SU1443941A1 - Method of automatic control of small-sized unit for recovery of gasoline vapours from gases - Google Patents

Method of automatic control of small-sized unit for recovery of gasoline vapours from gases Download PDF

Info

Publication number
SU1443941A1
SU1443941A1 SU864139920A SU4139920A SU1443941A1 SU 1443941 A1 SU1443941 A1 SU 1443941A1 SU 864139920 A SU864139920 A SU 864139920A SU 4139920 A SU4139920 A SU 4139920A SU 1443941 A1 SU1443941 A1 SU 1443941A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
changing
separator
inlet
expander
Prior art date
Application number
SU864139920A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Петрович Алексеев
Владимир Юрьевич Коноваленко
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа
Priority to SU864139920A priority Critical patent/SU1443941A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1443941A1 publication Critical patent/SU1443941A1/en

Links

Landscapes

  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам управлени  установками подготовки нефт ного газа и позвол ет повысить производительность установки по сырью и снизить удельные энергозатраты на отбензинивание газа. Способ заключаетс  в ведении управлени  процессом отбензинивани  газа по двум вариантам в зависимости от входных параметров. Температуру газа в сепараторе стабилизируют изменением давлени  на входе в винтовой компрессор путем перепуска газа с его выхода на вход, а расход газа, поступающего на установку, стабилизируют изменением расхода газа на байпас- ной линии детандера. При недостатке холодопроизводительности установки температуру газа в сепараторе регулируют за счет изменени  приема газа на установку путем изменени  расхода газа на байпасной линии детандера , а давление газа на входе в винтовой компрессор поддерживают на минимально допустимом значении, при этом переключение режимов работы системы управлени  осуществл ют с помощью микропроцессорного контроллера. 1 ил. S (Л сThe present invention relates to methods for controlling installations for treating petroleum gas and permits an increase in the productivity of a plant for raw materials and a reduction in the specific energy consumption for gas stripping. The method is to control the process of gas stripping in two ways depending on the input parameters. The gas temperature in the separator is stabilized by changing the inlet pressure to the screw compressor by bypassing the gas from its outlet to the inlet, and the gas flow entering the installation is stabilized by changing the gas flow rate on the bypass line of the expander. With a lack of cooling capacity of the installation, the gas temperature in the separator is controlled by changing the gas intake to the installation by changing the gas flow rate on the bypass line of the expander, and the gas pressure at the inlet to the screw compressor is maintained at the minimum allowable value, while switching the operating modes of the control system microprocessor controller. 1 il. S (L with

Description

4four

4four

СОWITH

соwith

4four

Изобретение относитс  к способам управлени  установками подготовки нефт ного газа.This invention relates to methods for controlling installations for treating petroleum gas.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности установки по сырью и снижение удельных энергозатрат на отбензинивание газа.The aim of the invention is to increase the productivity of the plant for raw materials and reduce the specific energy consumption for gas stripping.

На чертеже представлена принципиальна  схема установки с системой автоматического управлени , позвол юща  реализовать предложенный способ.The drawing shows a schematic diagram of an installation with an automatic control system allowing the proposed method to be implemented.

Установка содержит сепаратор 1, холодильник 2, детандер 3, компрессор 4, электропривод 5. Система автоматического управлени  содержит: датчики 6 и 7 давлени , 8 температуры и 9 расхода, блок 10 извлечени  квадратного корн , сумматор 11, регул торы 12 температуры, 13 расхода, 14 давлени , задатчики 15,16 и 17, логическое переключающее устройство (ЛПУ) 18 - микропроцессорной контроллер типа Релисконт.The installation contains a separator 1, a refrigerator 2, an expander 3, a compressor 4, an electric drive 5. The automatic control system contains: pressure sensors 6 and 7, 8 temperatures and 9 flow rates, square-root extraction unit 10, adder 11, temperature regulators 12, 13 flow rates , 14 pressure, setting knobs 15,16 and 17, logical switching device (LPU) 18 - Reliscont type microprocessor controller.

Система автоматического управлени  установкой МГБУ поддерживают заданную глубину отбензинивани  нефт нго газа.The automatic control system of the MGBU unit maintains a predetermined depth of oil-gas removal.

Способ осуществл €:тс  следующим . образом.The method is implemented: mc as follows. in a way.

В зависимости от входных параметров ЛПУ 18 осуществл ет переключение организу  ведение управлени  процессом по одному из двух возможных вариантов .Depending on the input parameters, the LPU 18 switches the organization to manage the process control in one of two possible ways.

