SU1447611A1 - Method of local cladding of aluminium and its alloys - Google Patents

Method of local cladding of aluminium and its alloys Download PDF

Info

Publication number
SU1447611A1
SU1447611A1 SU874246360A SU4246360A SU1447611A1 SU 1447611 A1 SU1447611 A1 SU 1447611A1 SU 874246360 A SU874246360 A SU 874246360A SU 4246360 A SU4246360 A SU 4246360A SU 1447611 A1 SU1447611 A1 SU 1447611A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
deformation
aluminum
base
thinning
powder material
Prior art date
Application number
SU874246360A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Дмитриевич Лукашкин
Андрей Петрович Борисов
Сергей Станиславович Ефимов
Александр Ильич Эрлих
Яков Абрамович Кловский
Original Assignee
Московский вечерний металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский вечерний металлургический институт filed Critical Московский вечерний металлургический институт
Priority to SU874246360A priority Critical patent/SU1447611A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1447611A1 publication Critical patent/SU1447611A1/en

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сварке давлением и может быть использовано при изготовлении многослойных листов, лент плит и других изделий с локальной плакировкой, которые могут найти применение в авиационной, электротехнической и других отрасл х промышленности. Цель изобрете- нн  - получение высококачественных локально плакированных изделий. Дл  этого основу из алюмини  или его сплавов и плакирующий материал с предварительно нанесенным на контактную поверхност ь слоем алюмини  метал- лизирукт порошковы материалом. В качестве материала покрыти  используют металл или сплав, имеющий сопротивление деформации больше сопротив- левни  деформации алюмини  или его сплавов при гор чем деформировании. Материалом дл  металлизации может служить по рошок металла или сплава, имеющего температуру плавлени  ниже температуры плавлени  алюмини , а твердость выше твердости алюмини , например цинк или сплав цинка и алюмини  эвтектического состава. Далее пакет сжимают, нагревают и деформируют . Сжатие пакета провод т при от ношении среднего давлени  к сопротивлению деформа1,ии алюмини  в интервале 0,6-0,95. Температура нагрева пакета соответствует температл е плавлени  порошкового материала. Величина обжати  при деформации составл ет 1 -5%. Использование способа обеспечивает получение изделий с ло кально расположенной плакировкой без существенного утонени  основы : с высокой прочностью соединени . 2 з.п. ф-лы, 1 ил, 1 табл.The invention relates to pressure welding and can be used in the manufacture of multilayer sheets, strip plates and other products with local plating, which can be used in the aviation, electrical and other industries. The purpose of the invention is to obtain high-quality locally clad products. For this, a base made of aluminum or its alloys and a cladding material with a metalized metal powder powder material preliminarily deposited on the contact surface with a layer of aluminum. As a coating material, a metal or alloy is used that has a deformation resistance greater than the deformation resistance of aluminum or its alloys during hot deformation. The material for the metallization can be the powder of a metal or alloy having a melting point below the melting point of aluminum and a hardness higher than the hardness of aluminum, for example, zinc or an alloy of zinc and aluminum of eutectic composition. Next, the package is compressed, heated and deformed. Compression of the package is carried out with respect to the average pressure to the resistance of deformation 1, and aluminum in the range of 0.6-0.95. The heating temperature of the package corresponds to the melting point of the powder material. The amount of compression during deformation is 1-5%. Using the method provides products with locally located plating without substantial thinning of the base: with high bond strength. 2 hp f-ly, 1 silt, 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к обработ- ке металлов давлением и может быть использовано при производстве ;1истов плит, лент, переходных контактов и корпусных изделий из алюмини  или его сплаов с локальной плакировкой металлами и сплавами, имеющими сопротивление деформации большее, чем сопротивление деформации алюмини  или его сплавов при гор чей пластической деформации. Плакированные листы, плиты, ленты, переходные контакты и корпусные издели  могут быть использованы в авиации, электротех- ,нике и других отрасл х народного хоз йства .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of plates, tapes, transitional contacts and body products from aluminum or its alloys with local plating with metals and alloys having a deformation resistance greater than the deformation resistance of aluminum or its alloys. hot plastic deformation. Clad sheets, plates, tapes, transitional contacts and body products can be used in aviation, electrical engineering, and other industries of the national economy.

Целью изобретени   вл етс  получение высококачественных изделий из алюмини  и его сплавов, локально пла кированных медью и другими металламиThe aim of the invention is to obtain high-quality products from aluminum and its alloys, locally clad with copper and other metals.

На чертеже показано изделие, полученное в соответствии с предлагаемым способом.The drawing shows the product obtained in accordance with the proposed method.

