SU1447647A1

SU1447647A1 - Method of reconditioning the cutting edge of tool

Info

Publication number: SU1447647A1
Application number: SU874264582A
Authority: SU
Inventors: Ярослав Михайлович Сургунт; Валентин Фомич Романенко; Александр Михайлович Довгалев
Original assignee: Могилевский Машиностроительный Институт
Priority date: 1987-06-18
Filing date: 1987-06-18
Publication date: 1988-12-30

Abstract

Изобретение относитс к обработ- .ке металлов шлифованием в сочетании с поверхностным пластическим деформированием . Цель изобретени - повышение стойкости режущей кромки инструмента . Режущую кромку затачивают абразивным инструментом. Затем осуществл ют ее поверхностное пластическое деформирование алмазным выглажи- вателем, которому сообщают относительное возвратно-поступательное движение подачи вдоль обрабатываемой кромки и движение поперечной подачи. Вершину алмазного выглаживател устанавливают от вершины режущей кромки инструмента на рассто нии, равном половине диаметра отпечатка алмазного выглаживател на установочной поверхности базирующего приспособлени . Поперечную подачу выглаживател вы- бирают в направлении приближени вершины выглаживател к обрабатьюаемой кромке. Величину поперечной подачи на двойной ход выглаживател устанавливают не больше величины рассто ни вершины выглаживател до, режущей кромки инструмента. Способ исключает образование заусенца у вершины режущего лезви . 2 ип. i (ЛThe invention relates to the machining of metals by grinding in combination with surface plastic deformation. The purpose of the invention is to increase the durability of the cutting edge of the tool. Cutting edge sharpen abrasive tool. Then, its surface plastic deformation is performed with a diamond smoother, which is reported to have a relative reciprocating feed motion along the edge being machined and a cross feed motion. The top of the diamond smoother is set from the tip of the tool cutting edge at a distance equal to half the diameter of the diamond smoother print on the mounting surface of the clamping device. The cross feed of the smoother is selected in the direction of approaching the top of the smoother to the edge to be machined. The size of the cross feed for the double stroke of the smoother is set not more than the distance of the tip of the smoother to the cutting edge of the tool. The method eliminates the formation of burrs at the top of the cutting blade. 2 pe. i (L

Description

ЧH

Изобретение относитс к обработке металлов шлифованием в сочетании с поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано дл отделочно-зтрочн ющей обработки режущих кромок инструментов.The invention relates to the processing of metals by grinding in combination with surface plastic deformation and can be used for finishing and treating the cutting edges of tools.

Цель изобретени - повьииение стойкости режущей кромки лезви за счет исключени образовани заусенца у ее вершины.The purpose of the invention is to increase the durability of the cutting edge of the blade by eliminating the formation of a burr at its tip.

На фиг. I изображена схема осуществлени способа; на фиг. 2 - после довательное приращение поперечной подачи алмазного выглаживател в направлении к вершине обрабатываемой режущей кромки.FIG. I shows a scheme for implementing the method; in fig. 2 - successive increment of the cross feed of the diamond smoother in the direction to the top of the cutting edge being processed.

