |
DE69316637T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TRANSMITTING HOLLOW PLASTIC OBJECTS | |
DE3170410D1 (en) | Process for the production of polymeric articles | |
ATE107574T1 (en) | PROCESS FOR CRYSTALLIZING THERMOPLASTIC MATERIAL. | |
ATE166249T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING AN OIL SORBENT AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION THEREOF | |
ATE121007T1 (en) | FILM STRETCHING SYSTEM. | |
BR8705934A (en) | GLASS PLATE BENDING PROCESS AND INSTALLATION | |
ATE2882T1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF THERMOPLASTIC FLAT FILM WITH IMPROVED DIMENSIONAL STABILITY. | |
ES2020682B3 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR THE THERMOFORMING OF SEMI-FINISHED PRODUCTS EXTRUDED IN THE FORM OF SHEETS OR ALVEOLATED PANELS, ESPECIALLY POLYPROPYLENE. | |
EP0240632A3 (en) | Heat-shrinkable biaxially drawn polyamide film and process for preparaton thereof | |
SU1646890A1 (en) | Process of biaxial stretching of thermoplastic sheets | |
ATE140422T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR HOT FORMING A THERMOPLASTIC RESIN FILM | |
SU130664A1 (en) | The method of obtaining glass parts, e.g. airplanes | |
SU604468A3 (en) | Method of manufacturing corrugated articles from polyvinyl chloride | |
ATE113525T1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A PLATE WITH AT LEAST ONE OPEN-TOP WELL FOR RECEIVING CHEMICAL AND/OR BIOCHEMICAL AND/OR MICROBIOLOGICAL SUBSTANCES AND PLATE MANUFACTURED ACCORDING TO THE METHOD. | |
RU2203804C2 (en) | Method for moulding of products from acrylic plastic | |
SU676464A1 (en) | Method of making driving belts from polymeric products |