Управление процессом по первому варианту идет при установлении ЛПУ следующих св зей: первый вход ЛПУ подключаетс  к его первому выходу, св зыва  при этом канал задани  регул тора 14 давлени  с выходом регул тора 12 температуры, третий вход ЛПУ подключаетс  к его второму выходу, св зыва  при этом задатчик производительности МГБУ по сырью 16 с каналом регул тора 13 расхода.The process control in the first variant is carried out when establishing the following health care facilities: the first input of the health care unit is connected to its first output, linking the channel for setting the pressure regulator 14 to the output of the temperature regulator 12, the third input of the health care unit is connected at the same time, the set point of MGBU performance for raw material 16 with a flow control channel 13.

При первом варианте структуры системы автоматического управлени  на установку принимаетс  посто нный расход сырого г аза, который стабилизируетс  регул тором 13 расхода. Температура в сепараторе 1 стабилизируетс  регул тором 12 с коррекцией по давлению в сепараторе. Корректирующа  цепочка 6,11,15 служит дл  компенсации вли ни  давлени  в сепараторе , дл  достижени  той же глубины отбензинивани  требуетс  более высока  температура, в соответствииIn the first version of the structure of the automatic control system, the installation assumes a constant flow of raw gas, which is stabilized by the flow controller 13. The temperature in the separator 1 is stabilized by regulator 12 with pressure correction in the separator. The correction chain 6,11,15 serves to compensate for the influence of the pressure in the separator, to achieve the same depth of stripping a higher temperature is required, in accordance with

с этим сигнал на выходе сумматора 11 вырастает и задание регул тору температуры увеличиваетс . Подстройка заданной температуры осуществл етс  задатчиком 15.With this, the signal at the output of the adder 11 grows and the setting of the temperature controller increases. The adjustment of the set temperature is carried out by the setting device 15.

Регулирование температуры осуществл етс  за счет изменени  перепада давлени  на детандере 3 путем изменени  задани  регул тора 14 давлени , стабилизирующего давление на входе в винтовой компрессор и, тем самым, давление на выходе детандера.The temperature is controlled by varying the pressure differential on the expander 3 by changing the setting of the pressure regulator 14, which stabilizes the pressure at the inlet to the screw compressor and, thus, the pressure at the outlet of the expander.

Увеличение перепада давлени  наThe increase in pressure drop on

детандере приводит к увеличению перепада температур Л1, достигаемого на детандере, полной и удельной холо- допроизводительности детандера. В конечном счете увеличение перепадаexpander leads to an increase in the temperature difference L1, achieved on the expander, the full and specific cold performance of the expander. Ultimately, the increase in differential

давлени  на детандере приводит к понижению температуры в сепараторе 1, так как холод, вырабатываемый в детандере , идет на охлаждение сырого газа в теплообменнике 2.the pressure on the expander leads to a decrease in temperature in the separator 1, since the cold produced in the expander goes to cool the raw gas in the heat exchanger 2.

Стабилизаци  давлени  на входе в ВК осуществл етс  перепуском части газа с выхода ВК на его вход. Скорость вращени  в системе винтовой детандер (ВД) - ВК - асинхронный электродвигатель остаетс  практическиThe inlet pressure in the VC is stabilized by transferring a portion of the gas from the VC outlet to its inlet. The rotation speed in the system of the screw expander (VD) - VC - asynchronous electric motor remains almost

посто нной за счет саморегулировани , существующего в этой системе.constant due to the self-regulation that exists in this system.

САУ (первый вариант) работает следующим образом.ACS (first option) works as follows.

При повьппении температуры в сеп а- раторе 1 регул тор 12 температуры уменьшает величину уставки регул тора 14 давлени  газа на йходе в винтовой компрессор 4.When the temperature in separator 1 is controlled, temperature controller 12 reduces the setpoint value of gas pressure regulator 14 at the inlet to the screw compressor 4.

Клапан 19 на байпасной линии компрессора 4 прикрываетс , и давление газа на входе компрессора 4 снижаетс  . Расход газа через детандер 3 и общий расход газа, поступающего на установку Qr увеличиваютс . Регул тор 13 расхода приводит расход газа Q(- к заданному значению, прикрыва  клапан 20 на байпасе детандера 3.The valve 19 on the bypass line of the compressor 4 closes and the gas pressure at the inlet of the compressor 4 decreases. The gas flow rate through the expander 3 and the total gas flow rate to the Qr unit increase. The flow regulator 13 leads the gas flow rate Q (- to a predetermined value by covering the valve 20 on the bypass of the expander 3.

