SU1439090A1 - Method of treating waste water sediments - Google Patents

Method of treating waste water sediments Download PDF

Info

Publication number
SU1439090A1
SU1439090A1 SU874186072A SU4186072A SU1439090A1 SU 1439090 A1 SU1439090 A1 SU 1439090A1 SU 874186072 A SU874186072 A SU 874186072A SU 4186072 A SU4186072 A SU 4186072A SU 1439090 A1 SU1439090 A1 SU 1439090A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sludge
compacted
water
filtrate
fermented
Prior art date
Application number
SU874186072A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Калицун
Вячеслав Николаевич Николаев
Петр Петрович Пальгунов
Федор Андреевич Дайнеко
Нуркоз Сарсенбаевич Джанабаев
Виктор Александрович Шпицберг
Original Assignee
Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Московский научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт "МосводоканалНИИпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева, Московский научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт "МосводоканалНИИпроект" filed Critical Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority to SU874186072A priority Critical patent/SU1439090A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1439090A1 publication Critical patent/SU1439090A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам обработки осадков сточных вод и может быть использовано на станци х биоло- гической очистки бытовых и производственных сточных вод. Цель изобретени  - снизить влажность и удельное сопротивление фильтрации уплотненного сброженного осадка и уменьшить концентрацию загр знений по взвешенным веществам и БПК в сливной, воде и фильтрате . Дл  этого в способе обработки осадков сточных вод, включающем. уплотнение избыточного активного ила с последующим анаэробным сбраживанием совместно с осадком из первичных отстойников , промывку сброженного осадка биохимически .очищенной, насыщенной кислородом водой, рециркул цию части продуктов уплотнени , насьш;енной кислородом , в проьшваемый осадок, продувку смеси сброженного осадка и промывной воды воздухом, уплотнение промытого сброженного осадка, добавление к уплотненному осадку реагентов, механическое обезвоживание осадка, смешение и рециркул цию фильтрата и сливной воды на очистные сооружени , смесь сброженного осадка и биохимически очищенной промывной воды продувают воздухом в тонком слое, пропускают через слой затопленной пористой загрузки с противоточной продувкой воздухом, перед уплотнением промытый осадок смешивают с частью уплотненного рециркулируемого осадка, сливную воду смешивают с фильтратом, пропускают через слой пористой загрузки с противоточной продувкой воздухом , рециркулируют их в избыточный активный ил и уплотн ют совместно с избыточным активным илом перед его анаэробным сбраживанием. Предпочти1тельно промытый осадок перед уплотнением смешивать с рещфкулируемой частью уплотненного осадка в соотношении 1:(О,05-0,2) по массе сухого вещества и со скоростью не более 0,2 м/с, а избыточный активньп ил пропускать через слой затопленной по- ристой загрузки после добавлени  к нему смеси сливной воды и фильтрата. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. 1 табл. & (П с: h Сдд ;о The invention relates to methods for treating sewage sludge and can be used in biological and sewage treatment plants for domestic and industrial wastewater. The purpose of the invention is to reduce the humidity and resistivity of filtration of compacted fermented sediment and reduce the concentration of contaminants on suspended substances and BOD in the drain, water and filtrate. For this, in the method of treating sewage sludge, including. compaction of excess activated sludge followed by anaerobic digestion together with sediment from primary settling tanks, washing the fermented sludge with biochemically purified, oxygenated water, recycling part of the compaction products, saturated with oxygen, into the sediment, flushing the mixture of fermented sludge and washing water with compaction of the washed fermented sludge, addition of reagents to the compacted sludge, mechanical sludge dewatering, mixing and recirculation of the filtrate and drainage water to Structures, a mixture of fermented sediment and biochemically purified wash water are blown with air in a thin layer, passed through a layer of flooded porous load with countercurrent air blowing, before compaction the washed sediment is mixed with part of the compacted recycled sludge, drain water is mixed with filtrate, passed through a layer of porous load with countercurrent air blowing, recycle them to excess activated sludge and compacted with excess active sludge before its anaerobic digestion eat. Before compaction, the preliminarily washed precipitate should be mixed with the part of the compacted sludge in a ratio of 1: (O, 05-0.2) by weight of dry matter and at a speed not exceeding 0.2 m / s, and excess active water should be passed through the bed riser load after adding a mixture of drain water and filtrate to it. 2 hp f-ly, 1 ill. 1 tab. & (П с: h Сдд; о

Description

Изобрететше относитс  к способам обработки осадков сточных вод и может быть использовано на станци х биологической очистки бытовых и производственных сточных вод.The invention relates to methods of treating sewage sludge and can be used at the stations of biological treatment of domestic and industrial sewage.

