SU1446444A1 - Устройство дл контрол среднего значени среднего диаметра резьбы на тонкостенных нежестких детал х - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к средствам контрол  резьбы. Цель изобретени  - повышение производительности и точности путем обеспечени  возможности устранени  деформации измерительных элементов . Дл  этого измерительные элементы выполнены в виде подвижных штифтов 11, расположенных по периметру рабочей части цанги 2. При измерении контролируема  деталь 15 принимает круглую форму. Измер емый размер определ етс  по величине осевого перемещени  сердечника 4, взаимодействующего конусной поверхностью с датчиком 10. 1 ил.

Description

С

4

а i4

4

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к средствам контрол  резьбы.

Цель изобретенн  - повышение производительности и точности путем . обеспечени  возможности устранени  деформации измерительных элементов. Не чертеже показана конструктивна  схема устройства дл  контрол  среднего значени  среднего диаметра резьбы на тонкостенных нежестких детал х . .

Устройство включает в себ  корпус 1, в котором расположена цанга 2 с разжимным полым конусом 3 внутри, в котором расположен сердечник 4 с конусными поверхност ми и с пружиной 5, установленный между шайбами 6 и 7. Усилие пружины 5 регулируетс  гайкой 8. Шайба 7 находитс  в посто нном взаимодействии с упором 9, расположенным по периметру корпуса 1 Конусные поверхности сердечника 4 взаимодействуют одновременно с датчиком 10 и с подвижными штифтами 11 скрепленными пружинными кольцами 12 Торцевые поверхности штифтов 11 имеют форму, например, шаровых наконечников . Конус 3 перемещаетс  штоком 13 привода 14, например, пневмоци- линдра. Позицией 15 обозначена контролируема  деталь.

Устройство работает следующим образом .

Непосредственно перед контролем привод I4 своим штоком 13 перемещает конус 3. Под действием сил упругости лепестки цанги 2 сход тс . При дальнейшем движении привода 14 он своим штоком 13 нажимает на торец сердечника 4, который своим перемещением вызывает схождение к центру подвижных штифтов 11 под действием пружинных колец 12.

При этом пружина 5, обеспечивающа  необходимое усилие прижати  штифтов 11 с помощью гайки 8 к измер емой поверхности, сж маетс . Поле чего, над рабочей поверхностью цанги 2 устанавливаетс  контролируема  деталь 15, привод 14 лереключа

5

0

5

0

5

0

5

0

етс  на обратный ход, шток перемещает конус 3, который разжимает лепестки цанги 2, деформируюпще контролируемую деталь 5 до придани  ей в измер емом поперечном сечении круглой формы. В то же врем  сердечник 4 перемещаетс  под действием пружины 5 и прижимает штифты 8 к контролируемой поверхности с необходимым дл  измерени  усилием. Измерительное усилие регулируетс  гайкой 8.

Измер емый размер определ етс  по величине осевого перемещени  сердечника -4, взаимодействукхцего своей конусной поверхности с датчиком 10.

Предварительно устройство настраиваетс  по эталонным кольцам, а измер емый размер определ етс  как откло-, нение от настроечного размера.

Claims (1)

1. Формула изобрет е.н и  

   Устройство дл  контрол  среднего значени  среднего диаметра резьбы на тонкостенных нежестких детал х, содержащее корпус с разжимной цангой , цилиндрическа  рабоча  часть которой предназначена дл  контакти- . ровани  с контролируемой резьбой, сердечник с первой и второй конусными поверхност ми, размещенный внутри цанги, и измерительньш механизм с датчиком, отличающеес  тем, что,с целью повышени  производительности и точности, циливдричес- ка  рабоча  часть цанги выполнена гладкой с наружным диаметром, выбранным из услови  соответстви  внутреннему диаметру контролируемой резьбы, измерительный механизм выполнен в виде подвижных штифтов, расположенных |по периметру рабочей части цанги, которые одними концами контактируют с первой Конусной поверхностью сердечника , а другие их концы предназ- начены дл  взаимодействи  с поверхностью контролируемой резьбы, датчик кинематически св зан с второй конусной поверхностью сердечника, который подпружинен в :осевом направлении.