SU1437643A1

SU1437643A1 - Refrigerating machine evaporator

Info

Publication number: SU1437643A1
Application number: SU864131035A
Authority: SU
Inventors: Виктор Анатольевич Гоголин; Николай Вячеславович Товарас; Юрий Алексеевич Вольных; Вадим Владимирович Ступишин; Игорь Яковлевич Сухомлинов; Павел Георгиевич Александровский; Виктор Зиновьевич Шифрис; Николай Борисович Серватинский; Анатолий Степанович Дорофиенко
Original assignee: Предприятие П/Я А-3304
Priority date: 1986-10-08
Filing date: 1986-10-08
Publication date: 1988-11-15

Abstract

Изобретение м. б. использовано в ко- жухотрубных испарител х крупных холодильных машин с кипением хладагента на наружной поверхности пучка теплообменных труб. Цель изобретени - улучшение теплоэнергетических и массовых показателей. Испаритель содержит корпус с патрубками входа и выхода хладоносител и хладагента . В корпусе установлены трубный пучок и элиминатор, размеш,енный перед патрубком выхода хладагента. Элиминатор выполнен в виде горизонтально расположенного пучка труб 12. В пучке труб 12 циркулирует хладоноситель, он снабжен поперечными профилированными пластинами - кап- леуловител ми 13. Пучки разделены посредством поддона, образуюпдего с корпусом боковые каналы дл прохода пара. Пучок труб 12 может состо ть из секций, расположенных симметрично и образуюших центральный паровой канал. Сверху секции м. б. ограничены пластиной 16, имеющей отверстие, расположенное над центральным паровым каналом. Элиминатор м.б. выполнен в виде выносного блока, заключенного в кожух . Поддон элиминатора м.б. соединен с полостью корпуса посредством гидрозатвора . Испаритель позвол ет организовать перекрестное движение парообразного и от- сепарированного жидкого хладагента. При прохождении паров хладагента через элиминатор происходит сепараци жидкого хладагента из пара на элиминаторных пластинах и нагрев насыщенного пара хладагента . 2 з.п. ф-лы, 7 ил. iS (Л со О5 00Invention m. B. used in the shell-tube evaporators of large refrigerators with boiling of the refrigerant on the outer surface of the bundle of heat exchange tubes. The purpose of the invention is to improve the heat and energy and mass indicators. The evaporator includes a housing with inlets and outlets for the coolant and refrigerant. A tube bundle and an eliminator are installed in the housing, which is placed in front of the refrigerant outlet pipe. The eliminator is made in the form of a horizontally arranged tube bundle 12. A coolant circulates in the bundle of tubes 12, it is equipped with transverse profiled plates - separators 13. The bundles are separated by means of a pallet, forming along the body side channels for steam passage. The tube bundle 12 may consist of sections symmetrically arranged and forming a central vapor channel. Top section m. B. limited plate 16, having a hole located above the Central steam channel. Eliminator m. it is executed in the form of the portable block concluded in a casing. Eliminator pallet m. connected to the cavity of the housing through the water seal. The evaporator allows the cross-movement of the vaporous and separated liquid refrigerant. When the refrigerant vapor passes through the eliminator, the liquid refrigerant is separated from the vapor on the eliminator plates and the saturated vapor of the refrigerant is heated. 2 hp f-ly, 7 ill. iS (L with O5 00

Description

Изобретение относитс к холодильной технике, а именно кожухотрубным испарител м крупных холодильных машин с кипением хладагента на наружной поверхности пучка теплообменных труб.The invention relates to refrigeration engineering, namely, shell-and-tube evaporators of large refrigeration machines with refrigerant boiling on the outer surface of a bundle of heat exchange tubes.

Цель изобретени - улучшение теплоэнергетических и массовых показателей, путем организации перекрестного движени парообразного и отсепарированного жидкого хладагента.The purpose of the invention is to improve the heat and energy and mass indicators, by organizing the cross-movement of vaporous and separated liquid refrigerant.

На фиг. 1 схематично представлен предлагаемый испаритель с встроенным элимина- тором; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - пучок труб с пластинами-капле- уловител ми; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - пучок труб с плас- тинами-каплеуловител ми, вид сбоку; на фиг. б - испаритель с элимннатором, выполненным в виде выносного блока; на фиг. 7 - то же, вид сбоку.FIG. 1 schematically shows the proposed evaporator with an integrated eliminator; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 - bundle of pipes with plate-trap plates; in fig. 4 shows section A-A in FIG. 3; in fig. 5 - tube bundle with plate-drip pans, side view; in fig. b - evaporator with elimnator, made in the form of a remote unit; in fig. 7 - the same, side view.

