SU1442304A1 - Arrangement for coiling spirals - Google Patents
Arrangement for coiling spirals Download PDFInfo
- Publication number
- SU1442304A1 SU1442304A1 SU853966238A SU3966238A SU1442304A1 SU 1442304 A1 SU1442304 A1 SU 1442304A1 SU 853966238 A SU853966238 A SU 853966238A SU 3966238 A SU3966238 A SU 3966238A SU 1442304 A1 SU1442304 A1 SU 1442304A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- helix
- tape
- forming
- spiral
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл изготовлени невращающейс спирали неограниченной длины и позвол ет расширить технологические возможности путем изготовлени спирали из ленты с зацеплением витков. Устройство состоит из рамы 1, на которой на подшипниках качени установлен пустотелый вал 2 с приводом 3 механизма подачи ленты профильного сечени , планшайбы 5. На планшайбе 5 установлен барабан 6, закрепленный на консольной трубе 7 на подшипниках качени , механизм подачи 8 ленты, формующий механизм 9 с профилирующими полуматрицами-роликами, механизм формообразовани и замьгкани 11 спирали. 3 ил.The invention relates to a device for the manufacture of a non-rotating helix of unlimited length and allows the expansion of technological capabilities by making a helix from a tape with a hooking engagement of turns. The device consists of a frame 1, on which a hollow shaft 2 with a drive 3 of the belt section feeding mechanism, a faceplate 5 is mounted on rolling bearings. On the plate 5 there is a drum 6 mounted on a cantilever tube 7 on rolling bearings, a belt feeding mechanism 8 forming a mechanism 9 with profiling semi-matrix-rollers, a shaping mechanism and zamgkan 11 spirals. 3 il.
Description
W W
(Л(L
4four
toto
0000
Фаг.1Phage.1
Изобретение относитс к устройствам дл изготовлени невращающейс спирали неограниченной длины и может быть использовано в кабельной, машиностроительной и других област х промышленности, а также в нефт ной и газовой промышленности дл изготовлени гибких армированных труб.The invention relates to devices for the manufacture of a non-rotating helix of unlimited length and can be used in the cable, engineering and other industries, as well as in the oil and gas industry for the manufacture of flexible reinforced pipes.
Цель изобретени - расширение тех-jg Затем с помощью регулировочного винThe purpose of the invention is the expansion of those-jg Then with the help of an adjusting wine
нологических возможностей путем из готовлени спирали из ленты с зацеплением витков.capabilities by preparing a helix from a tape with engagement of turns.
На фиг с 1 изображена обща схема устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическа схема механизмов формообразовани и замыкани спирали, формующего и подачи ленты.FIG. 1 shows a general scheme of the device; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a kinematic diagram of the mechanisms for shaping and closing the helix forming and feeding the tape.
Предлагаемое устройство состоит из рамы 1, на которой на подшипниках качени установлен пустотелый вал 2, с приводом 3 механизма 4 подачи ленты профильного сечени , плашайба 5. На планшайбе 5 установлен барабан 6 с навиваемой лентой 4, закрепленный на консольной трубе 7 на подшипниках качени , механизм 8 подачи ленты, формующий механизм 9 профилирующими полуматрицами-ролика ми 10, механизм формообразовани и замыкани 11 спирали с направл юще- сжимающими .роликами 12 оThe proposed device consists of a frame 1, on which a hollow shaft 2 is mounted on rolling bearings, with a drive 3 of a mechanism 4 for feeding a tape of a section, a platen 5. On a plate there is a drum 6 with a tape 4 that is fixed on a cantilever tube 7 on rolling bearings the tape feed mechanism 8, the shaping mechanism 9 by profiling semi-matrix rollers 10, the shaping and closing mechanism 11 of the helix with the guide-clamping rollers 12 o
Механизм 8 подачи навиваемой ленThe mechanism 8 filing wound flax
ты выполнен в виде подающего роликаyou are made in the form of a feed roller
13с желобом на наружной поверхности обода и охватывающей роликовой цепью13 with a groove on the outer surface of the rim and covering the roller chain
14с узлом регулировани ее нат жени . Профиль желоба ролика 13 соотве ствует профилю поперечного сечени Ленты, из которой навиваетс спираль14 with a tension adjustment unit. The profile of the groove of the roller 13 corresponds to the cross-sectional profile of the Tape from which the spiral is wound.
