SU1445765A1 - Method of cleaning gases from hydrogen sulphide and sulphuric anhydride - Google Patents
Method of cleaning gases from hydrogen sulphide and sulphuric anhydride Download PDFInfo
- Publication number
- SU1445765A1 SU1445765A1 SU864103678A SU4103678A SU1445765A1 SU 1445765 A1 SU1445765 A1 SU 1445765A1 SU 864103678 A SU864103678 A SU 864103678A SU 4103678 A SU4103678 A SU 4103678A SU 1445765 A1 SU1445765 A1 SU 1445765A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfur
- gases
- hydrogen sulphide
- medium
- cleaning gases
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение касаетс очистки газов от сернистых соединений и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и газодобьшающей про- , мьшшенности. Цель - уменьшение потерь реагентов среды. Пропускают и S0,j-содержащие газы через поглотители-дистилл ты с пределами кипени 190-360 с, полученные из сернистых и высокосернистых нефтей, которые обладают абсорбционными и каталитическими свойствами ни реакцию 50 и HjS. Способ обеспечивает очистку газов от 80 и на 97-99%, при этом чистота получаемой серы достигает 99,9%. 1 з.п. ф-лы 2таблThe invention relates to the purification of gases from sulfur compounds and can be used in the oil refining and gas producing pro- tections. The goal is to reduce the loss of medium reagents. S0, j-containing gases are also passed through distillate scavengers with a boiling range of 190-360 s, obtained from sulfur and high-sulfur oils, which have absorption and catalytic properties, neither the reaction of 50 or HjS. The method provides gas purification from 80% and 97-99%, while the purity of the sulfur obtained reaches 99.9%. 1 hp f-ly 2table
Description
:&: &
СП SP
О)ABOUT)
елate
114114
Изобретение относитс к очистке газов от сернистых соединений и может быть использовано в нефтеперерабатывающей , газодобывающей и других отрасл х промьшшенности.The invention relates to the purification of gases from sulfur compounds and can be used in the oil refining, gas production and other industrial fields.
Цель изобретени - зп еньшение потерь реагентов среды.The purpose of the invention is to reduce the loss of medium reagents.
П р им е р. Нефт ные дистилл ты с пределами кипени 190-360 С получают из сернистых и высокосернистых нефтей путем пр мой перегонки нефти или коксованием нефт ных остатков и гудрона. По основным физико-химическим параметрам (кроме содержани серы ) эти дистилл ты близки к дизельным топливам, однако по содержанию серы не соответствуют существующим нормам без соответствующей гидроочистки .PRI im p Oil distillates with a boiling range of 190-360 ° C are obtained from sulfur and high-sulfur oils by direct distillation of oil or by coking of oil residues and tar. In terms of basic physicochemical parameters (except for sulfur content), these distillates are close to diesel fuels, however, in terms of sulfur content, they do not meet the existing standards without appropriate hydrotreating.
В абсорбционную колонку, содержащую 50 мл пр могонного дистилл та с пределами кипени 190-360°С, полученного из нефтей Арланского месторождени , пропускают 20 л газа в течение 30 мин при 20-25°С, содержащего, об.%: ЗОг t;Into an absorption column containing 50 ml of prong distillate with a boiling range of 190-360 ° C, obtained from the oil of the Arlansky field, 20 liters of gas are passed in for 30 minutes at 20-25 ° С, containing,%: Vgt;
2 и N 97. Отход щие 2 and N 97. Waste
газы анализируют на содержание и SOj, а также углеводородов методом ГЖХ. Содержание и SO 2. в очищен- ных газах также анализируют объемными методами; после пропускани газов через поглотительные скл нки с 10%- ным раствором NaOH йодометрически иgases are analyzed for the content of and SOj, as well as hydrocarbons by GLC. The content and SO 2 in the purified gases are also analyzed by volumetric methods; after passing the gases through the absorption flasks with 10% NaOH solution iodometrically and
раствором (CN)6 при рН 9-10 в присутствии индикатора диметилгли- оксимата железа (II). Степень очистки газов 97%. Вьщеленна сера после отмывки ацетоном (из расчета на 1 г серы 9-10 мл ацетона) согласно данным элементного анализа характеризуетс чистотой .99,9%.solution (CN) 6 at pH 9-10 in the presence of iron (II) dimethylglyroxymate indicator. The degree of gas purification 97%. Reproducible sulfur after washing with acetone (based on 1 g of sulfur, 9-10 ml of acetone), according to the elemental analysis, is characterized by a purity of .99.9%.
