SU1440718A1

SU1440718A1 - Milling unit of wood-working machine

Info

Publication number: SU1440718A1
Application number: SU864159038A
Authority: SU
Inventors: Сергей Николаевич Кульман
Original assignee: С. Н. Кульман
Priority date: 1986-10-31
Filing date: 1986-10-31
Publication date: 1988-11-30

Abstract

Изобретение относитс к станкостроению , в частности к конструкци м деревообрабатывающего инструмента. Цель изобретени - повышение точности центрировани фрезы. Фрезерный узел включает корпус и центрирующую втулку 3, причем в корпусе выполнены специальные каналы 2 дл подачи теплоносител , а центрирующа втулка 3 изготовлена из пористой массы с эффектом пам ти. Центрирующа втулка 3 обладает многократным эффектом пам ти формы до 10 циклов. В качестве материала с эффектом сверхупругости используетс никелид титана. 4 ил.The invention relates to a machine tool industry, in particular to woodworking tool structures. The purpose of the invention is to improve the accuracy of centering the cutter. The milling unit includes a housing and a centering sleeve 3, in which case special channels 2 are made for supplying heat-transfer agent, and the centering sleeve 3 is made of a porous mass with a memory effect. Centering sleeve 3 has a multiple shape memory effect for up to 10 cycles. Titanium nickelide is used as a material with the effect of superelasticity. 4 il.

Description

(Л(L

4 о 4 o

0000

.2.2

Изобретение относитс к станкостроению , в частности, к конструкци м деревообрабатывающего инструмента.This invention relates to a machine tool industry, in particular, to woodworking tool designs.

Цель изобретени - повышение точности центрировани фрезы.The purpose of the invention is to improve the accuracy of centering the cutter.

На фиг. 1 изображен фрезерный узел; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (корпус фрезы в рабочий момент при зажатой центрирующей втулке); на фиг. 3 - то же (момент , когда корпус фрезы устанавливаетс или снимаетс со щпиндел ); на фиг. 4 - схема получени центрирующей втулки.FIG. 1 shows a milling unit; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 (cutter body at the working moment with clamped centering sleeve); in fig. 3 - the same (the moment when the cutter body is mounted on or removed from the stem); in fig. 4 is a schematic of a centering bushing.

Фрезерный узел содержит корпус 1 с каналами 2 дл подвода к центрирующей втулке 3 теплоносител , например, в виде нагретого воздуха.The milling unit comprises a housing 1 with channels 2 for supplying heat carrier to the centering sleeve 3, for example, in the form of heated air.

Центрирующа и зажимающа втулка 3 из материалов с эффектами пам ти формы и сверхупругости выполнена из пористого материала, получаемого , например, прессованием биметаллической стружки. Такую стружку можно получить, например, точением стержн , составленного путем диффузионной сварки дисков толщиной 0,8-1,0 мм из сплава с эффектом сверхупругости и дисков толщиной 0,2-0,5 мм с эффектом пам ти формы. В качестве материала с эффектом сверхупругости используетс ни- келид титана Т 45 Н 55 с критической температурой мартенситного превращени М„ 35°С. Материал с эффектом пам ти формы - никелид титана Т 46 Н 54 с критической температурой .The centering and clamping sleeve 3 of materials with shape memory effects and superelasticities is made of a porous material obtained, for example, by pressing bimetallic chips. Such chips can be obtained, for example, by turning a rod composed by diffusion welding of disks of 0.8-1.0 mm thick from an alloy with superelasticity and disks of 0.2-0.5 mm thickness with a shape memory effect. The material with the effect of superelasticity is titanium nickelide T 45 H 55 with a critical temperature of martensitic transformation M 35 ° C. The material with the shape memory effect is titanium nickelide T 46 H 54 with a critical temperature.

Полученна таким образом биметаллическа стружка, например, с размерами поперечного сечени 0,3-0,5 мм в сжатом состо нии прессуетс дл получени центрирующей втулки в форме Г. После этого центрирующую втулку 3 в форме I отжигают в закрытом штампе при 450°С в течение 30-40 мин, а после охлаждени до 20°С вынимают из штампа и при температуре ниже 20°С пластически деформируют обжимом по диаметру d на 10-15% до получени втулки в форме II.The bimetallic chips thus obtained, for example, with a cross section of 0.3-0.5 mm in a compressed state, are pressed to form a centering sleeve in Form G. After that, the centering sleeve 3 in Form I is annealed in a closed die at 450 ° C. within 30-40 minutes, and after cooling to 20 ° C, is removed from the punch and at a temperature below 20 ° C, it is plastically deformed by crimping in diameter d by 10-15% until the sleeve in form II is obtained.

