SU144391A1 - Automatic sawing machine for keyboard and piano production - Google Patents

Automatic sawing machine for keyboard and piano production

Info

Publication number
SU144391A1
SU144391A1 SU736361A SU736361A SU144391A1 SU 144391 A1 SU144391 A1 SU 144391A1 SU 736361 A SU736361 A SU 736361A SU 736361 A SU736361 A SU 736361A SU 144391 A1 SU144391 A1 SU 144391A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
keyboard
workpiece
lever
camshaft
Prior art date
Application number
SU736361A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.П. Авдеенко
Н.Б. Гуревич
Original Assignee
Н.П. Авдеенко
Н.Б. Гуревич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.П. Авдеенко, Н.Б. Гуревич filed Critical Н.П. Авдеенко
Priority to SU736361A priority Critical patent/SU144391A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU144391A1 publication Critical patent/SU144391A1/en

Links

Landscapes

  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

Известны станки дл  автоматической распиловки клавиатурного щита в производстве пианино и ро лей с применением подвижных по направл ющей балке салазок с круглой пилой, кулачкового распределительного вала, рычажного питател  с храповым механизмом и подвижной по станине кареткой, несущей обрабатываемое изделие. Эти существующие станки не обеспечивали возможности автоматического изменени  направлени  реза пилы под переменным углом и направлени  движени  обрабатываемого издели .Machines for the automatic sawing of a keyboard shield in the manufacture of pianos and pins are known, using a slider with a circular saw, a camshaft camshaft, a lever feeder with a ratchet mechanism and a movable along the base of the carriage carrying the workpiece. These existing machines did not provide the ability to automatically change the cutting direction of the saw at a variable angle and the direction of movement of the workpiece.

В предлагаемом станке автоматическое изменение направлени  реза пилы каждый раз под другим углом возможно благодар  тому, что направл юща  балка поворотно монтирована на вертикальной оси и снабжена кронштейном с роликом, взаимодействующим с копиром, установленным на подвижной каретке, несущей обрабатываемое изделие.In the proposed machine, an automatic change in the cutting direction of the saw each time from a different angle is possible due to the fact that the guide beam is rotatably mounted on a vertical axis and provided with a bracket with a roller interacting with a cam mounted on a movable carriage carrying the workpiece.

Кроме того, в станке применена система из двух поворотных на взаимно-перпендикул рных ос х и взаимодействующих между собой валиков, один из которых монтирован на салазках, а другой-на рычаге, приводимом в движение от кулачкового вала. Эта система обеспечивает передвижение салазок по направл ющей балке при различном угле ее поворота.In addition, the machine used a system of two swivel on mutually perpendicular axes and interacting with each other rollers, one of which is mounted on a slide, and the other on the lever, driven by a camshaft. This system allows the slide to move along a guide beam at a different angle of rotation.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема станка; на фиг. 2-клавиатурный щит.FIG. 1 shows the kinematic diagram of the machine; in fig. 2-keyboard shield.

От электродвигател  / через черв чную пару 2 приводитс  во вращение вал 3, на котором жестко укреплены кулачок 4 и цилиндрическа  шестерн  5, наход ща с  в зацеплении с шестерней 6. Шестерн  6 сидит на одном валу 7 с торцовым кулачком 8, взаимодействующим с собачкой 9. подпружиненной пружиной 10. котора , поворачива сь на оси //, зацепл етс  с зубчатой рейкой 12. Зубчата  рейка жестко св зана соFrom the motor / through the screw pair 2, the shaft 3 is rotated, on which the cam 4 and the cylindrical gear 5 are rigidly fixed, which meshes with the gear 6. The gear 6 sits on the same shaft 7 with the face cam 8 interacting with the dog 9 A spring-loaded spring 10. which, when rotated on an axis, engages with a rack 12. A gear rack is rigidly connected to

Ло 144391Lo 144391

столом 13, который перемещаетс  вместе с ней по направл ющей 14. Зубцы на рейке 12 нарезаны с переменным шагом, соответствующим щирине прорезаемого паза. Обрабатываемый щит 15 крепитс  к столу зажимами 16 и фиксируетс  на жестко укрепленных на столе штифтах 17.table 13, which moves with it along the guide 14. The teeth on the rail 12 are cut with a variable pitch, corresponding to the width of the groove cut. The processed shield 15 is attached to the table with clips 16 and fixed on pins 17 rigidly fixed on the table.

Дискова  пила 18, приводима  от электродвигател  19 через ременную передачу, крепитс  на подвижной каретке 20, перемещающейс  по направл ющей 2). Направл юща  2/поворотно укреплена на шкворне 22. Перемещение каретки 20 в продольном направлении производитс  двум  нат жными пружинами 23. Нат жение пружин 23 с кареткой 19 и последующий отпуск производитс  щарнирными рычагами 24, приводимыми в действие от электродвигател  /через кулачок 4. Длина хода каретки 20 регулируетс  переставным упорным болтом.A disk saw 18, driven by the electric motor 19 through a belt transmission, is attached to the movable carriage 20 moving along the rail 2). The guide 2 / pivotally mounted on the pin 22. The carriage 20 moves in the longitudinal direction by two tension springs 23. The springs 23 are tensioned with the carriage 19 and the subsequent tempering is done by hinged levers 24 driven by an electric motor / through the cam 4. Stroke length the carriage 20 is adjusted by a adjustable stop bolt.

К столу 13 жестко укреплен копир 25, обкатываемый роликом 26, укрепленным на рычаге 27, приваренном к направл ющей 21 каретки 20.Copier 25 is rigidly fixed to table 13, driven by roller 26 fixed on lever 27, welded to guide 21 of carriage 20.