В табл. 1 приведены результаты, полученные при очистке газов с применением дистилл тов с другими пре- In tab. 1 shows the results obtained in the purification of gases using distillates with other pre-
OO
5five
00
5five
0 0
5 0 50
5five
делами кипени в услови х указанного примера. .affairs of boiling under the conditions of the specified example. .
По результатам, приведенным в табл. 1, видно, что в предлагаемом способе потери углеводородного поглотител резко снижаютс .According to the results given in table. 1, it can be seen that in the proposed method, the loss of the hydrocarbon absorber is sharply reduced.
Возможно осуществление предлагаемого способа и при более низких температурах , однако нижний температурный интервал ограничен энергетическими затратами, а верхний температурный предел - образованием расплавленной серы (tnn - 1t2,).It is possible to implement the proposed method at lower temperatures, however, the lower temperature range is limited by energy costs, and the upper temperature limit is the formation of molten sulfur (tnn - 1t2,).
Данные по сравнительной характеристике каталитической активности различных продуктов и промьшшенных продуктов переработки нефти на жид- кофазную реакцию Клауса приведены в табл. 2.The data on the comparative characteristics of the catalytic activity of various products and industrial products of oil refining for the liquid-phase Claus reaction are given in Table. 2
Из данных, приведенных в табл. 2 видно, что наибольшую каталитическую активность имеют дистилл ты, полученные из сернистых и в ысокосернис- тьгх нефтей.From the data given in table. 2 that the distillates obtained from sulfurous and highly sulfuric oils have the greatest catalytic activity.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864103678A SU1445765A1 (en) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | Method of cleaning gases from hydrogen sulphide and sulphuric anhydride |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864103678A SU1445765A1 (en) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | Method of cleaning gases from hydrogen sulphide and sulphuric anhydride |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1445765A1 true SU1445765A1 (en) | 1988-12-23 |
Family
ID=21251333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864103678A SU1445765A1 (en) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | Method of cleaning gases from hydrogen sulphide and sulphuric anhydride |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1445765A1 (en) |
-
1986
- 1986-08-04 SU SU864103678A patent/SU1445765A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 800126, кл. В 01 D 53/14, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0097055B1 (en) | Process for purifying hydrocarbonaceous oils | |
US4119528A (en) | Hydroconversion of residua with potassium sulfide | |
CA1098285A (en) | Process for working-up hydrogen sulphide-containing gases | |
US2794767A (en) | Refining process including regeneration of used alkaline reagents | |
Aitani et al. | A review of non-conventional methods for the desulfurization of residual fuel oil | |
US4020144A (en) | Method for removal of gaseous sulfur and nitrogen compounds from gas streams | |
US3449242A (en) | Desulfurization process for heavy petroleum fractions | |
CA1143687A (en) | Desulfurizing a fuel with alkanol-alkali metal hydrosulfide solution | |
US4007111A (en) | Residua desulfurization and hydroconversion with sodamide and hydrogen | |
US3919402A (en) | Petroleum oil desulfurization process | |
SU1445765A1 (en) | Method of cleaning gases from hydrogen sulphide and sulphuric anhydride | |
US4643888A (en) | Process and apparatus for recovery of sulfur from ammonia containing acid gas streams | |
US4201662A (en) | Process for converting sulfur in hydrocarbon to water soluble form | |
US4020149A (en) | Process for the production of sulfur | |
AU2006222351B2 (en) | Process for the removal by oxidation, of mercaptans contained in hydrocarbons | |
NO782519L (en) | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF SYNTHESIS GAS WHICH IS ESSENTIAL CONTAINING CARBON MONOXIDE AND HYDROGEN | |
US4986896A (en) | Method for passivating metals on an FCC catalyst | |
US4392947A (en) | Integrated refining process | |
US5463168A (en) | Process for the removal of hydrogen cyanide from FCC hydrocarbon product gas streams | |
US3250697A (en) | Sweetening process using ammonia as catalyst | |
US4412913A (en) | Use of alkanolamines in sweetening sour liquid hydrocarbon streams | |
US2153337A (en) | Recovery of sulphur from petroleum | |
US1980555A (en) | Process for treating oils with an alkaline sulphide | |
PL288020A1 (en) | Method of removing sulfur dioxide from outlet gases | |
NO761448L (en) |