Фрезерный узел работает следующим образом .Milling site works as follows.

В исходном положении фреза находитс вне шпиндел 4. Центрирующа втулка 3 при этом имеет исходную форму I. Затем по специальным каналам 2 корпуса 1 подаетс теплоноситель, например гор чий воздух , с температурой выще 100°С. ВтулкаIn the initial position, the milling cutter is located outside the spindle 4. The centering sleeve 3 thus has the initial shape I. Then, coolant, for example hot air, with a temperature higher than 100 ° C, is supplied through special channels 2 of the housing 1. Sleeve

3 нагреваетс , при этом до температуры про влени эффекта пам ти формы (выще 100°С), увеличиваетс в диамтре и принимает форму И. Ее внутренний диаметр3 is heated, at the same time up to the temperature of manifestation of the memory effect of the form (higher than 100 ° C), increases in diameter and takes the form I. Its internal diameter

d увеличиваетс .d increases.

Фрезу устанавливают на шпиндель 4 станка и прокачивают через нее холодный воздух с температурой 20°С. Центрирующа втулка 3 при этом охлаждаетс и в соответствии с эффектом пам ти принимает перво0 начальную форму I с меньщим посадочным диаметром, зажима фрезу на щпинделе 4. Сверхупругий возврат центрирующей втулки. 3 возможен вследствие наличи в ней сплава с эффектом сверхупругости. ПриThe cutter is mounted on the spindle 4 of the machine and pumped through it cold air with a temperature of 20 ° C. The centering sleeve 3 is then cooled and, in accordance with the memory effect, takes the initial shape I with a smaller seating diameter, clamping the milling cutter on the pin 4. The elastic spring of the centering sleeve. 3 is possible due to the presence of an alloy with the effect of superelasticity. With

этом упругие напр жени в этом материале (до 60 кг/мм) значительно превышают понижающийс при пр мом мартенситном превращении вследствие охлаждени , предел текучести (до 20 кг/мм) материала с эффектом пам ти формы (никелид титана Т 46 Н 54 Thereby, the elastic stresses in this material (up to 60 kg / mm) significantly exceed the decrease in direct martensitic transformation due to cooling, the yield strength (up to 20 kg / mm) of the shape memory material (titanium nickelide T 46 H 54

0 с критической температурой ). Это обеспечиваетс различием в 40°С в температурах мартенситных превращений указанных материалов, т.е. при форме I втулки «работает материал эффекта пам ти, при0 with a critical temperature). This is ensured by a difference of 40 ° C in the temperatures of the martensitic transformations of these materials, i.e. in the shape of the sleeve I, the “memory effect material” works;

г форме II втулки «работает материал с эффектом сверхупругости.g form II bushings “works the material with the effect of superelasticity.

Центрирующа втулка 3 обладает много- кратнообратимым эффектом пам ти формы при тероциклировании до Ю циклов с величиной формоизменени по диаметру 10-15%The centering bushing 3 has a multiply reversible shape memory effect during tertiary cycling up to 10 cycles with a change in shape over a diameter of 10-15%.

Q и генерированием напр жений при уменьще- нии внутреннего посадочного диаметра при охлаждении до 20 кг/мм. При этом происходит возврат формы втулки при ее охлаждении (ниже 40°С), чему способствует сплав с эффектом сверхупругости, которыйQ and the generation of stresses while reducing the internal bore diameter when cooled to 20 kg / mm. When this occurs, the sleeve returns to its shape when it is cooled (below 40 ° C), which is facilitated by an alloy with the effect of superelasticity, which

5 про вл етс при температуре несколько ниже 35°С.5 appears at a temperature slightly below 35 ° C.

Claims

Invention Formula

A woodworking machine milling unit 0 containing a spindle shaft on which a mill cutter is mounted using a centering sleeve, characterized in that radial and axial channels for supplying heat transfer fluid are made in the spindle shaft and 5 in the body to increase the accuracy of centering the cutter The sleeve is made of porous mass with a memory effect.

ig.