с зацеплением витков. Ролик 13 кинематически св зан с электродвигателемwith the engagement of turns. The roller 13 is kinematically associated with an electric motor.
15посредством шестерен 16-23 механизма подачи и ременной передачи.15 by means of gears 16-23 of the feed mechanism and belt drive.
Формующий механизм 9 закреплен на планшайбе 5 и содержит профилирующие полуматрицы-ролики 10 (3-5 пар), кинематически св занные с электродвигателем 15 посредством шестерен 16-25-26 механизма подачи и ременной передачи.The forming mechanism 9 is fixed on the faceplate 5 and contains profiling semi-matrix rollers 10 (3-5 pairs), kinematically connected to the electric motor 15 by means of gears 16-25-26 of the feed mechanism and belt drive.
Механизм 11 формообразовани и замыкани спирали закреплен на планшайбе 5 и содержит полут атрицы-роли- ки 12 заданной конфигурации дл постепенного замыкани спирали, кинематически св занные с электродвигатеThe mechanism 11 for shaping and closing the helix is fixed on the faceplate 5 and contains a half-length of the roller-roller 12 of a given configuration for the gradual closing of the helix, kinematically connected with the electric motor
лем 15 посредством шестерен 16-27-28 механизма подачи и ременной передачи,Lem 15 by means of gears 16-27-28 of the feed mechanism and belt drive,
Устройство дл навивки спирали с зацеплением витков из ленты профильного сечени работает следующим образом .The device for winding the helix with the engagement of the turns of the tape section of the section works as follows.
Перед началом работы навиваема лента 4 наматываетс на барабан 6.Before starting the winding tape 4 is wound on the drum 6.
5five
00
5 five
00
5five
5five
д d
00
5five
та нат жени роликовой цепи создают зазор между желобом подающего роликаThis tension of the roller chain creates a gap between the groove of the feed roller.
13и цепью 14. Конец намотанной на барабан 6 навиваемой ленты 4 пропускают в образовавшийс зазор между цепью 14 и подающим роликом 13 механизма В подачи, профилирующими полуматрицами-роликами 10 формующего механизма 9 в направл юще-сжимающие ролики 12 механизма 14 формообразовани и замыкани спирали.13 and a chain 14. The end of the winding tape 4 wound on the drum 6 is passed into the resulting gap between the chain 14 and the feed roller 13 of the feed mechanism B, the profiling semi-matrix rollers 10 of the forming mechanism 9 in the direction-contraction rollers 12 of the spiral forming and closing mechanism 14.
Враща вручную планшайбу 5, обра- , зуют два-три витка спирали с зацеплением витков. После этого с помощью регулировочного винта создают необходимое усилие прижати роликовой цепи 14 к желобу подающего ролика 13. Включаетс электродвигатель 15 и.дальнейша работа происходит автоматически . От электродвигател 15 через ременную передачу вращение передаетс на вал 2 и через шестерни 24--16 - валу подающего ролика 13 механизма 8 подачи. Сменные шестерни предназначены дл наладки устройства при изменении диаметра спирали.Rotating the faceplate 5 manually, two or three turns of the spiral with the engagement of the turns form. After that, using the adjusting screw, create the necessary force to press the roller chain 14 to the chute of the feed roller 13. The electric motor 15 is turned on and the further operation takes place automatically. From the electric motor 15, through a belt drive, rotation is transmitted to the shaft 2 and through gears 24-16, to the shaft of the feed roller 13 of the feed mechanism 8. Replaceable gears are designed to adjust the device when changing the diameter of the spiral.
Ролик 13 механизма 8 подачи при вращении сматывает навиваемую ленту 4 с барабана 6 и подает принудительно ее за счет сил трени между подающим роликом 13 и роликовой цепьюThe roller 13 of the feeder mechanism 8, while rotating, winds the winding tape 4 from the drum 6 and delivers it forcibly by friction between the feed roller 13 and the roller chain.
