SU1441251A1 - Прибор дл испытани материалов - Google Patents

Прибор дл испытани материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1441251A1
SU1441251A1 SU853968757A SU3968757A SU1441251A1 SU 1441251 A1 SU1441251 A1 SU 1441251A1 SU 853968757 A SU853968757 A SU 853968757A SU 3968757 A SU3968757 A SU 3968757A SU 1441251 A1 SU1441251 A1 SU 1441251A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
needles
sharpening angle
sharpening
testing materials
needle
Prior art date
Application number
SU853968757A
Other languages
English (en)
Inventor
Наталья Михайловна Матиенко-Куприянова
Владимир Станиславович Островский
Людмила Андреевна Ягода
Петр Михайлович Куприянов
Original Assignee
Киевский технологический институт легкой промышленности
Украинский Научно-Исследовательский Институт Кожевенно-Обувной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский технологический институт легкой промышленности, Украинский Научно-Исследовательский Институт Кожевенно-Обувной Промышленности filed Critical Киевский технологический институт легкой промышленности
Priority to SU853968757A priority Critical patent/SU1441251A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1441251A1 publication Critical patent/SU1441251A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к испытанию упругопластичных метариалов, например хромовой кожи. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет исключени  разрывов испытуемого материала. В испытуемый материал одновременно внедр ют три иглы с углом заточки 25-35 °, и по нагрузке при проколе материала суд т о прочности материала. 1 ил.

Description

l
Изобретение относитс  к измеритель ной технике и может быть использовано дл  испытаний на прочность прокалывани  упругопластических материалов , например хромовой кожи из т желого сырь  крупного рогатого скота и кожсырь  без отбора проб и на выкроенных образцах.
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет исключени  разрывов испытуемого материала .
На чертеже изображена схема прибора дл  испытани  материалов,
Прибор содержит инденторный узел, выполненный в виде трех инденторов 1, установленных в вершинах равностороннего треугольника, взаимодействующий с инденторным узлом механизм (не по- казан) нагружени , элемент размещени  образца. Каждый индентор вы- полнен в виде иглы с углом заточки,
виде иглы равным 25-35.
Дл  определени  оптимального угла заточки игл были опробованы четьфе типа игл с заточки 10, 30, 60, 90. ,...
сНаконечник с трем  тупыми углами зО заточки 60 и 90° повреждали кожу и разрушали ее дерму. У наконечника с иглами заточки в Ю часто ломалс  кончик игл, позтому дальнейшие опытИзменение угла заточки в указанном диапазоне не отражаетс  существенно на результатах испытани , дает большую сходимость этих показателей (см. таблицу).
Нагрузка при
проколе, кг 16,2 16,5 16,4
Р,%Р точности 2,75 2,64 2,83
Прибор работает адедующим образом. Внедр ют иглы в материал, прокалывают его и по нагрузке при проколе суд т о прочности материала. С увеличением числа игл увеличивают нагрузку .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Прибор дл  испытани  материалов, содержащий инденторный узел, выполненный в виде Tjpex инденторов, установленных в вершинах равностороннего треугольника, взаимодействующий с ним механизм нагружени  и элемент.
    ные исследовани  проводились наконеч-.,- предназначенный дл  размещени  на
    НИКОМ с трем  иглами, угол заточки которых был равен 30°.
    При дальнейших исследовани х изготовлены наконечники с иглами с углом заточки, равным 30+5.
    40
    нем образца, отличающийс тем, что, с целью расширени  техно логических возможностей, индентор полнен в виде иглы с углом заточки равным 25-33°.
    нем образца, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, индентор выполнен в виде иглы с углом заточки, равным 25-33°.
    qy
SU853968757A 1985-07-08 1985-07-08 Прибор дл испытани материалов SU1441251A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853968757A SU1441251A1 (ru) 1985-07-08 1985-07-08 Прибор дл испытани материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853968757A SU1441251A1 (ru) 1985-07-08 1985-07-08 Прибор дл испытани материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1441251A1 true SU1441251A1 (ru) 1988-11-30

Family

ID=21202481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853968757A SU1441251A1 (ru) 1985-07-08 1985-07-08 Прибор дл испытани материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1441251A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2460996C2 (ru) * 2010-09-30 2012-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный университет дизайна и технологии Устройство для определения физико-механических характеристик кожи и подобных ей мягких композитов
RU2783646C1 (ru) * 2021-10-27 2022-11-15 Публичное акционерное общество "Газпром" Способ определения стойкости к прокалыванию полимерных и композиционных материалов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR 2284111, кл. G 01 N 3/42, 1976. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2460996C2 (ru) * 2010-09-30 2012-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный университет дизайна и технологии Устройство для определения физико-механических характеристик кожи и подобных ей мягких композитов
RU2783646C1 (ru) * 2021-10-27 2022-11-15 Публичное акционерное общество "Газпром" Способ определения стойкости к прокалыванию полимерных и композиционных материалов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0355823A3 (en) Method and apparatus for effecting the automatic analytical testing of samples
GB1494232A (en) Method of preparing measuring liquids
SU1441251A1 (ru) Прибор дл испытани материалов
DE69014201D1 (de) Verfahren und testsatz zur bestimmung von tyrosinphosphorylierungs- und dephosphorylierungsaktivitäten.
Gifford APES: Second generation two-dimensional fracture mechanics and stress analysis by finite elements
ATE272983T1 (de) Vorrichtung zur aufnahme und untersuchung von proben
Arcan et al. Mode II fracture specimen- Photoelastic analysis and results
Slack-Smith et al. The Potential Application of Near-infra-red Reflectance to Estimate the Alcohol-extractable-matter Content of Scoured Wool
SU684383A1 (ru) Устройство дл креплени крестообразных образцов сварных соединений при испытании на срез
SU879369A1 (ru) Образец дл испытани на в зкость разрушени хрупкого материала
SU525009A1 (ru) Прибор дл определени прочности бетона
SU1019272A1 (ru) Способ размещени образцов в захватах при испытани х на раст жение
AU648499B2 (en) Process for improving the accuracy and reproducibility of data measured in immunometric tests
Schherbinskii Methods of Setting the Sensitivity Time Controls in Ultrasonic Flaw Detectors
VERBER et al. Determination of fatigue strength of planar specimens of Duralumin D 16
BEGLEY Fracture mechanics in materials selection and design
Haggag et al. Fracture toughness testing of silicon carbide
Rintamaa et al. A new test method for dynamic fracture toughness determination
Garwood et al. Fracture toughness measurements on materials exhibiting stable ductile crack extension
SU655924A1 (ru) Образец дл испытани материалов на усталость и термоусталость
FR2319903A1 (fr) Procede et appareillage pour effectuer des analyses chimiques et cliniques
GRIGORY Heavy section steel technology program tests of 6-inch-thick tensile specimens. Tests of 1-inch-thick flawed tensile specimens for size effect evaluation[Technical Summary Report]
SU729479A2 (ru) Способ определени толщины упрочненного наклепом поверхностного сло
Minajigi et al. A Non-Destructive Type Fatigue Testing
KAPERNICK Evaluation of the fracture postulate for viscoelastic materials(stress cracking of polybutadiene propellant)[M. S. Thesis]