SU1442563A1 - Способ монтажа подовой секции алюминиевого электролизера - Google Patents
Способ монтажа подовой секции алюминиевого электролизера Download PDFInfo
- Publication number
- SU1442563A1 SU1442563A1 SU874244708A SU4244708A SU1442563A1 SU 1442563 A1 SU1442563 A1 SU 1442563A1 SU 874244708 A SU874244708 A SU 874244708A SU 4244708 A SU4244708 A SU 4244708A SU 1442563 A1 SU1442563 A1 SU 1442563A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- block
- groove
- cast iron
- salt
- bottom section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электролизу алюмини . Цель изобретени - повьшение срока службы электролизера. После заливки чугуном токоподвод ще- го стержн в пазе подового блока и охлаждени подового блока зазор между заливкой чугуном и стенками паза подового блока заполн ют расплавленным солевым составом с температурой пл.авлени 400-700 С. Это позвол ет уменьшить трещинообразование в блоках и снизить падение напр же1ш в подине. 1 табл., I ил. о (О
Description
(Л
с
1
Изобретение относитс к цветной
металлургии, в частности к производству алюмини электролизом расплавленных солей, и касаетс монтажа катодных устройств алюминиевого электролизера .
Целью изобретени вл етс повьше ние срока службы электролизера и снижение падени напр жени ,
Пример 1, В углеродистый блок размерами 40x55x200 мм, имеющий паз 26x15 мм, укладывают стальной стержень 23x12x240 мм, затем в зазор между стержнем и блоком заливают чугун . Образец охлаждают естественным путем, после чего зазор, образованный между чугунной заливкой и боковыми стенками паза блока в результате усадочных процессов, заполн ют расплавленным солевым составом с Т.Ш1, 400°С (47 КС1; 35 NaCl; 18 MgCl), Заполнение осуществл ют учасками длиной 10 мм и шагом 50 мм или 0,05 и 0,25 длины угольного блока (200 мм) соответственно. Солевой состав затвердевает. Подготовленную секцию помещают в электрическую печь сопротивлени , разогревают до 950 С и выдерживают в течение 8 ч, после чег замер ют сопротивление электрическог контакта, а после остывани исследую состо ние секции с целью определени общей прот женности трещин в блоке,
11ример2, Способ осуществл ю по примеру I, но температура плавлени солевого состава (37 КС1; 63 MgClj,) . Длина солевого участка 6 мм или 0,03 длины блока, шаг солевых участков 60 мм или 0,3 длины блока,
ПримерЗ, Способ осуществл ют по примеру 1,,но температура плавлени солевого состава (85 КС1;
15 MgCli) 700 С, Длина солевого участка 2 мм или 0,01 длины блока, шаг солевых участков 80 мм или 0,4 длины блока
50
II р и м е р 4, Способ осуществл ют по примерам 1-3, но температура плавлени солевого состава (100 NaCl) 800°С, Длина солевого участка 6 мм или 0,03 длины блока, шаг солевых . участков 60 мм или 0,3 длины блока.
Пример 5. Способ осуществл ют по примерам 1-3, но температура плавлени солевого состава (100 ZnCl,j) , Длина солевого участка 6 мм
1442563
или и,03 длины блока, шаг солевых участков - 60 мм или 0,3 длины блока.
Готов т и испытывают образец по известному способу.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Из данных таблицы видно, что удельное электросопротивление в контакте подовой секции, смонтированной по предлагаемому способу (примеры 1-3), ниже в сравнении с известным на 17,5%, Это позвол ет снизить падение напр жени в подине электролизера на 10 мВ.
На чертеже изображена подова секци , изготовленна по предлагаемому способу, разрез.