Целью изобретени   вл етс  снижение влажности и удельного сопротивлени  фильтрации уплотненного сброженного осадка и уменьшение концентрации загр зне{ий по взвешенным веществам и ВПК в сливной воде и фильтра- . те.The aim of the invention is to reduce the moisture content and resistivity of the filtration of compacted fermented sludge and decrease the concentration of contamination by suspended matter and MIC in the discharge water and the filter. those.

; На чертеже представлена технологическа  схема осуществлени  способа.; The drawing shows a flow chart of the method.

Схема содержит трубопровод 1 подачи избыточного активного ила, ипо- уплотнитель 2, трубопровод 3 уплотненного активного ила, трубопровод 4 иловой воды, трубопровод 5 осадка первичных отстойников, метантенк б, трубопровод 7 сброженного осадка, трубопровод 8 биохимнчесхси очищенной промывной воды, трубопровод 9The scheme contains pipeline 1 supply of excess activated sludge, i-seal 2, pipeline 3 compacted activated sludge, pipeline 4 sludge water, pipeline 5 sediment of primary settlers, methane tank b, pipeline 7 of fermented sludge, pipeline 8 biochemical cleaned wash water, pipeline 9

течение 10-20 с, при высоте напускаемого на перфорированном днище сло  0,05-0,2 м и пропускают через слой с пористой загрузки с противоточной продувкой воздухом и барботируют затем сжатым воздухом в течение 0,25- 1,0 ч. Из промывного резервуара смесь осадка и промывной воды подают воfor 10–20 s, at a height of 0.05–0.2 m on the perforated bottom of the layer and passed through a layer with a porous charge with countercurrent air blowing and then bubbled with compressed air for 0.25–1.0 h. tank sludge and wash water mixture is fed into

0 шокул тор 13, где в течение 0,1- . 0,2 ч и со скоростью не бсшее0,2 м/с смешивают с насыщенным кислородом рециркулируемым уплотненным осадком, затем смесь направл ют в осадкоуп15 лотнитель 15, выполненный с устройством дл  плавного перемешивани . Уплотнение промьп ого сброженного осадка осуществл ют в течение 12-18 ч в зависимости от режима сбраживани 0 shockulor 13, where within 0.1-. 0.2 h and at a speed not basshee0,2 m / s mixed with saturated oxygen recirculated compacted sediment, then the mixture is sent to the precipitation box 15, made with a device for smooth mixing. Compaction of industrial fermented sludge is carried out within 12-18 hours, depending on the mode of digestion.

20 осадка.20 draft.

Уплотненный осадок после добавлени  к нему хлорного железа и извести направл ют на механическое обезвоживание 21, после которого обезсжатого воздуха, смеситель 10, трубо-25 воженный осадок вывоз т Па утилизацию.The compacted sludge, after adding ferric chloride and lime to it, is sent to mechanical dewatering 21, after which the compressed air is exhausted, mixer 10, pipe 25, the dried sludge is removed from the waste.

провод 11 смеси сброженного осадка и промывной воды, промывной резервуар 12, флокул тор 13, трубопровод 14 на- сьш енного кислородом рециркулируе- мого уплотненного осадка, осадкоуп- лотнитель 15, трубопровод 16 уплотненного осадка, трубопровод 17 ре- циркулируемого осадка, оксигенатор 18, трубопровод 19 подачи хлорного железа, трубопровод 20 подачи извести , механическое обезвоживание осадка 21, трубопровод 22 обезвоженого осадка, трубопровод 23 фильтрата, трубопровод 24 сливной воды, смеситель 25, трубопровод 26 смеси фильтрата и сливной воды, коагул тор 27.wire 11 of the mixture of fermented sediment and wash water, wash tank 12, flocculator 13, oxygen-recirculated compacted sludge line 14, precipitator 15, compacted sludge pipeline 16, recirculated sludge pipeline 17, oxygenator 18, ferric chloride supply pipe 19, lime supply pipe 20, mechanical sludge dewatering 21, dehydrated sludge pipeline 22, filtrate pipeline 23, drain water pipeline 24, mixer 25, filtrate and drain water mixture pipe 26, coagul Op 27.

Способ рсущес твл етс  дледующим образом.The process is as follows.