Плакировку -1 из .стали, титана, меди предварительно с одной стороны соедин ют прокаткой с алюминием 2. Прокаткой достигаетс  высока  прочность соединени  алюминиевой прослойки со сталью, титаном, медью. Затем зону контакта со стороны плакировки 1 и основы 3 подвергают металлизации порошком 4,,например порошком цинка, посредством напылени  или вдавливани  частиц порошка в поверх- ность алюмини  .с образованием прочны металлических св зей между частицами nopojoKa и алюминием.Plating -1 of steel, titanium, copper, is preliminarily connected on one side by rolling with aluminum 2. Rolling achieves a high strength of the joint between the aluminum layer and steel, titanium, and copper. Then, the contact zone on the side of plating 1 and the base 3 is metallized with powder 4, for example, zinc powder, by spraying or pressing powder particles into the aluminum surface to form strong metallic bonds between nopojoKa particles and aluminum.

Локальное плакирование алюмини  ;или его сплавов металлами, имеющими сопротивление деформации больше, чем сопротивление деформации алюмини  или его сплавов при гор чей платической деформации, достигаетс  предварительным сжатием пакета при отношении среднего давлени  сжати  пакета к сопротивлению деформации алюмини  в пределах 0,6-0,95, нагревом зоны контакта соедин емых слоев до температуры плавлени  порошкового материала и деформированием пакета с обжатием 1-5%. Нагрев в зоне контакта может осуществл тьс  различными методами: нагретыми плоскими бойками , электрическим током и т.д. При зтом кор такт алюминиевой основы с алюминиевым слоем на плакировке , например, из стали, титана, меди происходит через слой жидкого меLocal cladding of aluminum; or its alloys with metals having a deformation resistance greater than the deformation resistance of aluminum or its alloys during hot platinum deformation, is achieved by preliminary compression of the package at the ratio of the average compression pressure of the package to the deformation resistance of aluminum in the range of 0.6-0.95 , heating the contact zone of the joined layers to the melting point of the powder material and deforming the package with a reduction of 1-5%. Heating in the contact zone can be carried out by various methods: heated flat strikers, electric current, etc. In this case, the core of the aluminum base with an aluminum layer on the plating, for example, of steel, titanium, copper, occurs through a layer of liquid

10ten

1515

20 . 20 .

25 30 jj х 25 30 jj x

40 сA476I 240 A476I 2

талла, ускор ющего процесс диффузионного взаимодействи  слоев за счет кой металлической фазы и контактного давлени  при деформации пакета 1-5%. При расплавлении сло  цинкового порошка в зоне контакта соедин емых металлов образуютс  услови  жидкостного трени , которые создают благопри тные предпосылки дл  разрушени  окисных пленок, снижают величину дополнительных раст гивающих напр жений в твердом слое из стали, титана , меди. Это уменьшает веро тность по влени  утонений и трещин в плакировке , дает возможность подучить локальную плакировку со степенью деформации пакета 1-5%.tal, which accelerates the process of diffusion interaction of layers due to the metal phase and contact pressure at a package deformation of 1-5%. When a layer of zinc powder is melted in the contact zone of the joined metals, fluid friction conditions are created, which create favorable prerequisites for the destruction of oxide films and reduce the amount of additional tensile stresses in the solid layer of steel, titanium, and copper. This reduces the likelihood of thinning and cracking in the plating, makes it possible to learn a local plating with a deformation rate of 1–5%.

Расплавление частиц порошка обеспечивает при малых деформаци х взаи- модействие слоев алюмини  двухслойной плакировки и алюминиевой основы заготовки, свободных от окислов с образованлем переходной зоны высокой прочности.The melting of the powder particles provides, at small deformations, the interaction of the layers of aluminum of a two-layer cladding and an aluminum base of the preform, free from oxides with the formation of a transition zone of high strength.

При сжатии пакета с отношением среднего давлен   сжати  к сопротивлению деформации алюмини  меньше 0,6 порошковый материал в процессе нагрева зоны контакта окисл етс , что снижает качество издели .When the package is compressed with the ratio of the average compression pressure to the deformation resistance of aluminum less than 0.6, the powder material during the heating of the contact zone is oxidized, which reduces the quality of the product.

При отношении среднего давлени  сжати  пакета к сопротивлению деформации алюмини  больше 0,95 пакет деформируетс , опережа  разогрев зоны контакта и оплавлени  порошка, что снижает качество соединени  слоев.When the ratio of the average compression pressure of the package to the deformation resistance of aluminum is greater than 0.95, the package is deformed, ahead of the heating of the contact zone and the melting of the powder, which reduces the quality of the connection of the layers.

При отсутствии расплавлени  порошка в зоне контак та соединение слоев не происходит.In the absence of powder melting in the contact area, the layer does not join.

При деформировании пакета манее 1% требуемое качество соединени  не достигаетс .When the package is deformed to less than 1%, the required quality of the connection is not achieved.

