SU1442176A1 - Machine for continuous cutting-out of flat materials - Google Patents
Machine for continuous cutting-out of flat materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1442176A1 SU1442176A1 SU803004322A SU3004322A SU1442176A1 SU 1442176 A1 SU1442176 A1 SU 1442176A1 SU 803004322 A SU803004322 A SU 803004322A SU 3004322 A SU3004322 A SU 3004322A SU 1442176 A1 SU1442176 A1 SU 1442176A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shafts
- conveyor
- machine
- clamping
- working branch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
4four
4; юfour; Yu
оabout
Изобретение относитс к обувной и кож- галантерейной промышленности и может быть использовано дл раскро плоских материалов в виде листов или рулонов на детали.The invention relates to the shoe and leather haberdashery industry and can be used for cutting flat materials in the form of sheets or rolls into parts.
Известна машина дл непрерывного раскро плоских материалов, содержаща пластинчатый транспортер, несущий многолезвийный резак, и прижимной узел, включающий пару валов, один их которых вл етс прижимным и расположен над рабочей ветвью транспортера, а другой - опорным и расположен под рабочей ветвью 1.A known machine for continuous cutting of flat materials comprising a plate conveyor carrying a multi-blade cutter and a pressure assembly comprising a pair of shafts, one of which is clamping and located above the working conveyor branch and the other supporting one and located below the working branch 1.
Недостатком известной машины вл етс несоответствие размеров выкроенных дета- лей размерам резаков вследствие продольной выт жки материала в процессе раскро и скошенный урез деталей в направлении раскро , который образуетс при набегании прижимного вала на резаки.A disadvantage of the known machine is the incompatibility of the sizes of the cut parts with the sizes of the cutters due to the longitudinal stretching of the material in the cutting process and the beveled cut of the parts in the cutting direction, which is formed when the pressure roller runs over the cutters.
Цель изобретени - повышение ка- чества раскро .The purpose of the invention is to increase the quality of the cut.
Указанна цель достигаетс тем, что в машине дл непрерывного раскро плоских материалов, содержащей пластинчатый транспортер, несущий многолезвийный резак , и прижимной узел, включающий пару валов, один из которых вл етс прижимным и расположен над рабочей ветвью транспортера, а другой - опорным и расположен под рабочей ветвью, прижимной узел содержит по меньшей мере одну до- полнительную пару прижимного и опорного валов и приводной транспортер, несущий жесткие планки, рабоча ветвь которого расположена между прижимными валами и рабочей ветвью пластинчатого транспортера.This goal is achieved by the fact that in a machine for continuous cutting of flat materials containing a plate conveyor carrying a multi-blade cutter and a pressure assembly comprising a pair of shafts, one of which is clamping and located above the working branch of the conveyor, and the other supporting one the working branch, the pressure assembly contains at least one additional pair of pressure and support shafts and a drive conveyor carrying rigid strips, the working branch of which is located between the pressure rollers and whose branch of the plate conveyor.
На чертеже изображена кинематическа схема машины дл непрерывного раскро плоских материалов.The drawing shows a kinematic diagram of a machine for continuous cutting of flat materials.
Машина содержит корпус, на котором установлены прижимной узел, содержащий прижимные 1 и опорные 2 валы, пластинчатый транспортер, содержащий много- лезвийный резак 3, планки 4 установленные на цеп х 5, приводной транспортер, содержащий жесткие планки 6, установленные на цеп х 7, нат нутых на нат жные 8 и приводные 9 звездочки. Эластичное полотно 10 огибает прижимные планки б и нат жной валик 11. Рабоча ветвь приводного транспортера расположена между прижимными валами 1 и рабочей ветвью пластинчатого транспортера. Прижимные валы 1 установлены в подшипниках-ползунах 12, подпружиненных снизу пружинами 13 и упирающихс в клинь 14. Клинь 14 могут перемещатьс в горизонтальных направл ющих через винты 15, св занные с маховиками 16. Вращением маховиков 16 устанавливаетс зазор между прижимными валами 1 и опорными валами 2.The machine includes a housing on which a clamping unit is installed, containing clamping 1 and supporting 2 shafts, a plate conveyor containing a multi-blade cutter 3, strips 4 mounted on chains 5, a drive conveyor containing rigid strips 6 mounted on chains x 7, tensioned on tension 8 and driving 9 asterisks. The elastic web 10 bends around the pressure bars 6 and the tension roller 11. The working branch of the drive conveyor is located between the pressure rolls 1 and the work branch of the plate conveyor. The clamping shafts 1 are mounted in slider bearings 12, spring-loaded from below by springs 13 and resting against a wedge 14. Wedge 14 can move in horizontal guides through screws 15 associated with flywheels 16. Rotation of flywheels 16 establishes a gap between clamping shafts 1 and supporting shafts 2
Приводной вал 17 транспортера многолезвийного резака получает вращательное движение от электродвигател 18 через черв чную 19 и цепную 20 передачи. Далее движение через цепную передачу 2 передаетс опорным валам 2 и через шестерни 22 и 23, цепную передачу 24 - приводной звездочке 9 приводного транспортера . Вращение в одном направлении опорных валов 2 осуществл етс с помощью шестерен 25-27.The drive shaft 17 of the multi-blade cutter conveyor receives rotational motion from the electric motor 18 through the worm gear 19 and the chain gear 20. Further, the movement through the chain transmission 2 is transmitted to the supporting shafts 2 and through the gears 22 and 23, the chain transmission 24 to the drive sprocket 9 of the driving conveyor. The rotation in one direction of the support shafts 2 is carried out using gears 25-27.