Уплотненный избыточный активный ил и осадок из первичных отстойников направл ют в (1етантенк 6, где осуществл ют их совместное сбраживание. Из метантенка сброженный осадок подают в смеситель 10, куда на каждый объем осадка ввод т 2-4 объема биохимически очищенной промывной воды, перемещиваемой со сброженным осадком путем барботажа сжатого воздуха. Из- .смесител  смесь сброженного осадка и промывной воды подают в промывной резервуар 12, где ее последовате;пь- но при своем движении сверху вниз продувают 10-50 объемами воздуха вCompacted surplus sludge and sediment from primary sedimentation tanks are sent to (methane 6, where they are fermented together. Fermented sludge is fed to the mixer 10, where 2–4 volumes of biochemically purified washing water transported from fermented sediment by bubbling compressed air. From - a mixer, the mixture of fermented sediment and wash water is fed to the wash tank 12, where it is followed, continuously in its movement from top to bottom, blow 10-50 volumes of air into

течение 10-20 с, при высоте напускаемого на перфорированном днище сло  0,05-0,2 м и пропускают через слой с пористой загрузки с противоточной продувкой воздухом и барботируют затем сжатым воздухом в течение 0,25- 1,0 ч. Из промывного резервуара смесь осадка и промывной воды подают воfor 10–20 s, at a height of 0.05–0.2 m on the perforated bottom of the layer and passed through a layer with a porous charge with countercurrent air blowing and then bubbled with compressed air for 0.25–1.0 h. tank sludge and wash water mixture is fed into

0 шокул тор 13, где в течение 0,1- . 0,2 ч и со скоростью не бсшее0,2 м/с смешивают с насыщенным кислородом рециркулируемым уплотненным осадком, затем смесь направл ют в осадкоуп5 лотнитель 15, выполненный с устройством дл  плавного перемешивани . Уплотнение промьп ого сброженного осадка осуществл ют в течение 12-18 ч в зависимости от режима сбраживани 0 shockulor 13, where within 0.1-. 0.2 h and with a speed not basshee0,2 m / s mixed with saturated oxygen recirculated compacted sludge, then the mixture is sent to the sludge basin 15, made with a device for smooth mixing. Compaction of industrial fermented sludge is carried out within 12-18 hours, depending on the mode of digestion.

0 осадка.0 draft.

Уплотненный осадок после добавлени  к нему хлорного железа и извести направл ют на механическое обезвоживание 21, после которого обез0The compacted sludge, after adding ferric chloride and lime to it, is directed to mechanical dehydration 21, after which

5five

00

5five

00

5five

Рециркулируемый уплотненньш осадок направл ют- из осадкоуплотнител  в оксигенатор 18, где в течение 0,1- 0,2 ч продувают сжатым воздухом. Фильтрат после механического обезвоживани  и сливную воду после осадкоуплотнител  направл ют в смеситель 25, где в течение 0,05-0,1 ч их перемешивают с продувкой сжатым воздухом. Затем смесь сливной воды и фильтрата пропускают.через слой затопленной пористой загрузки с противоточной продувкой воздухом и направл ют в коагул тор 27 илоуплотнител  2, где смешивают с избыточным активным илом и уплотн ют их совместно в течение 6-9 ч. Иловую воду после илоуплотнител  рециркулируют на очистные сооружени  .The recirculated compacted sediment is directed from the precipitator to the oxygenator 18, where it is blown with compressed air for 0.1-0.2 hours. The filtrate after mechanical dewatering and the drainage water after the precipitator is sent to the mixer 25, where they are mixed for 0.05-0.1 h with purging with compressed air. Then a mixture of drainage water and filtrate is passed through a layer of flooded porous charge with countercurrent air blowing and sent to coagulant 27 of sludge compactor 2, where it is mixed with excess active sludge and compacted them together for 6-9 hours. Sludge water after sludge compactor is recycled to sewage treatment plants.

Рециркул ци  в уплотндемьй промы- тьй осадок менее 0,05 и более 0,2 частей от массы сухого вещества осадка нецелесообразна, так как это не приводит к cyntecTseHHOMy снижению влажности и удельного сопротивлени  фильтратщи уплотненного осадка, а также- концентрации взвешенных веществ и величины БПК в сливной воде.Recirculation to compacts of the washed sediment of less than 0.05 and more than 0.2 parts by weight of dry matter of the sediment is impractical, since it does not lead to a decrease in humidity and resistivity of filtraters of the compacted sludge, as well as suspended solids and BOD values. in the drain water.