Вследствие того, что при неизменном приеме газа la установку дол Due to the fact that with unchanged gas intake la the installation should

потока, проход ща  через байпас винтового детандера 3, уменьшаетс , происходит дополнительное понижение температуры газа низкого давлени  и температуры газа в сепараторе 1. Дл flow through the bypass of the screw expander 3 decreases, there is an additional decrease in the temperature of the low pressure gas and the gas temperature in the separator 1. For

нормальной работы винтового компрессора 4 давление на его входе не должно снижатьс  ниже определенной величины Р1,д„н. Если в процессе регуnormal operation of the screw compressor 4, the pressure at its inlet should not fall below a certain value P1, d "n. If in the process of regulation

лировани  задание рег ул тору 14 снижаетс  до величины, близкой , , то это означает, что поддерживать требуемую температуру в сепараторе при данной загрузке установки по сырью невозможно. При условии Р,- PIMWM f,jlliy осуществл ет переключение с первого варианта структуры САУ на второй.If the assignment to the reg ister 14 is reduced to a value close to, then this means that it is impossible to maintain the required temperature in the separator at a given load of the unit for raw materials. Under condition P, - PIMWM f, jlliy switches from the first version of the ACS structure to the second.

Величина , выбираетс  при настройке Л11У из соображений динамики процесса и безопасной работы винтового компрессора 4.The value is selected when adjusting the L11U for reasons of process dynamics and safe operation of the screw compressor 4.

Управление процессом по второму варианту идет при установлении ЛПУ следующих св зей: первый вход ЛПУ подключаетс  через элемент умножени  на посто нный коэффициент к его второму выходу, св зыва  при этом выход регул тора 12 температуры с каналом задани  регул тора 13 расхода четвертый вход ЛПУ подключаетс  к его первому выходу, св зыва  при этом задатчик 17 минимальной величину давлени  на входе в компрессор 4 с каналом задани  регул тора 14.The process control according to the second variant goes on when establishing the TOR of the following connections: the first input of the LPU is connected via its constant multiplication element to its second output, connecting the output of the temperature controller 12 to the reference channel of the flow regulator 13 the fourth input of the LPU is connected to its first output, while connecting the setpoint 17 to the minimum value of the pressure at the inlet to the compressor 4 with the channel for setting the regulator 14.

При втором вариенте структуры САУ температура в сепараторе регулируетс  изменением приема газа на установку , при этом регул тор 12 температуры измен ет задание регул торуIn the second variation of the ACS structure, the temperature in the separator is controlled by changing the gas intake to the installation, while the temperature controller 12 changes the setting of the controller

13 расхода.13 consumption.

Прием сырого газа на установку в данном варианте функционировани  САУ  вл етс  зависимой величиной, причем обеспечиваетс  максимально возможный дл  данных внешних условий и заданной температуры в сепараторе прием сырь .The intake of raw gas to the plant in this variant of the functioning of the ACS is a dependent quantity, and the maximum possible for these external conditions and a given temperature in the separator is the reception of raw materials.

Давление на входе компрессора 4 поддерживаетс  посто нным и равным I rtMMH 1 самым обеспечиваютс  наибольша  возможна  степень расширени  газа в детандере 3 и наибольша  хо- лодопроизводительность детандера.The pressure at the inlet of the compressor 4 is kept constant and equal to I rtMMH 1. The greatest possible degree of expansion of the gas in the expander 3 and the greatest cold output of the expander.

При повышении температуры в сепараторе 1 регул тор 12 температуры уменьшает задание регул тору 13 расхода , при этом клапан на байпасной линии детандера 3 прикрываетс , уменьшаютс  расход газа по ней и отншение этого расхода к расходу газаWhen the temperature in the separator 1 rises, the temperature controller 12 reduces the setting of the flow controller 13, the valve on the bypass line of the expander 3 closes, the gas flow through it decreases and the flow rate to the gas flow decreases

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

через детандер. В результате температура газа низкого давлени  и температура в сепараторе 1 понижаютс . Если в процессе регулировани  по второму варианту структуры расход газа, принимаемо1 о на установку, превышает величину заданного расхода Q г эмА (устанавливаетс  задатчиком 16), то это означает, что холодопро- изводительность установки стала достаточной дл  отбензинивани  заданного количества сырого газа и имеетс  возможность дл  перехода к регулированию по первой структурной схеме.through the expander. As a result, the temperature of the low pressure gas and the temperature in the separator 1 decrease. If, in the process of regulating according to the second variant of the structure, the gas flow taken into account at the installation exceeds the value of the specified flow rate Qg of emA (set by the setting device 16), this means that the cooling capacity of the installation has become sufficient to remove a given amount of raw gas and there is a possibility transition to regulation according to the first structural scheme.