При деформировании пакета более 57, происходит утонение основы, по влени  складок, гофров и других дефектов основного сло .When the package is deformed more than 57, the base is thinning, the appearance of folds, corrugations and other defects of the base layer.

При применении порошкового материала с твердостью, меньшей или ной твердости алюмини , эффект металлизации на достигаетс  полностью из-за отсутстви  достаточно прочной металлической св зи между частицами порошка и неталлом, т.к. не происходит ,разрушени  окисных пленок на поверхности алюмини .When using a powder material with a hardness, lesser or lower hardness of aluminum, the effect of metallization is not fully achieved due to the absence of a sufficiently strong metallic bond between the powder particles and non-metal, since does not occur, the destruction of oxide films on the surface of aluminum.

Всем предъ вл емым требовани м удовле вор ет порошок цинка или его эвтектический сплав с алюминием.All requirements are satisfied with zinc powder or its eutectic alloy with aluminum.

4545

5050

5555

31А31A

Способ осу1чествл етс  следующим образом.The method is as follows.

Двухслойную плакировку из стали 12Х18Н10Т, титана ВТТ-0, меди Ml в сочетании с алюминием толщиной 0,5мм подвергали металлизации порошком цинка ПЦВ в зоне контакта. Затем осуществл ли сборку и предварительное сжатие пакета при отногаении среднего давлени  сжати  к сопротивлению деформации алюмини  в пределах 0,4- 1,3. Плоскими нагретьми бойками нагревали зону контакта до 300-500 С и пакет осаживали со степенью деформации 0,5-10%. Результаты опытов приведены в таблице.A two-layer plating of steel 12X18H10T, titanium VTT-0, copper Ml in combination with aluminum 0.5 mm thick was metallized with zinc powder PCW in the contact zone. Then, the package was assembled and pre-compressed while the average compressive pressure was not applied to the deformation resistance of aluminum in the range of 0.4-1.3. Flat heated strikers heated the contact zone to 300–500 C, and the bag was set off with a degree of deformation of 0.5–10%. The results of the experiments are given in the table.

Из таблицы видно, что использование способа обеспечивает полу- Ч 1Ние изделий с локально расположен- ной,плакировкой без существенного утонени  основы с высокой прочностью соединени  слоев.From the table it can be seen that the use of the method provides semi-finished products with locally located plating without substantial thinning of the base with high strength of layer bonding.

Формула. КЗ обретени  Formula. KZ gain

Claims (3)

1. Способ локального плакировани  алюмини  и его сплавов, при котором наплакирующий материал, сопротивление деформации которого при гор чем 1. The method of local cladding of aluminum and its alloys, in which the clad material, the resistance to deformation when hot 00 5five ;; 5five деформировании больще сопротивлени  деформации материала основы при го , р чем деформировании, прокаткой нанос т алюминиевое покрытие, отличающийс  тем, что, с целью получени  высококачественных локально плакированных изделий, на контактные поверхности плакирующего материала и основы нанос т порошковый материал , -имеющий твердость больш то, чемdeformation, more resistance to deformation of the base material when r than deforming, an aluminum coating is applied by rolling, characterized in that, in order to obtain high-quality locally cladded products, a powder material that has a hardness large is applied to the contact surfaces of the cladding material and the base; than .твердость основы, и температуру плавлени  ниже температуры гор чей деформации основы, сжимают соедин емые элементы с усилием, при котором отношение среднего давлени  к сопро - тивлению деформации алюмини  находитс  в пределах 0,6-0,95,нагревают зоны контакта до температуры плавлени  порошкового материала и деформируют пакет на 1-5%.The hardness of the base, and the melting point below the hot deformation temperature of the base, compress the joining elements with a force at which the ratio of the average pressure to the resistance of the aluminum deformation is in the range of 0.6-0.95, the contact zones are heated to the melting point of powder material and deform the package by 1-5%. 2.Способ по п.,отличающ и и с   тем, что в качестве порошкового материала используют порошок цинка или сплава цинка с алюминием звтек- тического состава.2. The method according to claim., Is also distinguished by the fact that zinc powder or zinc-aluminum alloy with a compositional composition is used as a powder material. 3.Способ по п.1, о т л и ч а ю- рд и и с   тем, что порошковый материал нанос т металлизацией.3. The method according to claim 1, about tl and h and yurd and the fact that the powder material is applied by metallization. Недостаточна  степень деформацииInsufficient degree of deformation Складки,гофры, утонение и разрывы основыFolds, corrugations, thinning and tearing of the base Соединение прочноеThe connection is strong Недостаточна  степень деформации 5 окисление порошкового материалаThe degree of deformation is insufficient. 5 Powder material oxidation Недостаточна  степень деформации утонени  и разрьшы основыInsufficient degree of deformation of thinning and rupture of the base Складки,гофры утонение и раэрьшы основы , окисление порошкового материалаWrinkles, creases, thinning and thinning of the base, oxidation of the powder material Складки,гофры,утонение и разрывы основыFolds, corrugations, thinning and tearing of the base Окисление nopdnnKO- вого материалаOxidation of nopdnnKO material Утонение и разрьдаы основы,складки,гофрыThinning and discharges bases, folds, corrugations PIC плPic pl 10ten ПP 0,50.5 450-500450-500 0,70.7 1212 450-500450-500 0,950.95 1313 10ten 450-500450-500 0,950.95 ПримечаниеNote Нет расплавлени  порошкового материалаNo melted powder material Недостаточна  степень деформацииInsufficient degree of deformation Утонение сновы, складки,гофры основного сло Thinning again, folds, corrugations of the main layer То жеAlso
SU874246360A 1987-05-14 1987-05-14 Method of local cladding of aluminium and its alloys SU1447611A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874246360A SU1447611A1 (en) 1987-05-14 1987-05-14 Method of local cladding of aluminium and its alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874246360A SU1447611A1 (en) 1987-05-14 1987-05-14 Method of local cladding of aluminium and its alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1447611A1 true SU1447611A1 (en) 1988-12-30