Скорость переиеишв зни  промытого осадка, и рециркулируемой части уплотненного осадка не должна превышать 0,2 м/с, так как при больших скорост х происходит paspyiiieime флокул реThe velocity of the washed sludge and the recycled part of the compacted sludge should not exceed 0.2 m / s, since at high speeds paspyiiieime flocculation occurs

циркулируемого осадка, привод щее к упелнчению влажности и удельного сопротивлени  фильтрации уплотненного осадка, возрастанию концентрации взвешенных веществ и величины ВПК в сливной воде.circulating sludge, which leads to an increase in humidity and resistivity of filtration of compacted sludge, an increase in the concentration of suspended substances and the magnitude of the MIC in the discharge water.

Пример 1. Расход сточной воды, поступаюп1Ий на очистные соору же1ш , 1000000 м /сут, концентраци  взвешенных веществ 250 мг/л, ВПК- 200 мг/л. Метантенк рассчитывают на 6-суточное сбраживание осадка первичных отстойников и избыточного активного ила. Сброженный осадок в см сителе смешивают в течение 0,05- 0,1 ч с 3 объемами биохимически очищенной промывной воды и полученную смесь направл ют в промывной резервуар , где ее при пропуске на перфорированном днище слоем 0,10 м и продувают 20 объемами воздуха на 1 объем смеси в течение 15 с, пропускают затем через слой порист загрузки высотой 0,05 м с противо- точной продувкой воздухом и барбо- тируют в течение 0,5 ч сжатым воздухом при интенсивности аэрации 6 м /м ч.Example 1. Sewage flow rate, supplied to sewage treatment plants, 1000000 m / d, suspended matter concentration 250 mg / l, VPK - 200 mg / l. The digester is calculated on a 6-day digestion of the sediment primary sludge and excess activated sludge. The fermented sediment in a cm-tank is mixed for 0.05-0.1 h with 3 volumes of biochemically purified wash water and the resulting mixture is sent to a wash tank, where it is passed through a layer of 0.10 m at a perforated bottom and rinsed with 20 volumes of air 1 volume of the mixture for 15 s, then passes through a layer of porous loading with a height of 0.05 m with counterflow air blowing and bubbled for 0.5 h with compressed air at an aeration rate of 6 m / m h.

Смесь сброженного осадка и промывной воды в течение 0,15 ч пребывани  во флокул торе смешивают при скорости перемешивани  0,034 м/с с 0,1 массы уплотненного рециркули- руемого осадка, предварительно насыщенного кислородом в оксигенаторе в течение 0,15 ч и уплотн ют в течение 16 ч в осадкоуплотнителе.The mixture of fermented sediment and wash water for 0.15 hours in the flocculator is mixed at a stirring speed of 0.034 m / s with 0.1 mass of compacted recirculated sediment, previously saturated with oxygen in the oxygenator for 0.15 h and compacted in for 16 h in the precipitator.

В уплотненный осадок последовательно ввод т хлорное железо и известь и осуществл ют его механическое обезвоживание до влажности 75%,Ferric chloride and lime are sequentially introduced into the compacted sludge and mechanically dehydrated to a moisture content of 75%,

Сливную воду после осадкоуплот- нител  и фильтрат после механического обезвожива1га  перемешивают в течение 0,1 ч, смесь пропускают через слой пористой загрузки высотой 0,5 м с противоточной продувкой 10 объемами воздуха, смешивают в коагул торе с избыточным активным илом в течение 0,2 ч и направл ют в илоуплотнитель, где уплотн ют избыточный активный ил в течение 7 ч. Иловую воду после илоуплотнител  ре циркулируют на очистные сооружени .Drain water after sediment packing and the filtrate after mechanical dewatering is stirred for 0.1 h, the mixture is passed through a layer of porous loading 0.5 m high with countercurrent blowing with 10 volumes of air, mixed in a coagulator with excess active sludge for 0.2 hours and sent to a sludge compactor, where excess activated sludge is compacted for 7 hours. Sludge water after the sludge compactor is circulated to the treatment plant.

Пример 2. Способ осуществл  в услови х примера 1 в аналогичной последовательности операций и значений технологических параметров, аExample 2. The method carried out under the conditions of example 1 in a similar sequence of operations and values of technological parameters, and

10ten

- 15 й - 15 th

39090 39090

Ьарботаж гмесн сброженного оплка ромывной поды огущестнп  -х- чическим кислородом в течение ь, - в : атопленнгм слое пористой Ч: сотой 2 м.Harvesting of fermented fermented rye washing with oxygen with oxygen for a period of, - in: a heating layer of a porous H: hundredth of 2 m.