. Инструмент I устанавливают на поверхность 2 в приспособлении 3, Приспособление 3 устанавливают (ориентируют ) на столе строгального станка таким образом, чтобы вершина 4 режущей кромки 5 (режуща кромка 5 расположена под углом ср, к базовой поверхности приспособлени ) установилась параллельно направлению продольного перемещени стола. При этом базирующее лезвие инструмента 1 и приспособление 3 ориентируют на столе с помощью оптических устройств или индикатора часового типа с ценой делени 0,001 мм. Верш1шу 6 алмазного выглаживател 7 устанавливают под углом 0-90° к обрабатываемой кромке лезви на рассто нии b от вер щины 4 режущей кромки 5. Рассто ние b принимают равным половине диаметра отпечатка алмазного выглаживател 7 на установочной поверхности 2 базирующего приспособлени 3. При этом диаметр отпечатка D определ ют заранее путем нагружени установочной поверхности 2 базиру7ощего приспособлени 3 со стороны алмазного выглаживател 7 номинальным усилием деформировани и исследовани размеров отпечатка под микроскопом. На фиг. 2 отпечаток алмазного выглаживател 7 на поверхности 2 приспособлени изображен окружностью, имеющей диаметр D. Как видно из фиг. 2, увеличение рассто ни b больще величины. Tool I is mounted on surface 2 in tool 3, Tool 3 is mounted (oriented) on the planer table so that the tip 4 of the cutting edge 5 (cutting edge 5 is angled cp to the base surface of the tool) is parallel to the direction of the longitudinal movement of the table. The base blade of the tool 1 and the fixture 3 are then oriented on the table with the help of optical devices or a watch-type indicator with a division value of 0.001 mm. The top 6 of the diamond smoother 7 is set at an angle of 0-90 ° to the cutting edge of the blade at a distance b from the top 4 of the cutting edge 5. The distance b is equal to half the diameter of the imprint of the diamond smoother 7 on the mounting surface 2 of the clamping device 3. The diameter footprint D is determined in advance by loading the mounting surface 2 of the base device 3 on the side of the diamond smoother 7 with a nominal deformation force and examining the size of the footprint under a microscope. FIG. 2, the imprint of the diamond smoother 7 on the surface 2 of the fixture is depicted by a circle having a diameter D. As can be seen from FIG. 2, increasing the distance b is larger than

(D - диаметр отпечатка алмазного (D is the diameter of the diamond print

выглаживател 7 на установочной поверхности 2 приспособлени 3) нежелательно , так как это приводит к снижению производительности обработки вследствие увеличени длины рабочего хода ыглаживател в поперечном направлении Уменьшение рассто ни b недопустимо, так как в этом случае, возможно повреждение вершины кромки лезви рабочей поверхностью алмазного выглаживател 7 при установке последнего . Выставление верщины 6 алмазного выглаживател 7 по отношению к вершине 4 режущего лезви также осуществл ют с помощью оптических устройств или индикатора.of the smoother 7 on the mounting surface 2 of the device 3) is undesirable because it leads to a decrease in processing performance due to an increase in the length of the smoothing stroke of the smoother in the transverse direction. when installing the latter. The alignment of the 6th diamond cutter 7 with respect to the tip 4 of the cutting blade is also carried out using an optical device or indicator.

Столу станка сообщают возвратно- поступательное перемещение, в результате которого алмазный выглаживатель 7 осуществл ет перемещение вдоль вер- рины 4 кромки 5 лезви инструмента 1. Одновременно на каждьш двойной ход |стола в продольном направлении столуThe machine table is informed by reciprocating movement, as a result of which the diamond smoother 7 moves along the vertex 4 edges 5 of the tool blade 1. At the same time, for each double stroke of the table in the longitudinal direction to the table

или выглаживателю сообщают поперечное перемещение в направлении к обра- батьшаемой кромке лезви . Величину поперечной подачи на двойной ход выглаживател 7 принимают не большеor to the smoother, the lateral movement in the direction towards the edge of the blade is reported. The amount of cross feed for double stroke of the smoother 7 do not take more

величины рассто ни верщины выглаживател до вершины 4 кромки 5 лезви , т.е. не более рассто ни Ь. При уве- личении поперечной подачи на двойной ход выглаживател больще рассто ни b происходит перераспределение (течение ) металла к вершине кромки и образуетс заусенец, снижающий режущую способность лезви .the values of the distance of the smoother's tip to the top 4 of the edge of the 5 blade, i.e. no more distance b. When increasing the lateral feed to the double stroke of the smoother more than distance b, the metal is redistributed (flowing) to the top of the edge and a burr forms, reducing the cutting ability of the blade.

Б результате обработки по предла- гаемому способу в процессе ППД алмаз- ным выглаживателем 7 осуществл етс пластическое перемещение металла от вершины 4 режущей кромки 5, что исключает образование заусенца у верщи- ОAs a result of the treatment according to the proposed method, in the process of PPD, the diamond smoother 7 performs a plastic displacement of metal from the top 4 of the cutting edge 5, which eliminates the formation of a burr at the top.

