SU1446179A1 - Колпакова печь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обору дованию колпаковых печей и может быть использовано преимущественно в металлургической и машиностроительной отрасл х промышленности Цель изобретени  - увеличение производительности печи и повышение качества отжига. Поставленна  цель достигаетс  путем выполнени  проходных каналов крышки, сужающимис  от периферии к ее центру, и за счет выбора оптимального отношени  площадей сечений канала крышки наибольшего к наименьшему , равного 2,5-3,5, и соотношени  суммарных площадей средних сечений каналов крьшжи и конвекторного кольца , равного 1,1-1,5. Вьшолнение данных условий способствует рациональному распределению тепловых потоков и более быстрому и равномерному нагреву отжигаемых рулонов. 5 ил., 2 табл. (Л

Description

Од

со

Изобретение относитс  к оборудованию колпаковых печей и может быть использовано в металлургической и машиностроительных отрасл х промыш- ленностИо

Цель изобретени  - увеличение производительности печи и повышение качества отжига за счет рационального распределени  тепловых потоков,

На фиг.1 показана колпакова  печь, общий вид; на фиг.2 - конвекторное кольцо, вид сверху; на фиГоЗ - то же, вид сбоку; на фиГо4 - крышка, вид сверху; на фиг.5 - то же, вид сбоку.

Колпакова  печь содержит нагревательный колпак 1, муфель 2, стенд 3, конвекторные кольца 4, крышку 5 с ребрами 6, стеьщовый вентил тор 7, горелку 8, стопу рулонов 9.

Колпакова  печь работает cлeдyюD им образом.

На стенд 3 печи устанавливают стопу рулонов 9 с конвекторными кольцами 4 между рулонами и крышкой 5 сверху стопы. Затем стопу рулонов накрывают муфелем 2 и колпаком 1.

В процессе термической обработки рулонов 9 происходит циркул ци  защитного газа в подмуфельн м пространстве печи при помощи стендового вентил тора 7. Нагрев металла осуществл етс  горелками 8.

Зап(итный газ, нагрева сь от муфел  2, Отдает тепло торцам рулонов 9, проход  по каналам конвекторных колец и крышки.

Повышение производительности печи и улучшение качества металла достигаетс  за счет рационального распределени  теплового потока между верхним и осталышти рулонами садки (оптимальное соотношение суммарной площади средних сечений проходных каналов крышки и конвекторного кольца равно 1-1,5), а также по толщине верхнего рулона (оптимальное отношение площади наибольшего сечени  проходных каналов крышки к наименьшему равно 2,5-3,5).

Результаты исследований приведены в табл.1 и 2„

Таблица 1

Claims (1)

1. Дл  экспериментов берут ленту из стали 65Г по ГОСТу с состо нием материала Н1( 6g 75-90 кгс/мм , т.е. разброс /IdgHe более 15 кгс/мм ) . Вес садки 40 т., в садке п ть рулонов по 8 т. Формула изобретени 

   Колпакова  печь, содержаща  наг- ревательньй колпак, муфель, стенд, конвекторные кольца с проходными каналами и крьпику стопы рулонов, вы- .полненную в виде плоского диска с равномерно расположенными по всему диску опорными ребрами, образующими

   Таблица2

   проходные каналы, отличаюа с  тем, что, с целью увеличени  производительности печи и повышени  ка1чества отжига за счет ра- 19юнального распределени  тепловых потоков, проходные канапн крыики выполнены с уменьшающимис  от периферии к центру крышки сечени ми, с отношением площади наибольшего сечени  канала к наименьшему, равным 2,5-3,5, и с отношением суммарной площади средних сечений проходных каналов крышки к суммарной площади средних сечений проходных каналов конвекторного кольца, равным 1,1-1,5,

   П

   . 2

   Фи2.

   Фиг. 4

   Фае. 5