14в механизме 8 подачи. Затем навиваема лента 4 поступает на профилирующие полуматрицы-ролики 10 меха- ниэма 9, где ей придаетс за счет сил сжати и трени , возникающих при принудительном вращении роликов 10, необходима конфигураци . Спрофилированна лента 4 т нущими роликами формующего механизма 9 подаетс в механизм 11 формообразовани и замыкани спирали, где она деформируетс в невращающуюс спираль с зацеплением витков. Замыкание спирали происходит обжатием с профилированных замков ленты направл ющие-сжи- мающими роликами 12.14in the feed mechanism 8. Then, the winding tape 4 is fed to the profiling semi-matrix rollers 10 of mechanism 9, where it is given due to compression and friction forces arising from the forced rotation of the rollers 10, a configuration is necessary. The profiled belt 4 t is drawn by the caster rollers of the forming mechanism 9 into the spiral forming and closing mechanism 11, where it is deformed into a non-rotating spiral with a coil engagement. The closure of the helix occurs by crimping from the profiled locks of the tape guide-squeezing rollers 12.
Невращагоща с спираль неограниченной длины с зацеплением витков Убразуетс за счет противоположного вращени с одинаково угловой скоростью навивки спирапи и планшайбы.Nevrashagoscha with a spiral of unlimited length with the engagement of the coils. It is formed by the opposite rotation with the same angular speed of winding the spiral and faceplate.
Предлагаемое устройство позвол ет получать нев ращающуюс неограниченной длины спираль с зацеплением витков , что дает возможность изготавливать прочные гибкие трубы, шлангока- бели, примен емые в различных отрасл х народного хоз йства.The proposed device makes it possible to obtain a spiral of unlimited length with an engagement of turns, which makes it possible to manufacture durable flexible pipes, umbilicals used in various sectors of the national economy.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853966238A SU1442304A1 (en) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | Arrangement for coiling spirals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853966238A SU1442304A1 (en) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | Arrangement for coiling spirals |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1442304A1 true SU1442304A1 (en) | 1988-12-07 |
Family
ID=21201695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853966238A SU1442304A1 (en) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | Arrangement for coiling spirals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1442304A1 (en) |
-
1985
- 1985-10-22 SU SU853966238A patent/SU1442304A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1093381, кл. Б 21 F 3/02, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1991376B1 (en) | Method and apparatus for stabilising strip during winding | |
US4719683A (en) | Preloaded spring, method and apparatus for forming same | |
SU1442304A1 (en) | Arrangement for coiling spirals | |
US4302959A (en) | Method of forming helical springs | |
CN116372590B (en) | Automatic uncoiling and straightening production line for metal coiled material | |
US4724596A (en) | Method of making interlocked metal tube | |
US4435968A (en) | Apparatus for corrugating pipes | |
RU188953U1 (en) | DEVICE FOR MAKING RINGS | |
US4402205A (en) | Apparatus for forming helical springs | |
US4066202A (en) | Method for making tubular welded wire screens | |
US2693779A (en) | Machine for making round flexible metal tubes | |
US3875977A (en) | Method for making cylindrical screens | |
US2734472A (en) | Bornand | |
US3793864A (en) | Waveguide winding machine | |
US2618233A (en) | Machine for making noncircular tubing on continuously rotating arbors | |
SU1093381A1 (en) | Spiral winding device | |
US1243179A (en) | Manufacture of flexible metal tubing. | |
US3515038A (en) | Helically ribbed tubing and method and apparatus for making the same | |
SU895583A1 (en) | Device for coiling screw cylinder springs in hot state | |
SU1407596A1 (en) | Method of producing coiled metal strip | |
SU1002073A2 (en) | Helix twisting apparatus | |
JP3565889B2 (en) | Manufacturing equipment for flexible tubes with partial corrugations | |
JPS58212815A (en) | Method and device for continuously manufacturing pipe having spiral groove | |
CN217780407U (en) | Coreless cylinder winding device | |
SU1282935A1 (en) | Arrangement for making tubes having screw corrugation |