(1 D п м е р 3. Способ осущест ммтот р услсрг х примера 1, аналотично примеру 2, за исключением того, что из- быточньпЧ активньт ил пропускают через  атопленны слой пористой загрузки после добавлени  к нему смеси сливной воды и фильтрата в течение 0,25 J и т1лотн ют в течение 6,0 ч.(1 D example 3). The method is implemented in the example of Example 1, analogous to Example 2, except that the excess active fluids are passed through the heated layer of the porous feed after adding to it a mixture of drainage water and filtrate for 0 , 25 J and t1lot for 6.0 hours.

Показатели, характеризующие ффек- тивность предлагаемого способа бра- ботки осадков сточных вод в сравнпши с известным, приведены в таблице. Таким образом, применение предча20 гаемого способа обработки осадков сточных вод позвол ет по сравнению с известным достигнуть снижени  л,ж ности осадка с 96,0 до 94,0-94,5% и удельного сопротивлени  фильтращпThe indicators characterizing the efficiency of the proposed method for treating sewage sludge in comparison with the known are given in the table. Thus, the use of the pre-selected method of treating sewage sludge allows, in comparison with the known method, to achieve a decrease in the sediment thickness from 96.0 to 94.0-94.5% and the specific resistance of the filtrate.

25 уплотненного сброженного осадка с25 compacted fermented sediment with

1000-10 ° (400-500) см/г, уменьшени  кoнцeнтpaцliи загр знений в рециркулируемых на оуистные сооружени  по известному способу сливной во30 де и фильтрате по взвешенньтм вам соответственно с 1000 и liOO до 80-100 мг/л в peIJ pкvлиpyeмoй иповой воде по предлагаемому способу ч Citii жени  величины БПК ч них соответст25 вечно с 500 до 40-50 мг/л, что обеспечивает экoнo ию капитальных затрат на 960-1070 гыс. руб, за счет снижени  объемов аэротенков на 11%, илоуплотнителей на 10%, метантенгчов1000-10 ° (400-500) cm / g, reducing the concentration of contaminants in recirculated to the wastewater facilities by a known method of draining water and filtrate suspended from 1000 and liOO, respectively, to 80-100 mg / l in peIJ pkvlimer ip water according to the proposed method, Citii produces the value of BOD, which is always from 500 to 40-50 mg / l, which provides savings of capital expenditures for 960-1070 gys. rubles, due to a decrease in the volumes of aerotanks by 11%, sludge thickeners by 10%, methane-tensors

..0 на 12-16%, осадкоуплотнителей на 10- 17% и соответствующее с гижение эксплуатационных затрат на 10% за счет экономии электроэнергии на подачу воздуха в аэротенки, тепла в метан45 TeHKii и уменьшени  на 25-35% расхода реагентов...0 by 12–16%, sedimentation packs by 10–17% and a corresponding decrease in operating costs by 10% due to energy savings for air supply to aeration tanks, heat to methane45 TeHKii and reduction by 25–35% of reagent consumption.

Claims (3)