Подова секци содержит углеродистый блок 1 с пазом, стальной токопро- вод щий стержень 2, чугунную заливку 3 и солевой слой 4,
5 о
5
0
Заполнение солевым составом зазора между чугунной заливкой и боковыми стенками паза блока обеспечивает создание плотного электрического контакта между чугунной запивкой и углеродистым блоком с сохранением целостности подовых секций в процессе оби пуска алюминиевого электроли- зера. Достигаетс это тем, что при монтаже подовой секции фиксируетс токоподвод щий стержень совместно с чугунной заливкой в пазе углеродистого блока за счет образовани прослойки из солевого состава между чугунной заливкой и боковыми стенками паза блока , в результате чего предотвращаетс смещение стержн совместно с чугунной заливкой в пазе блока при кантовании последнего,
В результате уменьшени трещинооб- разовани в блоках повьциаетс стойкость подины, что ведет к увеличению
45 I
срока службы электролизера.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ монтажа подовой секции алюминиевого электролизера, включающий установку стального токопровод - щего стержн в паз углеродистого блока, заливку зазора между стержнем и боковыми стенками блока чугуном и охлаждение подовой секции, отличающийс тем, что, с целью увеличени срока службы электролизера и снижени падени напр жени , после охлаждени подовой секции зазор, обР 1зованиый между чугунной заливкой и боковой стенкой паза блока, заполн ют участками жндкотекучим солевымIA42SbJрасплавом с температурой 400-7()0 с с |у1иной участков 0,01-0,05 н шагом 0,25-0,4 от длины подового блока.400 500 700 800 318 500 500 500 5000,050,030,010,030,030,0050,060,030,0310 (извест-1ньш)0,0650,0640,680,0770,790,750,740,740,760,080Нет6065 50 45 55 5485
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874244708A SU1442563A1 (ru) | 1987-05-13 | 1987-05-13 | Способ монтажа подовой секции алюминиевого электролизера |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874244708A SU1442563A1 (ru) | 1987-05-13 | 1987-05-13 | Способ монтажа подовой секции алюминиевого электролизера |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1442563A1 true SU1442563A1 (ru) | 1988-12-07 |
Family
ID=21304120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874244708A SU1442563A1 (ru) | 1987-05-13 | 1987-05-13 | Способ монтажа подовой секции алюминиевого электролизера |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1442563A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6811677B2 (en) | 2000-06-07 | 2004-11-02 | Elkem Asa | Electrolytic cell for the production of aluminum and a method for maintaining a crust on a sidewall and for recovering electricity |
RU2575524C2 (ru) * | 2014-07-01 | 2016-02-20 | Михаил Викторович Белоусов | Способ монтажа катодной секции алюминиевого электролизера |
-
1987
- 1987-05-13 SU SU874244708A patent/SU1442563A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1062312, кл. С 25 С 3/08, 1982. Производство ал 1мини . Справочник металлурга по цветным металлам.- М.:. Металлурги , i971, с. 194-195, 242- 244. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6811677B2 (en) | 2000-06-07 | 2004-11-02 | Elkem Asa | Electrolytic cell for the production of aluminum and a method for maintaining a crust on a sidewall and for recovering electricity |
RU2575524C2 (ru) * | 2014-07-01 | 2016-02-20 | Михаил Викторович Белоусов | Способ монтажа катодной секции алюминиевого электролизера |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Wilkening et al. | Problems of the stub—anode connection | |
EP2006419A1 (en) | Reduced voltage drop anode assembly for aluminium electrolysis cell | |
BRPI0621553A2 (pt) | catodo para células de eletrólise de alumìnio, método para fabricar catodos e células de eletrólise de alumìnio | |
US8767793B2 (en) | Method for treating spheroidal graphite iron and pouring device thereof | |
US2593751A (en) | Igneous electrolysis cell | |
US4247381A (en) | Facility for conducting electrical power to electrodes | |
RU2727441C1 (ru) | Катодный блок с пазом особой геометрической формы | |
SU1442563A1 (ru) | Способ монтажа подовой секции алюминиевого электролизера | |
von Kaenel et al. | Copper bars for the Hall-Héroult process | |
RU2642815C2 (ru) | Катодный блок, имеющий паз переменной глубины и заполненное промежуточное пространство | |
RU2682507C1 (ru) | Способ снижения контактного напряжения в алюминиевом электролизере | |
SU1569354A1 (ru) | Способ монтажа подовой секции алюминиевого электролизера | |
US3565994A (en) | Electrode slag melting method | |
SU1062312A1 (ru) | Способ монтажа подовой секции алюминиевого электролизера | |
SU1446196A1 (ru) | Способ монтажа катодной секции алюминиевого электролизера | |
RU2792018C1 (ru) | Способ получения биметаллического слитка | |
RU2039131C1 (ru) | Способ контроля состава электролита алюминиевого электролизера и щуп | |
US4783790A (en) | Direct-current arc furnace for steelmaking | |
SU1680804A1 (ru) | Способ монтажа подовой секции алюминиевого электролизера | |
Nofal et al. | New solutions for stub-anode connection at Egyptalum | |
SU926079A1 (ru) | Катодна секци алюминиевого электролизера | |
SU1693125A1 (ru) | Подина алюминиевого электролизера с верхним токоподводом большой мощности | |
SU1057169A1 (ru) | Способ получени отливок направленной кристаллизации | |
SU1735436A1 (ru) | Способ получени алюмини | |
RU2155823C1 (ru) | Способ монтажа катодной футеровки алюминиевого электролизера |