Машина дл непрерывного раскро снабжена приспособлением 28 дл намотки отходов в рулон, которое получает вращение через цепную передачу 29.The continuous cutting machine is equipped with a device 28 for winding waste into a roll, which receives rotation through a chain transmission 29.
Машина работает следующим образом.The machine works as follows.
Раскраиваемый материал с рулона вручную подводитс в область между прижимным узлом. При включении электродвигател 18, раскраиваемый материал, проход между рабочими ветв ми пластинчатого и приводного транспортеров, раскраиваетс по способу постепенного вдавливани материала в лезви резака при помощи прижимных 1 и опорных 2 валов.The material to be cut from the roll is manually brought into the area between the pressure unit. When the electric motor 18 is turned on, the material being cut, the passage between the working branches of the lamellar and drive conveyors, is cut out by the method of gradual pressing the material into the cutter blades with the help of clamping 1 and supporting 2 shafts.
Синхронное движение материала и рабочих ветвей транспортеров способствует качественному раскрою, а наличие дополнительных пар валов, прижимных и опорных, исключает урез деталей в направлении раскро .The synchronous movement of the material and the working branches of the conveyors contributes to high-quality cutting, and the presence of additional pairs of shafts, clamping and supporting, eliminates the cut-out of parts in the direction of cutting.
Готовые детали выталкиваютс из лезвий резака пружинами и сбрасываютс в бункер или отвод щий транспортер.Finished parts are pushed out of the blades of the cutter by springs and dumped into a hopper or discharge conveyor.
2828
2929
1212
/J/ J
16sixteen
8eight
77
2 5 2 5
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803004322A SU1442176A1 (en) | 1980-11-13 | 1980-11-13 | Machine for continuous cutting-out of flat materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803004322A SU1442176A1 (en) | 1980-11-13 | 1980-11-13 | Machine for continuous cutting-out of flat materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1442176A1 true SU1442176A1 (en) | 1988-12-07 |
Family
ID=20926082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU803004322A SU1442176A1 (en) | 1980-11-13 | 1980-11-13 | Machine for continuous cutting-out of flat materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1442176A1 (en) |
-
1980
- 1980-11-13 SU SU803004322A patent/SU1442176A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 791372, кл. А 43 D 8/02, 1978. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3463040A (en) | Machine for cutting sheet materials | |
| GB1503064A (en) | Portable power driven band saw | |
| US3974727A (en) | Rotary knife, assembly and machine for processing a product | |
| US4477944A (en) | Apparatus and method for opening a fiber bale | |
| US3485128A (en) | Cutting of web material into strips | |
| US3736820A (en) | Slicing machine for expanded plastics and similar materials | |
| GB1479479A (en) | Process for the manufacture of slit sheets and apparatus for carrying out this process and slit sheets obtained thereby | |
| US3246553A (en) | Scrap chopper | |
| US4514998A (en) | Metal forming machine | |
| SU1442176A1 (en) | Machine for continuous cutting-out of flat materials | |
| CN215149486U (en) | Sponge sealing strip slitting machine | |
| US2755856A (en) | Apparatus for the simultaneous cutting of thick layers of packing material into longitudinal strips | |
| GB455814A (en) | Apparatus for cutting drained peel and such like | |
| KR100290254B1 (en) | Steel Pibar Manufacturing Equipment | |
| US639436A (en) | Cane-mill. | |
| EP0247886A2 (en) | Roll forming machine | |
| RU2063155C1 (en) | Shoe part thickness leveling machine | |
| US3087483A (en) | Used brick cleaning apparatus | |
| SU1757600A1 (en) | Machine for continuous cutting of flat material | |
| SU1442336A1 (en) | Unit for transverse cutting of nonmetallic sheet material | |
| GB1289161A (en) | ||
| US2539379A (en) | Rotary cutting machine | |
| EP0062617A3 (en) | Automatic, programmable, machine for cutting flexible material transversely | |
| SU18373A1 (en) | Belt cutting machine | |
| SU1680770A1 (en) | Fleshing machine |