SU1444157A1

SU1444157A1 - Arrangement for moulding centrifuged hollow elements

Info

Publication number: SU1444157A1
Application number: SU874273512A
Authority: SU
Inventors: Виктор Васильевич Тарасов
Original assignee: Белорусский Политехнический Институт
Priority date: 1987-07-01
Filing date: 1987-07-01
Publication date: 1988-12-15

Abstract

Изобретение относитс к области производства изделий сборного бетона и железобетона и позвол ет изготавливать шарообразные элементы. С этой целью в устройстве дл формовани центрифугированных пустотелых элементов форма 1 выполнена сферической . Гибкий приводной шнек 8 установлен на оси 7, изогнутой по кривой, эквидистантной поверхности формы, и подпружинен в упорах 9. Ось 7 консольно закреплена на кронштейне 12. 1 ил.The invention relates to the field of manufacturing precast concrete and reinforced concrete products and enables the manufacture of spherical elements. For this purpose, in a device for forming centrifuged hollow elements, form 1 is spherical. Flexible drive auger 8 is installed on the axis 7, curved around the curve, equidistant surface of the form, and spring-loaded in the stops 9. Axis 7 is console mounted on the bracket 12. 1 Il.

Description

33

(Л(L

4 4 44 4 4

СЛSL

Изобретение относитс к производству изделий сборного бетона и железобетона.This invention relates to the manufacture of precast concrete and reinforced concrete products.

Цель изобретени - обеспечение возможности изготовлени шарообразных элементов.The purpose of the invention is to enable the manufacture of spherical elements.

На чертеже схематически изображено предложенное устройство, разрез.The drawing schematically shows the proposed device, the incision.

Устройство состоит из формы 1, собран- ;.;й из сегментов, и съемной торцовой крыш- UH 2. При помощи болтов 3 форма 1 закреплена на платформе 4, установленной на приводном вертикальном валу 5 с приводом б его вращени . На оси 7, изогнутой по кривой , эквидистантной поверхности форме 1, установлен приводной щнек 8, подпружиненный в упорах 9. Вращение шнека 8 относительно оси 7 осуществл етс посредством зубчатой передачи 10 от привода 11, установленного на подъемном кронштейне 12 рамы 13 с гидродомкратом 14. Перемещение рамы 13 с консольно закрепленной на подъемном кронштейне 12 осью 7 со щнеком 8 обеспечиваетс движением горизонтальной 15 и вертикальной 16 само.ходных тележек по направл ющим 17, 18.The device consists of a form 1, assembled;.; Nd out of segments, and a removable end roof - UH 2. With the help of bolts 3, form 1 is fixed on a platform 4 mounted on a vertical drive shaft 5 with its rotation drive. On the axis 7, curved on a curve, equidistant surface form 1, the drive pins 8 are mounted, spring-loaded in the stops 9. The screw 8 is rotated about axis 7 by means of a gear 10 from the drive 11 mounted on the lifting bracket 12 of the frame 13 with a hydraulic jack 14. Moving the frame 13 from the axis 7 with the screw 8, which is cantilevered onto the lifting bracket 12, is provided with horizontal movement 15 and vertical 16 self-propelled trolleys along the guides 17, 18.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Собранна форма 1 со съемной торцовой крышкой 2 устанавливаетс на платформу 4 и закрепл етс с помощью болтов 3. Ось 7 со шнеком 8 перемещением рамы 13 тележками 15 и 16 по направл ющим 17 и 18 с одновременным поворотом кронштейна 12 гидродомкратом 14 заводитс в форму 1 и фиксируетс в положении, обеспечивающемAssembled form 1 with removable end cover 2 is mounted on platform 4 and secured with bolts 3. Axis 7 with screw 8 moving frame 13 with carts 15 and 16 along guide 17 and 18 while simultaneously turning bracket 12 with hydraulic jack 14 turns into form 1 and locked in position to ensure

формование проектного очертани стенки издели .molding the design outline of the product wall.

В полость формы подаетс бетонна смесь, включаютс приводы 6 и 11 платформы 4 и шнека 8. Под действием центробежной силы вращени формы 1 и вращени гибкого шнека 8 осуществл етс формование издели с одновременной калибровкой его внутренней поверхности. После окончани формовочного процесса приводы 6 и 11 отключаютс . Перемещением кронштейна 12 и рамы 13 с помощью гидродомкрата 14 и самоприводных тележек 15 и 16 ось 7 со, шнеком 8 извлекаютс из формы 1, котора снимаетс с платформы 4 и подаетс дл дальнейшей обработки издели .A concrete mixture is fed into the mold cavity, drives 6 and 11 of the platform 4 and the screw 8 are turned on. Under the action of the centrifugal force of the rotation of the form 1 and the rotation of the flexible screw 8, the product is molded while simultaneously calibrating its inner surface. Upon completion of the molding process, the drives 6 and 11 are shut off. Moving the bracket 12 and the frame 13 with the help of the hydraulic jack 14 and the self-driving carts 15 and 16, the axle 7 with the screw 8 is removed from the mold 1, which is removed from the platform 4 and fed for further processing of the product.

Claims

Invention Formula

A device for forming centrifuged hollow elements comprising a platform mounted on a vertical drive shaft with a form of segments consisting of segments on it, inside which is placed a calibrating drive auger mounted cantilever on a swivel arm connected to the stem of the power cylinder, characterized in that, in order to enable the manufacture of spherical elements, the shape is made spherical, and the driving auger is flexible and spring-loaded with the eq curve bent around it and the uniform surface of the form axis fixed fixed on the bracket.