При перемещении стола 13 на один щаг дл  проведени  очередного пропила, который должен производитьс  под определенным углом, рычаг 27 с роликом 26 поворачивает направл ющую 2/вместе с кареткой 20 на требуемый угол по отнощению к щиту.When moving the table 13 by one turn to carry out the next cut, which must be carried out at a certain angle, the lever 27 with the roller 26 rotates the guide 2 / with the carriage 20 by the required angle relative to the shield.

В задней части щита пропиливаетс  три группы пазов, кажда  из которых находитс  под углом 12°, причем последний пропил в первой группе совпадает в конце паза с первым пропилом второй группы, а последний пропил второй группы совпадает с первым пропилом третьей группы пазов. Дл  выполнени  этой операции необходимо чтобы при подаче каретка 20 в местах стыков пазов поворачивалась на 12°. Это обеспечиваетс  наличием дополнительного механизма, состо щего из укрепленных к столу выступов 25, св занных через щарнирно соединенные между собой стержни 29 с пластинками 30, которые перемещаютс  по направл ющим 31. Эти пластинки перекрывают выступы копира , т. е. выключают его при взаимодействии в определенном положении выступов 28 с щарнирными стержн ми 29 и с собачкой 9. Благодар  этому каретка поворачиваетс  на требуемый угол 12°.Three groups of grooves are sawn into the back of the shield, each of which is at an angle of 12 °, the last cut in the first group coincides at the end of the groove with the first cut of the second group, and the last cut of the second group coincides with the first cut of the third group of grooves. To perform this operation, it is necessary that, when being fed, the carriage 20 at the joints of the grooves rotates by 12 °. This is ensured by the presence of an additional mechanism consisting of protrusions 25 fixed to the table and connected via rods 29 pivotally connected to each other with plates 30 that move along guide rails 31. These plates overlap the copier protrusions, i.e., turn them off when interacting with position of the protrusions 28 with the hinged rods 29 and with the dog 9. Due to this, the carriage is rotated to the desired angle of 12 °.

Предлагаемый станок автоматизирует ручные трудоемкие операции, испытани  его на Черниговской фабрике музыкальных инструментов показали хорошие результаты.The proposed machine automates manual labor-intensive operations, testing it at the Chernigov factory of musical instruments showed good results.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Станок дл  автоматической распиловки клавиатурного щита в производстве пианино и ро лей с применением подвижных по направл юп ,ей балке салазок с круглой пилой, кулачкового распределительного вала, рычажного питател  с храповым механизмом и подвижной по станине кареткой, несущей обрабатываемое изделие, отличающийс  тем, что, с целью автоматического направлени  реза пилы под переменным углом, направл юща  балка поворотно монтирована на вертикальной оси и снабжена кронштейном с роликом, взаимодействующим с копиром, укрепленным на подвижной каретке, несущей обрабатываемое изделие.1. The machine for automatic sawing up of a keyboard board in the manufacture of pianos and roles using a slide-carriage moving along the directions, her beam with a circular saw, a cam camshaft, a lever feeder with a ratchet mechanism and a carriage movable on the bed, carrying the workpiece, differing from that, for the purpose of automatically guiding the saw cut at a variable angle, the guide beam is rotatable mounted on the vertical axis and provided with a bracket with a roller interacting with a cam mounted on IG Petritskaya carriage carrying the workpiece. 2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью передвижени  салазок по направл ющей балке при различном угле поворота последней , применена система из двух поворотных на взаимно-перпендикул рных ос х и взаимодействующих между собою валиков, один из которых монтирован на салазках, а другой - на рычаге, приводимом в движепие от кулачкового вала.2. The machine tool according to claim 1, characterized in that, in order to move the slide, along a guide beam at a different angle of rotation of the latter, a system of two swivels on mutually perpendicular axes and interacting rollers, one of which is mounted on the sled, and the other on the lever, driven from the camshaft.
SU736361A 1961-06-30 1961-06-30 Automatic sawing machine for keyboard and piano production SU144391A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU736361A SU144391A1 (en) 1961-06-30 1961-06-30 Automatic sawing machine for keyboard and piano production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU736361A SU144391A1 (en) 1961-06-30 1961-06-30 Automatic sawing machine for keyboard and piano production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU144391A1 true SU144391A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48300077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU736361A SU144391A1 (en) 1961-06-30 1961-06-30 Automatic sawing machine for keyboard and piano production

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU144391A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3680609A (en) Cutting apparatus
US3829970A (en) Compression spring tensioner for the blade of portable electric band saw
US3011531A (en) Saw-table guide-fence construction
ATE40535T1 (en) SAWING EQUIPMENT.
US2722952A (en) Jointed radial arm mounting for cutting tool
SU144391A1 (en) Automatic sawing machine for keyboard and piano production
US3600990A (en) Machine-tool
US3291166A (en) Power saw
US3841370A (en) Feed assembly
US3960037A (en) Machine for treating teeth of saw blades
US2653633A (en) Fixture for cutting circular pieces
US1786925A (en) Device for producing shadow lines on work pieces
US2743745A (en) Double-cut power band saw machine
US4170912A (en) Band saw machine
US1920584A (en) Sawing of logs
US1546062A (en) Lathe
SU137660A1 (en) Circular saw
US3254549A (en) Tube cutting means for tube winding machines
SU649301A3 (en) Device for feeding material to working machine
US1711801A (en) Machine for producing lens-grinding tools
US3094224A (en) Stock feeding device for structural steel saw
US3306597A (en) Flame cutting machine
US972562A (en) Upright band-saw shingle-machine.
US3803982A (en) Curvilinear surface planer
US4300671A (en) Band saw machine