SU1437621A1 - Многосопловой наконечник газовой горелки - Google Patents

Description

(21)4219484/24-06

(22)16.02.87

(46) 15.11.88. Бюл. № 42 (7О Специализированное производственное предпри тие по капитальному ремонту энергетического оборудовани  электростанций и подстанций Южэнергоремонт (72) Е.Н.Шнайдрук, К.Г.Сабеев и В.Е.Шестаков

(53)662,951.2(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 431367, кл. F 23 D 14/48, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 320674, кл. F 23 D 14/48, 1969.

(54)МНОГОСОПЛОВОЙ НАКОНЕЧНИК ГАЗОВОЙ ГОРЕЖИ

(57)Изобретение м.б. исполь.зовано дл  ручной наплавки и пайки самофлюсующимис  порошковыми сплавами и припо ми деталей машин, исправлени  дефектов и нанесени  покрытий. Цель изобретени  - повьте ие производительности и улучшение технологических характеристик наконечника. Цилин-.

дрические периферийные выходные сопла 4 наклонены к оси смесительной камеры 2. Сопло 3 выполнено ступенчатым с входной и выходной цилиндрическими ступен ми 6 и 7. Диаметр ступени 7 и ее длина составл ют соответственно 1,2-2,3 диаметра и 0,5-2,0 длины ступени 6. Длина камеры 2 составл ет 0,7-1,5 ее диаметра . При сгорании горючей смеси  дро факела пламени частично утоплено в сопле 3, торец корпуса 1 нагреваетс  за счет излучени  и конвективного теплообмена до 250 - , что увеличивает температуру и теп- ловую мощность пламени, увеличивает скорость горени  горючей смеси. В камере 2 происходит интенсивное перемешивание порошка дл  наплавки горючей смесью. Проход  через разогретый корпус, частицы порошка.подогреваютс  за счет теплопередач, а затем перемещаютс  в факеле, равномерно распредел  сь по сечению факел  пламени. 1 ил.

(Л

с

00

ч

о

1ЧР

Изобретение откоситс  к энергетике и может быть использовано дл  ручной наплавки и пайки самофлюсующимис  порошковыми сплавами и припо-  ми деталей машин, исправлени  дефектов и нанесени  покрытий.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и улучшение технологических характеристик,

На чертеже схематично представлен предлагаемый мнОгосопловой наконечник , продольный разрез.

Наконечник содержит корпус 1 с цилиндрической смесительной камерой 2, осевым и периферийньм наклонными к оси камеры 2 цилиидрическими выходными соплами 3 и 4 соответственно и входной патрубок 5. Осевое сопло 3 выполнено ступенчатым с входной и вы ходной цилиндрическими ступен ми 6 и 7 соответственно при следующем соотношении их размеров:

di (1,2-2,3)d,; li (0,5-2,0)1,

а смесительна  камера 2 имеет длину L (0,7-1,5)0,

где d, d, - диаметры входной и выходной ступеней 6 и 7 осевого сопла 3; .lj. - длина ступеней 6 и 7

сопла 3; D - диаметр смесительной

камеры 2; L - длина смесительной ка-

меры.

Многосопловой наконечник газовой горелки работает следующим образом.

Горюча  смесь (газ-заменитель ацетилена и кислород) по патрубку 5 поступает в камеру 2,,а из нее в осевое сопло 3 и наклонные сопла 4, на выходе и  которых горюча  смесь агора- ет с образованием факела пламени. Так как  дро факела пламени частично утоплено в осевом сопле 3, торец корпуса 1 нагреваетс  за счет излучени  и конвективного теплообмена до 250- 350 С. Это увеличивает температуру и тепловую мощность пламени, увели

чивает скорость горени  горючей смеси .

После предварительного нагрева факелом пламени наплавл емой поверхности включаетс  подача порошка из бункера (не показано). По патрубку 5 вместе с горючей смесью в камеру 2 подаетс  порошок дл  наплавки. В камере 2 происходит интенсивное перемешивание порошка с горючей смесью, а затем газопорошкова  смесь устремл етс  в сопла 3 и 4. Проход  через разогретый корпус 1, частицы порошка подогреваютс  за счет теплопередачи , а затем перемещаютс  в факеле, равномерно распредел  сь по сечению факела пламени. Частицы порошка нагреваютс  до высокопластичного состо ни  и осаждаютс  на наплавл емой поверхности.

Claims (1)

1. Формула изобр.е тени 

   Многосопловой наконечник газовой горелки, содержащий смесительную камеру с осевым и периферийными, наклоненными к оси смесительной камеры выходными соплами, о тлич аю- щ и и с   тем, что, с целью повышени  производительности и улучшени  технологических характеристик, осевое сопло выполнено ступенчатым с входной и выходной цилиндрическими ступен ми при следующем соотношении их размеров:

   d2 (l,2-2,3)d ,1 1 (0,5-2.0)1,; а смесительна  камера имеет длину L (0,7-1,5)0,

   где d, d - диаметры входной и выходной ступеней осевого сопла;

   1 , 1 2. длина входной и выходной ступеней осевого сопла;

   D - диаметр смесительной камеры;

   L - длина смесительной камеры .