ны лезви .us blades.

, Пример. Восстановление режущей кромки изнощенньк ножей, поставл емых фирмой Луммус.Example Restoration of the cutting edge with worn knives supplied by Lummus.

5five

Твердость ножей HRC 60; длинаHardness of knives HRC 60; length

режущей кромки 70 мм; щирина режущей кромки 1,5 мм; угол заточки режущей кромки ср, 25 °„cutting edge 70 mm; cutting edge width 1.5 mm; cutting edge angle cp, 25 ° „

Заточку .режущей кромки лезви (ножи) осуществл ли на станке мод. ЗБ70В за бдин проход.The sharpening of the cutting edge of the blade (knives) was carried out on a machine tool mod. ZB70V for bdin pass.

Характеристика абразивного круга - ЛИ 200 X 25 X 32; 14 А 40 С1 9 Б.Characteristics of the abrasive wheel - LIE 200 X 25 X 32; 14 A 40 C1 9 B.

Режимы шлифовани : скорость вращени круга 25 м/с; продольна подача шлифовального круга 1,5 м/мин; глу- бина резани 0,01 мм; охлаждение - эмульси .Grinding modes: circle rotation speed of 25 m / s; longitudinal feed of the grinding wheel 1.5 m / min; cutting depth 0.01 mm; cooling - emulsion.

00

31ЛЛ31LL

Алмазное выглаж шание кромки лезви осуществл ли на поперечно-строгальном станке мод. 7А31. Поперечную подачу стола осуществл ли с помощью микрометрического специаль- ного устройства малых перемещений. , Примен ли стандартный aj-гмазный выгла- живатель с радиусом кривизны рабочей части 3,5 мм. Диаметр отпечатка алмазного выглаживател на установочной поверхности базирующего приспособлени определ ли на микротвердомере мод. ПМТ,-3. Твердость материала базирующего нож приспособлени HRC 60; диаметр отпечатка при номинальном усилии деформировани Р 80 Н составил 0,08 мм, следовательно, величина рассто ни b 0,04 мм.Diamond sharpening of the blade edge was carried out on a cross-planer mod. 7A31. The transverse feeding of the table was carried out with the help of a special small displacement micrometer device. , A standard aj-greaser with a radius of curvature of the working part of 3.5 mm was used. The diameter of the diamond smoother print on the mounting surface of the clamping device was determined on a microhardness tester. PMT, -3. The hardness of the material of the knife-based device HRC 60; the imprint diameter at a nominal deforming force of P 80 N was 0.08 mm; consequently, the distance b was 0.04 mm.

Режимы алмазного выглаживани :.номинальное усилие деформировани ВО Н подача стола на двойной ход выглаживател 0,01 мм/дв.х.; охлаждение - масло индустриальное.Diamond smoothing modes: nominal deforming force VO H table feed for double smoothing stroke 0.01 mm / dx; cooling - industrial oil.

Стойкость восстановленных по предлагаемому способу режущих кромок ножей фирмы Луммус при резке жгутов синтетических нитей по сравнению с известным способом возросла в 8- 10 раз.The durability of the cutting edges of the Lummus knives restored by the proposed method when cutting synthetic filament bundles increased by a factor of 8-10 compared with the known method.

00

5five

6А6A

00

2525

о about

Claims

7 claims

The way to restore the cutting. the edges of the tool, at which the chrome is sharpened with an abrasive tool, and then its surface plastic deformation is straightened with a diamond smoother, which is given a reciprocating motion along the edge to be machined and transverse feed, while the tool is based in the fixture with a mounting surface that differs in that, in order to increase the resistance of the cutting edge by eliminating the formation of a burr at its tip, before the beginning of processing the cutting edge of the tool and the tip of the diamond The burner is placed on the mounting surface of the clamping device, with the Bepmmiy burner positioned at a distance from the cutting edge equal to half the diameter of the diamond burner imprint on the mounting surface of the device, while the transverse heat exchanger is carried out in the direction of the processed edge and its size within the distance of the top of the smoother to the cutting edge of the tool.

srig.1

srig.2