Испаритель содержит цилиндрический корпус 1, который может быть выполнен в виде соединенных емкостей усеченных цилиндров , в верхнем из которых помещен элиминатор, трубный пучок 2 установлен в нижней части корпуса и закреплен в трубных решетках 3, который в свою очередь , крепитс к цилиндрическому корпусу 1, крьипки 4, входной 5 и выходной 6 патрубки дл хладагента, входной 7 и выразованное внешней поверхностью труб 12 и пластин-каплеуловителей 13. Внутри труб 12 движетс жидкий хладагент, сконденсированный в конденсаторе холодильной установки и имеющий температуру на несколько дес тков градусов выше, чем температура паров в испарителе. В результате, пройд эти секции элиминатора и освобожда сь от капель за счет интенсивного теплообмена между парами и конденсатом хлад10 агента, а также за счет специального профил пластин-капельуловител , пары, хладагента испарител перегреваютс на 8-10°С выше температуры насыщени и далее поступают в сборный паровой канал 14, над которым имеетс горизонтально расположен - на пластина 16 с перфорированными отверсти ми 17. Эта пластина создает равномерный отсос пара по всей длине элиминатора в компрессор, холодильной установки через выходной патрубок 6 испарител ,The evaporator contains a cylindrical body 1, which can be made in the form of connected containers of truncated cylinders, in the top of which an eliminator is placed, the tube bundle 2 is installed in the lower part of the body and fixed in tube grids 3, which in turn is attached to the cylindrical body 1, kryipki 4, the inlet 5 and the outlet 6 of the pipe for the refrigerant, the inlet 7 and vyravivanny external surface of the pipe 12 and the plate drip pans 13. Inside the pipe 12 moves the liquid refrigerant condensed in the condenser of the refrigeration unit and having a temperature several tens of degrees higher than the temperature of the vapor in the evaporator. As a result, these sections of the eliminator pass and are released from the drops due to the intense heat exchange between the vapors and the refrigerant condensate of the agent, as well as due to the special profile of the droplet-trap plates, the vaporizer vaporizer coolant is overheated 8-10 ° C above the saturation temperature into the collecting steam channel 14, which is horizontally above, on the plate 16 with perforated openings 17. This plate creates a uniform suction of steam along the entire length of the eliminator into the compressor of the refrigeration unit through yhodnoy pipe evaporator 6,

2д а сепарированный жидкий хладагент стекает с пластин-каплеупловителей 13 в поддон 18, расположенный под секци ми элиминатора теплообменника. Дл предотвращени попадани пара в нижнюю часть секций поддон 18 снабжен гидравлическим затвором 10.2d a separated liquid refrigerant flows from the drip tabs 13 into the pan 18 located below the sections of the heat exchanger eliminator. To prevent steam from entering the lower part of the sections, the pallet 18 is provided with a hydraulic shutter 10.

25 Далее сепарированный жидкий хладагент стекает в межтрубное пространство трубного пучка 2 испарител .25 Next, the separated liquid refrigerant flows into the annular space of the tube bundle 2 of the evaporator.

При выполнени элиминатора в отдельномWhen performing the eliminator in a separate

ходной 8 патрубки дл хладоносител , эли-корпусе испаритель работает следующим обминатор 9, расположенный внутри корпуса, входной 10 и выходной 11 патрубки сконденсированного в конденсаторе холодильной установки Xv aдaгeнтa. Элиминатор 9 содержит две секции с теплообменными трубаразом .the inlet 8 nozzle for the coolant; the eli-case evaporator operates as follows: a minimizer 9, located inside the case, the inlet 10 and the outlet 11 nozzle condensed in the condenser of the Xv cooling unit of the unit. Eliminator 9 contains two sections with heat exchange trubaraz.

Пары хладагента, образующиес в испарителе через выходной патрубок 6, поступают в отдельно сто щий односекционныйThe refrigerant vapor formed in the evaporator through the outlet 6 enters a separate single section.