Family

ID=21304801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874246360A SU1447611A1 (en) 1987-05-14 1987-05-14 Method of local cladding of aluminium and its alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1447611A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991012108A1 (en) * 1990-02-14 1991-08-22 Bahl, Kenneth, S. Particle-enhanced joining of metal surfaces
US5670251A (en) * 1990-02-14 1997-09-23 Particle Interconnect Corporation Patternable particle filled adhesive matrix for forming patterned structures between joined surfaces
US6853087B2 (en) 2000-09-19 2005-02-08 Nanopierce Technologies, Inc. Component and antennae assembly in radio frequency identification devices

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кирпа И.Г., Колесников Н.П. и др.Исследование энергосиловых параметров при прокатке биметаллических листов, алюминий-медь-ал1оь1иний.- Цветные металлы, 1963, № 3, с.61, Патент ClUA К 4046304, кл. 228-187, 1977. *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991012108A1 (en) * 1990-02-14 1991-08-22 Bahl, Kenneth, S. Particle-enhanced joining of metal surfaces
US5083697A (en) * 1990-02-14 1992-01-28 Difrancesco Louis Particle-enhanced joining of metal surfaces
US5334809A (en) * 1990-02-14 1994-08-02 Particle Interconnect, Inc. Particle enhanced joining of metal surfaces
US5506514A (en) * 1990-02-14 1996-04-09 Particle Interconnect, Inc. Electrical interconnect using particle enhanced joining of metal surfaces
US5670251A (en) * 1990-02-14 1997-09-23 Particle Interconnect Corporation Patternable particle filled adhesive matrix for forming patterned structures between joined surfaces
US5835359A (en) * 1990-02-14 1998-11-10 Particle Interconnect Corporation Electrical interconnect using particle enhanced joining of metal surfaces
US6853087B2 (en) 2000-09-19 2005-02-08 Nanopierce Technologies, Inc. Component and antennae assembly in radio frequency identification devices

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5271546A (en) Method for producing clad metal plate
US2473712A (en) Procedure for making multiply metal stock
US6427904B1 (en) Bonding of dissimilar metals
US6450396B1 (en) Method for making weldless magnesium/aluminum bonded components
DE2517347C2 (en) Contact body and manufacturing process for this
EP0117671B1 (en) Bonding metals
SU1447611A1 (en) Method of local cladding of aluminium and its alloys
EP1105245B1 (en) Method of bonding of dissimilar metals
US4139140A (en) Method for producing an electrical contact element
US3481023A (en) Method of making a composite metal product
US3469301A (en) Process for the production of bonded metal structures
US2191470A (en) Manufacture of veneered articles
JP2885057B2 (en) Evaluation method for bonding strength of clad steel sheet
JPH0347617A (en) Auxiliary extruding method for hardly workable combined billet
RU2268124C1 (en) Method for producing bimetals containing aluminum and its alloys
JPS60115384A (en) Production of composite material by brazing and rolling
JP2631460B2 (en) Method for producing copper alloy clad material
JPS60135248A (en) Clad steel and manufacture thereof
SU1682092A1 (en) Method for making multiple-layer stack
JP3468393B2 (en) Zinc solder layer forming method and ultrasonic soldering joining method
JPH01228685A (en) Manufacture of multilayer metal clad by explosive cladding
JPH03204185A (en) Manufacture of aluminum clad steel plate
RU2232076C1 (en) Laminated interlayer based on aluminum for bimetals production
JP3785420B2 (en) Aluminum alloy plate for wheel rim excellent in direct current butt weldability, manufacturing method thereof, and manufacturing method of wheel rim
SU1696224A1 (en) Method for manufacturing bimetallic blanks