Формула изобретени Invention Formula 1,-Способ обработки осадков сточных вод, включающий уплотнение избыточного активного ила с последующим анаэробным сбраживанием совместно с осадком из первичных отстойников, промывку сброженного осадка биохимически очищенной, нacьш eннoй кислородом водой, рециркул цию части про- дуктов уплотнени , насыщенной кислородом , в промываемый осадок, продувку1, —The method for treating sewage sludge, including compaction of excess activated sludge followed by anaerobic digestion together with sludge from primary settlers, washing the fermented sludge with biochemically purified oxygen enriched with oxygen, recycling part of the compacted products saturated with oxygen, washed with sludge purge смеси сброженного осадка и промывной воды воздухом, уплотнение промытого сброженного осадка, добавление к уплотненному осадку реагентов, механическое обезвоживание осадка, смешение и рециркул щю фильтрата и сливной воды на очистные сооружени , отличающийс  тем, что, с целью снижени  влажности и удельного сопротивлени  фильтрации уплотненног сброженного осадка и уменьшени  концентрации загр знений по взвешенным веществам и БПКу в сливной воде и фильтрате, смесь сброженного осадка H биохимически очищенной промывной воды продувают воздухом в тонком слое, пропускают чере;} слой затопленной пористой загрузки с проти- воточной продувкой воздухом, перед уплотнением промытьгй осадок смешивают с частью уплотненного рецирку- лируемого осадка, сливную воду смешивают с фильтратом, пропускают чере слой затопленной пористой загрузки с противоточной продувкой воздухом, рециркулируют их в избыточньвЧ активный ил и уплотн ют совместно с избыточным активным илом перед его анаэробным сбражива1шем.mixtures of fermented sludge and wash water with air, compaction of washed fermented sludge, adding reagents to compacted sludge, mechanical sludge dewatering, mixing filtrate and recycle of filtrate and drain water to sewage treatment plants, characterized in that, in order to reduce humidity and specific filtration resistance, the compacted is reduced sediment and decrease the concentration of suspended solids and BOD in the discharge water and filtrate, the mixture of fermented sludge H of biochemically purified wash water is purged air in a thin layer, pass through;} a layer of a flooded porous load with anti-backwash air, before compaction, wash the sediment mixed with a portion of the compacted recycle sludge, drain water is mixed with the filtrate, pass a layer of flooded porous load with counter-current air blowing through, they are recycled to surplus activated sludge and compacted with excess activated sludge before it is anaerobically digested. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что промытый осадок перед уплотнением смешивают с рециркулируемой частью уплотненного осадка в соотношении 1;(О,05-0,2)2. A method according to claim 1, characterized in that the washed precipitate before compaction is mixed with the recycled part of the compacted sludge in a ratio of 1; (0.05-0.2) по массе сухого вещества и со скоростью перемешивани  не более 0,2 м/с.by weight of dry matter and with a mixing speed of not more than 0.2 m / s. 3.Способ по пп. 1-2, отличающийс  тем, что избыточный активный ил пропускают через слой затопленной пористой загрузки после добавлени  к нему смеси сливной воды и фильтрата.3. Method according to paragraphs. 1-2, characterized in that the excess activated sludge is passed through a bed of submerged porous charge after adding to it a mixture of drainage water and filtrate. Прс«10лк 1гие габлкцмPRS "10lk 1gie gabltsm V,V,
SU874186072A 1987-01-26 1987-01-26 Method of treating waste water sediments SU1439090A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874186072A SU1439090A1 (en) 1987-01-26 1987-01-26 Method of treating waste water sediments

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874186072A SU1439090A1 (en) 1987-01-26 1987-01-26 Method of treating waste water sediments

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1439090A1 true SU1439090A1 (en) 1988-11-23

Family

ID=21282341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874186072A SU1439090A1 (en) 1987-01-26 1987-01-26 Method of treating waste water sediments

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1439090A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Туровский А.С. Обработка осадков сточных вод. - М.: Стройиздат, 1975, с. 144-148. Патент FR № 2506287, кл. С 02 F 11/06, 1982. Канализаци населенных мест и промьгашенных предпри тий. Сгфавочник проектировщика. M.j Стройиздат, 1981, с. 17§. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2875151A (en) Process for treatment of sewage
US4042493A (en) Phosphate removal from BOD-containing wastewater
US4443337A (en) Biological treatment of waste water
CN103043789A (en) Anaerobic reactor and treatment method of cotton pulp production waste water
CN114426375A (en) Food production wastewater treatment method
CN207512019U (en) A kind of sanitary sewage, technique waste water, stripper Wastewater Concentrated device
McCarty Sludge concentration-needs, accomplishments, and future goals
CN100509659C (en) Zero-discharging treatment method of regenerated waste water for paper making
CN107961653A (en) A kind of dual alkali scrubbing FGD process modified technique and system
SU1439090A1 (en) Method of treating waste water sediments
CN111423009A (en) Intelligent circulation treatment method and device for paint mist spray water
CN208136048U (en) A kind of vegetables juicing waste water treatment system
CN110194564A (en) A kind of refuse leachate processing method
CN206562379U (en) A kind of suspending type biological fluid bed
CN109133534A (en) A kind of soybean wastewater harmless treatment reuse method
Heukelekian Mechanical flocculation and bioflocculation of sewage
CN104843943B (en) A kind of industrial sewage process method and device
CN1583608A (en) Comprehensive treatment of cotton-dreg black liquid and waste water from production of viscose fiber
CN113860671A (en) Kitchen waste wastewater treatment system and treatment process thereof
CN207552119U (en) A kind of grease processing waste water processing unit
CN207525122U (en) The innoxious decrement disposal plant of biochemical sludge
RU2305072C1 (en) Process of biologically removing phosphorus from waste waters
CN216005564U (en) River water body ectopic purification treatment combination equipment
SU1758027A1 (en) Method of treating sewage water sediments
CN113024011B (en) Method and device for treating wastewater of active carbon desulfurization and denitrification system