ми 12, на которые насажены профилиро- ,5 элиминатор 20. При прохождении паровmi 12, which are mounted on the profile-5 eliminator 20. With the passage of vapors

ванные пластины-каплеуловители 13 и канал 14 дл сбора пара. Трубы 12 креп тс к трубным решеткам 15 элиминатора 9. Последние , в свою очередь, жестко соединены с корпусом 1. Далее над секци ми установлена по периметру плотно прилегаюн а 40 к корпусу 1 и секци ми элиминатора горизонтальна пластина 16, имеюща перфорированные отверсти 17 над сборным паровым каналом 14. Под секци ми установлен поддон 18, снабженный, гидравлическим затвором 19.trough drip trap 13 and channel 14 for collecting steam. The pipes 12 are fastened to the pipe grids 15 of the eliminator 9. The latter, in turn, are rigidly connected to the housing 1. Next, over the sections, around the perimeter, 40 is tightly fitted to the housing 1 and the sections of the eliminator with a horizontal plate 16, having perforated holes 17 above a collecting steam channel 14. Underneath the sections, a pallet 18 is installed, provided with a hydraulic lock 19.

хладагента через элиминатор происходит сепараци жидкого хладагента из пара на элиминаторных пластинах и нагрев насыщенного пара хладагента.the refrigerant through the eliminator separates the liquid refrigerant from the vapor on the eliminator plates and heats the saturated vapor of the refrigerant.

Отсепарированный жидкий хладагент по трубопроводу 21 поступает во входной патрубок 5 испарител :The separated liquid refrigerant through the pipeline 21 enters the inlet pipe 5 of the evaporator:

Claims

1. The evaporator of the refrigerating machine, comprising a housing with inlets and outlets for coolant and refrigerant and a tube bundle installed in the housing and an eliminator placed in front of the outlet branch pipe

The eliminator can be made one-section (Fig. 4) and placed in a separate casing 20. At the same time, the inlet of the casing of the eliminator is connected to the output refrigerant gas, characterized in that the target (on the refrigerant pipe 6 of the evaporator, and the lower heat and power improvement) and mass

indicators by organizing the cross-movement of vaporous and separated liquid refrigerant, the eliminator is made horizontally located as a result of the heat exchange process in the 55-tube bundle, with the evaporator bundle 2 circulating in them, enters the cooling-cooler equipped with transverse torus 9 through lateral surfaces sections and then into its annular space, the obs part of the body is connected by a pipe 21, in which a hydraulic lock 22 is made with the upper part of the evaporator.

Refrigerant vapors formed in reprofiled plates-drift catchers, with bundles separated by

developed by the outer surface of the pipes 12 and the drip trap plates 13. Inside the pipes 12, a liquid refrigerant moves, condensed in the condenser of the refrigeration unit and having a temperature several tens of degrees higher than the vapor temperature in the evaporator. As a result, these sections of the eliminator pass and are freed from drops due to intensive heat exchange between the vapors and the refrigerant condensate, as well as due to the special profile of the droplet-trap plates, the evaporator refrigerant vapors overheat 8-10 ° C above the saturation temperature and then flow into a collecting steam channel 14, above which there is horizontally located on the plate 16 with perforated holes 17. This plate creates a uniform suction of steam along the entire length of the eliminator into the compressor, the refrigeration unit through you a pipe evaporator 6,

The separated liquid refrigerant flows from the drip tabs 13 into the pan 18 located below the sections of the heat exchanger eliminator. To prevent steam from entering the lower part of the sections, the pallet 18 is provided with a hydraulic shutter 10.

5 Next, the separated liquid refrigerant flows into the annular space of the tube bundle 2 of the evaporator.

When performing the eliminator in a separate

at once.

The refrigerant vapor formed in the evaporator through the outlet 6 enters a separate single section.

eliminator 20. With the passage of vapor

the refrigerant through the eliminator separates the liquid refrigerant from the vapor on the eliminator plates and heats the saturated vapor of the refrigerant.

The separated liquid refrigerant through the pipeline 21 enters the inlet pipe 5 of the evaporator:

Invention Formula

refrigerant, characterized in that, with a goal (about improving the heat and power and mass

a bundle of pipes, with a coolant circulating in them, provided with transverse

profiled plates, drift eliminators, the tufts being separated by

e. /

J

/

17

/five

.З

13

(pi / a

srig

Compiled by N. Oleinik

Tehred I. VeresKorrektor V. Romanenko

Circulation 482 Subscription

Faye. b

not 7