Переключение с второго варианта структуры САУ на первый ЛПУ производит при условии, что текущий прием газа на установку 0 превысил заданный расход газа QpgaA более чем на величину f2(посто нна  величина, котора  задаетс  при настройке системы автоматического управлени ).Switching from the second variant of the ACS structure to the first LPU is performed under the condition that the current gas intake at unit 0 has exceeded the specified gas flow rate QpgaA by more than f2 (a constant value, which is set when tuning the automatic control system).

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ автоматического управлени  малогабаритной установкой отбензинивани  газа, включающий стабилизацию температуры отбензиненного газа в сепараторе, отличающийс  тем, что, с целью повьшгени  производительности установки по сырью и снижени  удельных энергозатрат на отбензинивание газа, температуру газа в сепараторе стабилизируют изменением давлени  на входе в винтовой компрессор путем перепуска газа с его выхода на вход, а расход газа, поступающего на установку, стабилизируют изменением расхода газа на байпасной линии детандера или температуру газа в сепараторе регулируют за счет изменени  приема газа на установку путем изменени  расхода газа на байпасной линии детандера, а давление газа на входе в винтовой компрессор поддерживают на минимально допустимом значении, при этом переключение режимов работы системы управлени  осуществл ют с помощью логического устройства. :A method for automatic control of a small-sized gas topping unit, including stabilizing the temperature of the stripped gas in the separator, characterized in that, in order to increase the unit capacity of the plant and to reduce the specific energy consumption for gas stripping, the gas temperature in the separator is stabilized by changing the pressure at the inlet to the screw compressor by bypassing gas from its output to the inlet, and the flow rate of gas entering the installation is stabilized by changing the gas flow rate on the bypass line of the expander or the gas temperature in the separator is controlled by changing the gas intake to the installation by changing the gas flow rate on the bypass line of the expander, and the gas pressure at the inlet to the screw compressor is maintained at the minimum allowable value, while switching the operating mode of the control system using a logic device. :
SU864139920A 1986-10-09 1986-10-09 Method of automatic control of small-sized unit for recovery of gasoline vapours from gases SU1443941A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864139920A SU1443941A1 (en) 1986-10-09 1986-10-09 Method of automatic control of small-sized unit for recovery of gasoline vapours from gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864139920A SU1443941A1 (en) 1986-10-09 1986-10-09 Method of automatic control of small-sized unit for recovery of gasoline vapours from gases

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1443941A1 true SU1443941A1 (en) 1988-12-15

Family

ID=21264779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864139920A SU1443941A1 (en) 1986-10-09 1986-10-09 Method of automatic control of small-sized unit for recovery of gasoline vapours from gases

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1443941A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Технический проект блочно-ком- плектной установки подготовки нефт ного газа с винтовым детандером производительностью 50 мУмин. Укргипро- ниинефть, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0642629B1 (en) Lubrication regulation system
US4655688A (en) Control for liquid ring vacuum pumps
RU2681402C2 (en) Method for regulating compressor device with oil injection (options)
US4549404A (en) Dual pump down cycle for protecting a compressor in a refrigeration system
US4353409A (en) Apparatus and method for controlling a variable air volume temperature conditioning system
US4210957A (en) Operating optimization for plural parallel connected chillers
US5077983A (en) Method and apparatus for improving efficiency of a pulsed expansion valve heat pump
US4646530A (en) Automatic anti-surge control for dual centrifugal compressor system
US4535607A (en) Method and control system for limiting the load placed on a refrigeration system upon a recycle start
WO1993019333A1 (en) Method and apparatus for efficiently controlling refrigeration and air conditioning systems
EP0161902B1 (en) Refrigeration circuit
SU1443941A1 (en) Method of automatic control of small-sized unit for recovery of gasoline vapours from gases
RU2210007C2 (en) Method of and device for limiting critical control parameter of group of compressors or single operating compressor
US4381650A (en) Electronic control system for regulating startup operation of a compressor in a refrigeration system
EP0614010B1 (en) Improvements in the regulation of fluid conditioning stations
JPH084679A (en) Oil cooling type compressor
SU1458663A1 (en) Device for controlling installation for liquefaction of natural gas
CN113669934B (en) Flash tank system and serial double-throttling control method thereof
SU1745984A1 (en) Method of extraction turbine regulation
SU1060807A1 (en) Device for controlling flow rate of compressor coolant
JPS5811341A (en) Air-conditioning apparatus
WO2023144612A1 (en) Method for controlling a first reference temperature in a device for compressing gas
SU1575154A1 (en) Apparatus for regulating the level in steam generator
JPH0217364A (en) Heat pump system
JP2680352B2 (en) Furnace draft control method